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【市热点】常泰不锈钢管业投资的换热器用特型管生产项目开工。
5月25日，投资5.3亿元的恒睿达光伏电站组件生产项目、投资5亿元的常泰换热器用特型管生产项目在江苏靖江城南园区同天开工。两个重大项目深耕新能源、新材料产业赛道细分领域，以技术布抢占市场，是城南园区存量焕新的又一案例，将进一步助力城南产业结构优化。其中，换热器用特型管生产项目由常泰不锈钢管业投资，将具备年产换热器用特型管30000吨的生产能力，产品广泛应用于高压压力容器、化工机械、特种换热器、海洋、造船等领域，预计明年一季度投产。该项目采用领先的超薄壁精密冷轧技术，拥有传热效率高、流动阻力低、耐腐蚀、易清洗、易维护的优势，项目不仅满足了核电装备、超临界机组、LNG液化装置等高端装备制造领域对特种换热管材的国产化替代需求，更将带动区域新型合金材料研发、智能温控系统等上下游产业链协同发展。（来源:中国钢铁工业协会不锈钢分会公众号）
4月29日，中国有工业协会以线下线上相结合的形式召开2025年一季度有工业运行情况新闻发布会。中国有工业协会常委、副会长兼新闻发言人陈学森表示，一季度，有行业延续年初的良好发展态势，生产保持增长，规模以上企业收入及利润比去年同期有所提高，主要资源量较去年增加。尽管工业硅、电池级碳酸锂、镍、钴等新能源价格比去年同期回落，但主要品种铜、铝、铅、锌等基本，以及黄金、钨、、锡、锑、镓、锗等稀有的国内市场价格走势偏强。
4月8日晚间，洛阳业发布关于2025年1-3月经营情况的公告，2025年1-3月钴产量30414吨，同比增长20.68%。
【市热点】青山集团高强度不锈钢年销售量接近40万吨。
青拓研究院院长江来珠博士近日表示，“目前青山高强度不锈钢的年销售量接近40万吨了，随着时间推移，国内其它厂家也在开发这些高强度不锈钢了，未来整个不锈钢行业应该会强化这些钢的应用。”
近年来，青山先后首发了耐蚀性达到304、316L及317L等不同级别的经济型含氮高强度奥氏体不锈钢QN系列以及耐蚀性达到304级的经济性含氮双相不锈钢QD2001，它们和常规双相钢一起组成了高强不锈钢产品族。相对于常规300系列不锈钢，QN系列利用氮的合金化，降低了镍和等贵重的含量和成本，同时强度提升，使得减薄强化变得可能，总体成本更为降低。
高强度不锈钢的成型性被大家认为是一个解决的问题。业界认为强度高了难成型，如内藏箱、家电和新能源汽车油箱等，可能会需要付出很大的工序成本。青山依靠合金成分设计和工艺，在赋予不锈钢高强度的同时，依然具有较高的成型性能。例如马士基大批量应用QN1803冷藏箱供应高端箱厂、美的采用QN1803应用于洗碗机，远销北美市场；理想汽车批量应用高强度不锈钢制作型腔复杂的油箱。“今年汽车行业引起轰动的一件事，我们用高强不锈钢给理想汽车做油箱，以前这种油箱要用碳用镀锌碳钢或者说304不锈钢，但是因为各种原因，碳钢是腐蚀性比较差，304不锈钢它的强度低，而且成本高，用了含氮高强不锈钢以后就解决了这个问题，而且现在已经在批量应用。”江来珠补充道。
“我们聚焦经济性、耐蚀性、高强度等三个维度，通过产学研、产业链的协同，不断开发出经济型高强度高耐蚀不锈钢，来满足包括钢管在内的市场新需求，为不锈钢行业高质量发展、绿低碳可持续发展做出青山贡献。”江来珠表示。
2月25日，胡润研究院发布《2024胡润中国500强》，列出了中国500强非国有企业，按照企业价值进行排名。据Mysteel统计，共有11家有企业上榜，其中，洛阳业等5家企业估值超千亿元。
废钼回收的技术创新与未来趋势
行业技术革新聚焦绿色高效方向。湿法冶金领域，离子交换和溶剂萃取技术提升钼回收率至98%以上；火法冶金中，等离子熔炼减少能耗20%。智能化趋势显著:AI分选机器人可识别含钼废料，区块链技术实现供应链透明化管理。未来，随着电动汽车（电池含钼材料）和氢能（钼基催化剂）的兴起，废钼回收将向高纯化、定制化发展，催生专业化细分市场。
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为了钼精矿质量，有时需要进一步分离钼精矿中所含的铜、铅、铁等重金属矿物和氧化钙以及炭质矿物，如使用硫化钠、硫氢化钠、氰化物或铁氰化物抑制铜和杂质含量。钼精矿冶炼主要采用以下几种方法:
氧化焙烧:将辉钼矿进行焙烧得到钼焙砂，然后通过升华法或湿法制得三氧化钼，用氨浸出时生成钼酸铵进入溶液，与不溶物加以分离。溶液经浓缩结晶得到钼酸铵晶体，或加酸酸化生成钼酸沉淀，从而与可溶性杂质分离。二者经煅烧后都生成纯净的三氧化钼，然后用氢还原法生产金属钼。根据焙烧设备或添加组分的不同，可将该方法分为回转窑焙烧工艺、反射炉焙烧工艺、多膛炉焙烧工艺、流化床焙烧工艺、闪速炉焙烧工艺。该方法会产生大量的烟气，污染环境，钼回收率较低，伴生的稀有元素铼几乎随着烟气跑掉，不适合处理低品位矿石和复杂矿。
硝酸浸出法:在高压釜内使MOS2氧化为可溶性钼酸盐，该方法主要是消耗廉价的氧化剂-空气或纯氧。该方法需要高温高压，对反应设备要求高，反应条件，生产技术难度大，浸出过程的工艺条件也较难控制，生产过程中也存在一定的隐患，目前国内已暂停使用该方法。
次氯酸钠浸出法:主要用于处理低品味中矿、尾矿的浸出。在氧化浸出过程中，次氯酸钠本身也会缓慢分解析出氧，其他一些金属硫化物也会被次氯酸钠氧化，这些金属的离子货氢氧化物又会与钼酸根生产钼酸盐沉淀，促进溶液的钼又返回到渣中。该方法反应条件温和，生产易于控制，对设备要求不高，但原料次氯酸钠消耗量大而造成生产成本过高。
电氧化浸出法:是由次氯酸钠法改进而来，该方法是将已经浆化的辉钼矿物料加入到装有氯化钠溶液的电解槽中，在电氧化过程中，阳产物Cl2又与水反应，生产次氯酸根，次氯酸根再氧化矿物中的硫化钼，使钼以钼酸根形态进入溶液中。该方法继承了次氯酸钠浸出率高、反应条件温和、的特点，并且能够较为方便的控制、调节反应的方向、限度、速率。
目前也出现了一些新方法，如辉钼矿精矿不经氧化焙烧，直接用氧压煮法或细菌浸出法提取纯三氧化钼。对低品位氧化矿用硫酸浸出，从溶液中用离子交换法或萃取法提取纯三氧化钼。
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【论文】钼基非金属材料研究进展
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2014-2018年中国金属钼行业市场分析及投资方向研究报告
粉冶金属钼的动态再结晶行为研究