南京正规回收废钼公司电话

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　　你听说过钼吗？

　　看到金字旁，你应该可以猜到，它是元素周期表上的一员吧。

　　没错，它是元素周期表上的第42号元素，也是地壳中第54种常见的元素，不仅存在于自然中，我们每个人的体内也有。

　　尽管钼存在于我们人的身体中，而且对人体健康重要，但它却异常低调，鲜为人知。

　　你平时有没有经常食用，含有这种重要微量营养素的食物？让我们找出，但首先要了解它到底是什么。

　　钼（Mo）,它是自然界中的一种化学元素，也是人类、动物和植物健康所的微量矿物质，被认为是一种金属元素。

　　钼单质是一种银白金属，具有高的熔点，并且耐腐蚀，但它在地球上不是以单质存在的金属，而是在矿物中，以各种氧化态存在。

　　这种微量矿物质在自然界中，广泛存在于固氮细菌、地壳、土壤和水中。

　　→钼（Mo）的功能

　　人体需要钼来分解营养素，辅助酶相关过程，代谢铁，以及有害物质的积累。

　　它可作为4种重要酶的辅助因子，参与体内的4种酶促反应:

　　1、亚硫酸盐氧化酶:这种酶将亚硫酸盐（SO2-），转化为硫酸盐（SO3-），硫酸盐可以很容易地并从体内排出。

　　它是人体能够分解含硫氨基酸，如蛋氨酸和半胱氨酸，所的，如果这种酶不能正常工作，这可能导致高蛋氨酸血症或高同型半胱氨酸血症等疾病。

　　亚硫酸盐氧化酶也可能在硝酸盐形成的一氧化氮中发挥作用。

　　2、醛氧化酶:这是一种分解体内醛类的酶，醛类是代谢酒精等物质的结果，从体内，因为它们在体内具有强的反应性和毒性。

　　3、黄嘌呤氧化酶:这种酶将黄嘌呤转化为尿酸，黄嘌呤是由核苷酸的代谢产生的，如DNA和RNA；尿酸是体内有效的抗氧化剂，有助于对抗氧化应激。

　　4、线粒体氨基肟还原成分:这种酶的确切酶学功能尚不清楚，但目前科学家认为，它在体内起着一些作用，包括物和毒素的。

　　5、形成四硫钼酸盐:该物质能与铜分子结合，其吸收，还能与血液中未结合的铜结合，其引起过量的氧化应激，这种物质可用于治疗威尔逊病。

　　在人体中，它主要位于肝脏，肾脏，腺体和骨骼中，也可以在皮肤，肌肉，肺和脾脏中找到。

　　钼通过肠道吸收，主要流向肝脏和肾脏，在那里它被整合到许多酶中。

　　如果过量摄入钼（Mo），它会被，并通过尿液从肾脏排泄。

　　这种微量矿物质有多种形式，常包括以下类型:

　　钼酸铵；

　　天冬氨酸钼；

　　柠檬酸钼；

　　甘氨酸钼；

　　吡啶甲酸钼；

　　钼酸钠；

　　钼在日常生活中，可以用来制造工业钼润滑脂，钼钢（石油和天然气，能源，建筑和汽车行业采用的材料，具有高耐腐蚀性和耐高温性）；钼粉还能被用作植物肥料。

　　此外，钼对人体还具有很多的健康益处。

　　→预防和治疗癌症

　　摄取的钼，有助于预防癌症；根据多项流行病学研究，生活在缺钼土壤上的人群，患食道癌和直肠癌的病例较多。

　　尽管研究仍处于起步阶段，但补充钼可能是治疗某些AI症有希望的方法。

　　在一项针对患有胃癌和食道癌的大鼠的研究中，与对照组相比，钼补充剂减少了肿瘤的数量。

　　→排毒

　　钼能够将乙醛分解成乙酸，乙醛是念珠菌的废物，念珠菌是一种，会破坏体内平衡的酵母菌。

　　乙醛也是饮酒的产物，而乙醛不能排出体外，会毒害它积聚的组织；但乙酸很容易被人体排泄，通过这种方式，钼可以帮助身体有害毒素。

　　→预防常见疾病

　　钼可降低体内铜的含量，可有效预防和治疗纤维化、炎症和自身免疫性疾病。

　　研究表明，四硫代钼酸盐形式的钼，可以显著阻止肺和肝纤维化的发展。

　　四硫代钼酸盐还被明，有助于对乙酰氨基酚（泰诺中的活性成分），引起的肝损伤，并减少抗生素物阿霉素引起的心脏损伤。

　　此外，钼还通过降低血糖水平的高峰值，来帮助预防糖尿病。

　　→帮助消除亚硫酸盐

　　亚硫酸盐是含有硫的食品防腐剂，它们被用作食品和饮料的抗褐变剂，如瓶装果汁、啤酒、葡萄酒、干果、肉类和酸菜。

　　食用这些亚硫酸盐含量高的产品，会导致它们在体内积聚，并引发一种称为“亚硫酸盐敏感性”的疾病，包括恶心、胃痉挛、腹泻、喘息、刺痛感和荨麻疹等症状。

　　有些人对亚硫酸盐过敏，在这种情况下，亚硫酸盐反应甚至可能是致命的。

　　此外，在一些哮喘患者中，食物中的亚硫酸盐会引发哮喘发作，有研究表明，补充钼（Mo）有助于减少亚硫酸盐敏感性的，哮喘患者的哮喘发作。

　　通过一种称为氧化亚硫酸盐的酶，钼有助于将亚硫酸盐转化为硫酸盐，从而使这些食品添加剂离开身体，而不是积累并引起毒性。

　　通过去除体内亚硫酸盐的积累，钼不仅可以降低对亚硫酸盐的敏感性，还有助于改善肝脏的健康，从而提高身体的排毒能力。

　　→平衡尿酸水平

　　尿酸是在血液中发现，并通过尿液排出的代谢废物，钼（Mo）缺乏会导致低尿酸水平，这与智力下降、神经系统问题和晶状体脱位有关。

　　低尿酸水平也与阿尔茨海默病、亨廷顿病、帕金森病和多发性硬化症等疾病有关。

　　血液中需要一定量的尿酸，才能健康运作，如果没有的钼（Mo），来平衡尿酸水平，尿酸不足会对你的健康构成威胁。

　　→改善血液循环

　　钼还可以帮助体内一氧化氮（NO）的产生，来改善血液循环。

　　一氧化氮是扩张血管、调节细胞生长和保护血管免受损伤所的，这些因素有助于增加整个身体的血液流动。

　　血液循环好了，输送到全身细胞的氧气和营养物质的增加，这反过来又会产生的器官功能、认知能力和整体健康。

　　→改善牙齿健康

　　钼可以增强牙齿的保护釉质，有助于蛀牙，较高的钼摄入量，与较低的蛀牙率有关。

　　在一项研究中，研究人员用钼和氟化物，处理了牛牙的珐琅质，结果表明，钼通过提高矿物质修复率，来帮助治愈蛀牙。

　　因此，在饮食中或通过补充剂，获得的钼（Mo），有助于保持牙齿健康。

　　其实，很少有人缺乏钼（Mo）。

　　一般缺乏钼都是遗传的，如患有遗传性严重代谢缺陷，称为钼辅因子缺乏症，但在健康人群中从未发现过。

　　这种罕见的疾病，导致三种钼酶——亚硫酸盐氧化酶，黄嘌呤脱氢酶，和醛氧化酶的缺乏。

　　出生时患有这种辅因子缺乏症的婴儿，如果存活下来，可能会有严重的神经系统异常，和各种其他异常。

　　如果确实发生缺乏症，则可能是获得性缺乏症，在20世纪80年代，有一位克罗恩病患者出现了钼缺乏症，这是因为他长期静脉注射营养，而没有增加钼的水平。

　　钼缺乏症状包括:心脏和呼吸频率加快，头痛和夜盲症。当停止静脉营养，并用钼酸铵形式的钼补充剂后，患者有所改善。

　　因为钼是一种微量元素，人体只需要少量，太多反而会有不好的影响。

　　饮食中高水平钼，如每天10至15mg，和工业暴露于这种微量矿物质，会导致痛风，补充剂也可能加剧已经存在的痛风。

　　钼补充剂也可能引起铜缺乏症，因为钼会减少身体组织中的铜。

　　铜缺乏的症状有:疲乏、贫血、白细胞减少，有时可发生骨质疏松或神经损伤。

　　神经损伤能引起手脚刺痛和感觉丧失，可能感觉肌肉无力；一些人出现意识障碍、易怒、轻度抑郁，协调功能受损。

　　一般来说，成年人每天不应服用超过2mg，按年龄组划分，钼的可耐受上限摄入量如下:

　　0-12个月的婴儿:无法确定，但摄入的来源应仅来自食物和配方奶粉；

　　1-3岁儿童:每天300μg；

　　4-8岁儿童:每天600μg；

　　9-13岁儿童:每天1,100μg（每天1.1mg）；

　　14-18岁青少年:每天1,700μg（每天1.7mg）；

　　19岁及以上的成年人:每天2,000μg（每天2.0mg）；

　　对于大多数人来说，钼补充剂不是的，因为仅通过饮食，获得充足的量并不难。

　　→钼（Mo）含量高的食物包括:

　　豆类，如豌豆和小扁豆；

　　坚果，如杏仁、腰果；

　　乳制品，尤其是奶酪和酸奶；

　　叶菜类蔬菜；

　　蛋；

　　动物肝脏；

　　番茄；

　　如果由于某种原因，你要选择补充剂，那么一定要注意剂量；如果你有胆结石或肾脏问题，就不应该服用钼补充剂。

　　就可能的物相互作用而言，目前已经发现，高剂量钼抑制大鼠对乙酰氨基酚的代谢，因此不推荐将对乙酰氨基酚与钼一起服用。

　　饮食性铜缺乏，或铜代谢功能障碍导致缺铜的人，发生钼毒性的风险可能增加。

　　如果你正处于妊娠期或哺乳期，有健康问题，或目前正在服用物，请在服用新的补充剂之前，咨询的医疗卫生人员。

　　今天，我们又学会了一个新字，哦不，是新物质（钼）。

　　别小看体内的各种微量元素，尽管它们在体内的含量很少，但是却发挥着的作用，可谓“四两拨千斤”。

　　钼在人体内充当着重要的酶辅助因子，控制着过程，平衡尿酸水平，改善血液循环和牙齿健康。

　　不过，幸好钼缺乏的问题比较罕见，但也要留意你的膳食安排是否合理，平时有没有吃富含钼的食物。

　　如果处于某种原因，不能从饮食中补充所需的钼，想要服用钼补充剂，那么一定要注意剂量问题，在人士的指导下进行哦。

　　废钼回收的经济效益与成本分析

　　废钼回收的盈利空间受国际钼价、回收成本和下游需求三重影响。当前钼价波动较大（约20-40美元/磅），回收企业需灵活调整采购策略。成本方面，物流、分选和化学试剂占总支出的60%以上，尤其是低品位废料的提纯成本较高。但相比原矿开采，废钼回收可节省50%以上的能源费用，长期看经济效益显著。部分企业通过规模化回收和工艺创新（如废催化剂协同处理）降低成本，利润率可达15%-25%。

　　钼

　　元素符号Mo，原子序数42，在元素周期表中属ⅥB族，原子量95.94，体心立方晶格，熔点2610℃。金属钼是一种用途广泛的难熔金属材料。生产钼材的原料是钼粉。各类钼材如钼棒、钼板、钼管、钼丝以及掺杂钼和各种钼制品在现代工业的各个部门中都有重要的应用。

　　简史1782年瑞典化学家耶尔姆(P.J.Hjelm)将氧化钼和木炭一起加热得到了黑的金属钼粉末。纯钼材料的生产和在工业中的应用与首批钨丝白炽灯同时投放市场。钼比钨容易加工，较为经济，很适合在白炽灯中作钨丝的支撑、挂钩。该用途一直延续至今。1911年出现用钼丝或钼带作发热体的高温炉，温度可达1705℃。在1939年以前，生产钼材的惟一方法是粉末冶金法，用直接通电加热的方法来烧结压坯。产品的截面小，重量轻，只能制作丝、片、带等，在照明灯和电子管中使用。1939至1945年期间，美国研究出了“活化烧结法”，降低了钼的烧结温度。用间接加热可以烧结重达上百公斤的坯料。1943年美国人帕克(R.M.Parke)和哈姆(J.L.Ham)研究成功用自耗电电弧炉熔铸钼锭的方法，得到了致密、均匀、高质量的钼和钼合金锭。从这一年起，钼开始用作玻璃熔炉的加热电，且用量不断增加，已成为钼的重要用途之一。40年代后期至60年代，航空航天、原子能工业迅速发展，钼因其熔点高、高温强度好和耐腐蚀而受到重视。各类钼材的制取工艺及各系列钼合金在此期间得到了很大的发展。中国在50年代初开始用粉末冶金法生产钼丝、钼棒和钼片。50年代末用真空白耗电弧炉熔炼出钼锭，并用模锻方法锻造出钼叶片。60年代初用熔炼和粉末冶金的坯锭轧制出大型纯钼和钼合金板材。现在能用此两种坯锭生产出钼及其合金的各种规格的棒材、板材、管材及异形制品等。

　　性质包括物理性质、化学性质和力学性能。钼有良好的耐腐蚀性，对多种无机酸如盐酸、氢氟酸、磷酸，多种液态金属如锂、铋、镁、钾、钠，熔融的氟盐等都有好的抗侵蚀性。钼还能耐大多数熔融玻璃的侵蚀。钼与氧化物耐火材料氧化锆、氧化铝、氧化铍、氧化钍等直至1750℃以上都不起作用。但钼的抗氧化性能差，不耐氧化性酸如硝酸、王水和氧化性熔盐如等的腐蚀。常温下钼在空气中稳定，650℃以上氧化，生成的氧化物在700℃以上挥发形成白烟雾，常称“灾难性氧化”。钼的力学性能取决于材料的纯度和制取过程。塑性加工可使纯铝强化。钼有塑性一脆性转变。影响钼塑性的因素有间隙元素，如氮、碳尤其是氧使钼的塑一脆转变温度升高。其他如晶粒取向、变形量、再结晶程度等都影响其塑一脆转变温度。钼的主要物理性质如下:

　　钼对几种介质的耐腐蚀性列于表1。钼的拉伸性能列于表2。

　　用途 钼的应用较广，在电子工业中用作灯泡和电子管中钨丝的支撑材料、阳、栅，还可作钨丝的缠绕芯杆。在金属加工工业中可用作压铸和挤压模具、热穿孔顶头、电阻铆焊的电、钻或镗刀具的刀杆。钼的膨胀系数与高温玻璃相近，是良好的玻璃与金属的封接材料。在原子能工业中用作在液态碱金属介质中工作的材料和在熔盐反应堆中使用。在化学工业中用作耐酸阀门等。用钼作发热体的加热炉在真空或氢气中温度可到2205℃。钼耐玻璃侵蚀，其少量氧化物不会使玻璃着，所以在玻璃及玻璃纤维工业中可代替铂作熔融玻璃的搅拌器，用钼棒或钼板作玻璃熔窑的加热电等。由于钼在高温下不抗氧化，即使加抗氧化保护涂层后也不能在高温下长期使用，因此在航空航天工业中只能作瞬时或短时工作的部件。如火箭发动机的喷管、火箭鼻锥、方向舵、防热屏等。

　　制取方法钼加工材的制备工艺主要包括坯锭制取、塑性加工、热处理和焊接。

　　坯锭制取钼坯锭的制取主要有熔炼和粉末冶金两种方法。(1)熔炼法。将垂熔钼条焊接、捆扎成自耗电，用真空白耗电弧炉或电子轰击炉熔炼成钼铸锭。为了脱氧和消除气孔，常加入钛或碳。熔炼钼锭杂质含量低，纯度高，密度可达理论值。但铸锭的晶粒粗大，塑性加工时需要挤压开坯，然后再进一步锻造或轧制。熔炼法产品收得率较低。(2)粉末冶金法。小规格坯锭可由钼粉用传统的机械模压成形，于炉中通氢垂熔烧结成垂熔钼条，作为加工杆、丝、窄带等的坯料或电弧熔炼的自耗电；大规格坯锭用等静压成形，成形压力一般为150MPa，通氢高温烧结，温度一般在1900℃。如需要塑性加工，则坯锭的相对密度(实测密度与理论密度之比)应在93％以上。粉末冶金坯锭的组织均匀、晶粒细，有利于塑性加工，可以不经挤压而直接锻造，板坯可以直接轧制，产品的收得率高。如轧制1.0mm厚的大型钼板，粉末板材的收得率可以比熔炼板材高出1倍以上。因此，粉末冶金法是制取钼坯锭的主要方法。

　　塑性加工塑性加工可以提高钼的强度和低温塑性，其方法有常规的挤压、锻造和轧制等。用这些方法可以生产钼的棒、板、带、丝和管材。虽然钼在高温下剧烈氧化，但氧并不向内部渗透，氧化层易于清洗，所以坯锭可以在煤气炉或燃油炉中加热，并不需防氧化保护。塑性加工也可在大气气氛中进行，但氧化物的挥发会污染空气，应注意通风防护。

　　(1)挤压。用于熔炼钼锭的开坯。钼铸锭的晶粒粗大，初加工困难，需要经挤压将粗大的柱状晶破碎后再锻造或轧制。也可以用挤压得到成品棒材和管材。挤压温度与挤压比和挤压速度有关，一般为1100～1300℃，也可以将挤压温度提高到1500℃以降低变形抗力。为了将铸态晶粒破碎，纯钼挤压比应大于4。挤压时用玻璃粉或玻璃纤维作润滑剂。

　　(2)锻造。用以获得各种尺寸的棒材或其他形状的锻件。普通锻造可生产直径约为18mm以上的棒材和其他形状的锻件。粉末烧结钼锭可以直接锻造，开锻温度一般在1300℃左右，火的变形量应在30％以上。随着变形量增加，锻造温度可逐步降低，终锻温度在1000℃左右。旋转模锻用于生产直径小于18mm的细棒和钼杆，进一步加工拉制成丝材。旋锻的开锻温度通常在1400℃左右，道次变形量为10％～20％，随着变形量增加模锻温度逐步降低。

　　(3)轧制。主要用于生产板材、带材和箔材，也可轧制棒材和管材。粉末烧结板坯可以直接轧制，其开坯温度一般在1400～1500℃，初轧道的变形量很重要，应大于25％，可以到40％以上，并在设备允许的情况下以大压下量为佳。随着变形量增加轧制温度可逐步降至1200℃；900℃；500～600℃。板厚到1.5～2mm时可在200～300℃冷轧；板厚到10.0mm以下时可在室温冷轧。轧制工艺不同时，板材的力学性能有明显差别。交叉轧制的板材，其力学性能较好。熔炼钼锭经挤压、锻造的板坯，轧制温度一般在1200～1250℃。用熔炼钼锭生产板材，其产品收得率一般在20％～25％用粉末冶金板坯生产板材的产品收得率约为50％。中国目前粉末冶金法生产钼板。

　　热处理纯钼只应用再结晶退火和消除应力退火。再结晶退火用于挤压、锻造、轧制等热加工过程的中间退火，退火温度取决于加工条件和变形量。消除应力退火用于温加工和冷加工过程中，以便消除加工硬化、减少变形抗力，其退火温度一般为900℃。塑性加工的钼材以消除应力状态下使用为佳。热处理不能使纯钼强化。

　　焊接钼可用惰性气体保护焊或电子束焊，但钼有焊接脆性的缺点。

　　钼材标准中国实行的钼材标准列于表4。

　　表4中国实行的钼材标准

　　产品介绍

　　钼（Mo）为银白金属，硬而坚韧，与钨一样是一种难熔稀有金属；钼在常温下不与HF、HCI、稀HNO3、稀H2SO4及碱溶液反应；钼只溶于浓HNO3、王水或热而浓的H2SO4、煮沸的HCI中。钼的化学性质比较稳定，常温或在不太高的温度下，钼在空气或水里是稳定的；在空气中加热，颜开始由白（）转暗灰；温升至520℃，钼开始被缓慢氧化，生成三氧化钼；温升至600℃以上，钼迅速被氧化成MoO3。钼在水蒸气中加热至700~800℃便开始生成MoO2，将它进一步加热，二氧化钼被继续氧化成三氧化钼。

　　产品参数

　　中文名 钼       化学式 Mo      分子量 95.95

　　熔点 2620 ℃ 沸点 5560℃    密度 10.2g/cm3

　　纯度 99.95%

　　钼简介:密度10.2克/立方厘米。熔点2610℃。沸点5560℃。化合价+2、+4和+6，稳定价为+6。钼是一种过渡元素，易改变其氧化状态，在体内的氧化还原反应中起着传递电子的作用。在氧化的形式下，钼很可能是处于+6价状态。

　　虽然在电子转移期间它也很可能首先还原为+5价状态，但是在还原后的酶中也曾发现过钼的其他氧化状态。钼是黄嘌呤氧化酶/脱氢酶、醛氧化酶和亚硫酸盐氧化酶的组成成分，从而确知其为人体及动植物的微量元素。

　　钼的发现过程:

　　1782年，瑞典的埃尔姆，用亚麻子油调过的木炭和钼酸混合物密闭灼烧，而得到钼。

　　1953年确知钼为人体及动植物的微量元素。主要矿物是辉钼矿[1]（MoS2）。

　　天然辉钼矿MoS是一种软的黑矿物，外型和石墨相似。18世纪末以前，欧洲市场上两者都以 “molybdenite”名称出售。

　　1779年，舍勒指出石墨与molybdenite（辉钼矿）是两种不同的物质。他发现硝酸对石墨没有影响，而与辉钼矿反应，获得一种白垩状的白粉末，将它与碱溶液共同煮沸，结晶析出一种盐。他认为这种白粉末是一种金属氧化物，用木炭混合后强热，没有获得金属，但与硫共热后却得到原来的辉钼矿。

　　1782年，瑞典一家矿场主埃尔摩从辉钼矿中分离出金属，命名为molybdenum，元素符号定为Mo。我们译成钼。它得到贝齐里乌斯等人的承认。

　　钼-99是钼的放射性同位素之一，他在医院里用于制备锝-99。锝-99是一种放射性同位素，病人服用后可用于内脏器官造影。用于该种用途的钼-99通常用氧化铝粉吸收后存储在相对较小的容器中。当钼-99衰变时生成锝-99，在需要时可把锝 -99从容器中取出发给病人。

　　钼的主要用途:钼主要用于钢铁工业，其中的大部分是以工业氧化钼压块后直接用于炼钢或铸铁，少部分熔炼成钼铁后再用于炼钢。低合金钢中的钼含量不大于1％,但这方面的消费却占钼总消费量的50％左右。不锈钢中加入钼，能改善钢的耐腐蚀性。

　　在铸铁中加入钼，能提高铁的强度和耐磨性能。含钼18％的镍基超合金具有熔点高、密度低和热胀系数小等特性，用于制造航空和航天的各种高温部件。金属钼在电子管、晶体管和整流器等电子器件方面得到广泛应用。氧化钼和钼酸盐是化学和石油工业中的优良催化剂。二硫化钼是一种重要的润滑剂，用于航天和机械工业部门。钼是植物所的微量元素之一，在农业上用作微量元素化肥。

　　纯钼丝用于高温电炉和电火花加工还有线切割加工；钼片用来制造无线电器材和X射线器材；钼耐高温烧蚀，主要用于火炮内膛、火箭喷口、电灯泡钨丝支架的制造。合金钢中加钼可以提高弹性限、抗腐蚀性能以及保持永久磁性等，钼是植物生长和发育中所需七种微量营养元素中的一种，没有它，植物就无法生存。动物和鱼类与植物一样，同样需要钼。

　　三氧化钼（MoO3）又称钼酐，分子量143.94。白透明斜方晶体，微带淡绿彩，加热时转为黄，冷却后恢复原来颜。密度4.692g/cm3，熔点795℃，沸点1155℃，易升华。不溶于水，可熔于氨水和强碱溶液，生成钼酸盐。溶于强酸、生成二氧钼根(MoO22+)和氧钼根(MoO4+)络合阳离子，与酸根可形成可溶性络合物。氧化性弱，在高温下可被氢、碳、铝还原。与磷酸反应可生成磷钼酸。

　　在空气中很稳定，通入干燥氯化氢，加热升华成淡黄针状结晶。与卤素化合物如五氟化溴、三氟化氯发生剧烈反应。受高热分解，放出有毒的烟气。三氧化钼可用作分析试剂，制取金属钼及钼合金和钼盐的原料；石油工业中用作催化剂；用于搪瓷釉颜料及物等。在空气中灼烧钼或二硫化钼或者焙烧钼酸制得。

　　三氧化钼是钼（VI）的氧化物，分子式为MoO3，是制取其它钼化合物的主要原料。它主要用作制取金属钼，以及催化很多有机反应，比如丙烯氨氧化制取丙烯腈。                    三氧化钼是由金属原子Mo在中心、氧原子在角边的[MoO6]八面体为基本结构单元，共角、形成链连接，每两个相似的链共边连接形成层状的MoO3化学计量结构，层与层之间靠范德华力作用而交错堆积排列。

　　三氧化钼具有层状结构和框架很重要，其中存在着广延的通道，可用作离子的流通渠道和嵌入位置。开放的三氧化钼晶体结构和它的水化物都是H+，Li+及其他离子的良好离子注入主体。这一优良特性使其在信息显示与储存、催化剂、传感器等领域具有广阔应用前景。三氧化钼具有电致变、抑烟-阻燃、催化降解以及气敏特性等。

　　三氧化钼和钼酸盐有毒，金属钼和二硫化钼毒性较弱。钼中毒引起足痛风，尿酸形成增高，出现关节病和多关节痛。低血压，血压不稳定，神经系统功能紊乱，代谢过程障碍。钼的可溶性化合物，其气溶胶的大容许浓度为2 mg/m3，粉尘为4mg/m3，钼的不溶性化合物为6 mg/m3。工作时要戴防毒口罩，穿防尘工作服。加工矿石和制备金属钼的粉末时，要粉尘泄露。要将起尘的设备加以密封，掩盖，并注意通风。                    无或黄白粉末，斜方晶系结晶。 微溶于水，溶于酸、碱和氨水溶液。                    用作五氧化二磷、三氧化二砷、双氧水、酚和醇类的还原剂，也用于钼盐、钼合金的制造                    用作制取金属钼及钼化合物的原料。石油工业中用作催化剂。还可用于搪瓷釉颜料及物等。                    冶金工业用作粉末冶金原料、制作各种钼金属材料,化工工业中用作各种钼化合物的钼源添加剂、钼系催化剂的原料。                    在机械零件中用作固体润滑的底膜                    生化研究                    比法测定血糖、蛋白质、酚、砷、铅、铋等。生物碱检验。石油工业催化剂。钼盐、钼合金的制造。五氧化二磷、三氧化二砷、双氧水、酚和醇类的还原剂。 高纯三氧化钼用于还原钼粉，裂变催化剂、加氢催化剂、颜料、陶瓷和玻璃的生产。

　　钼酸铵热分解法将辉钼精矿粉碎至60～80目，放入焙烧炉中于500～550℃氧化焙烧，用氨水浸出，得钼酸铵溶液除去杂质后，加热至40～45℃，在搅拌下加入硝酸中和至Ph=1.5，生成八钼酸铵沉淀，经过滤，离心脱水后，溶于70～80℃的氨水中，再蒸发浓缩，得到仲钼酸铵，然后在550～600℃下进行热分解，得三氧化钼成品。其

　　(NH4)2MoO4+14HNO3→(NH4)2O·8MoO3·4H2O↓+14NH4NO3+3H2O

　　7[(NH4)2O·8MoO3·4H2O]+2NH3·H2O+3H2O→8[(NH4)2O·7MoO3·4H2O]↓

　　3(NH4)2O·7MoO3·4H20→7MoO3+6NH3↑+7H2O

　　摘要:从铜含量为0.77%～1.32%之间的铜渣中回收金属，回收金属主要为铜；然而一些渣也含有0.4%左右的钼，有可能将熔融的铜渣变为一种新原料来开发新工艺，得到新产品。从这点来讲，使用焙烧－浸出工艺处理铜渣是为了回收渣中的钼，用氧化焙烧法将氧化铁转化为不溶性赤铁矿，而铜和钼转化为可溶态溶于酸溶液。因为钼与氧化铁类晶石相结合，在浸出过程中它的还原会受四氧化三铁成分影响，使用硫酸进行渣浸出，钼的回收率超过80%。因此，使用两段工艺，即氧化焙烧后酸浸对钼进行回收，得到的结果表明这种方法的可行性。

　　0前 言

　　当前，受经济、环境及金属高消费问题的影响，迫使人们开发更经济有效、从二次资源中回收有价金属的方法得到了推广。智利每年要产出含铜量为0.77%～1.32%、含钼0.4%及大量的铁和二氧化硅的铜渣超过350万t，因而，在循环利用金属萃取工艺上，铜渣就显示出了它的经济潜力［1］。

　　从铜渣中萃取金属有许多湿法冶金方面的建议，这包括直接从硫酸或氯化铁中浸出，也有将渣与硫酸、硫酸铵、硫酸铁焙烧或在还原的条件下酸浸这方面的报道。然而，的报道都是涉及铜和钴或镍还原方面，关于通过湿法冶金工艺从铜渣中回收钼的数据少有报道［4-8］。

　　因此，有人提议焙烧低品位的钼精矿与石灰或碳酸钠，将钼转化为钼酸盐，也有人研究将废催化剂与碳酸钠焙烧，还原可溶性钼酸盐［9-12］。因此，生产钼有效的方法是将钼精矿焙烧得到三氧化钼，随后对三氧化钼进行还原得到金属钼［12］。所以，本工作的重点是研究氧化物经过焙烧后酸浸，从铜渣中回收钼的可行性。

　　1从理论上讲

　　铜渣中的矿物学成分及所呈现的相取决于加

　　工矿物的类型、炉子的类型及冷却方法等几方面的因素。缓冷导致渣的组分有相当数量的结晶，形成大量的不同矿物相，冷却的速度越慢，矿物相增长越大；缓冷速度快，有可能产生非晶体渣，因而金属在渣中分布越均匀［14］。当铜渣是晶体时，主相通常是伴有硅酸盐的硅酸铁盐及金属氧化物，铜以氧化物或硫化物或两者的混合体存在。

　　在铜的回收过程中，比较典型的铜渣分析显示，钼分散在整个氧化铁相中，钼高度氧化，并与四氧化三铁的化学结构相结合，如图1所示。

　　在冶炼前，由于钼从硫化铜矿中浮选的效率低，所以钼出现在渣中。同时，也有报道说钼与属于2FeO·MoO2-Fe3O4系列的尖晶石结合，浸出率低［15］。

　　在熔融状态下，除了带入液体的一些铜及硫化铜以外，从化学性质上讲，渣是均质的，在急速冷却条件下，它仍保持均质状态。当渣缓慢冷却时，它不会过氧化，且至少可能形成两种固体相:硅酸亚铁和部分被氧化成的四氧化三铁，铜仍为硫化物；这种条件下通常通过浮选回收铜。然而，根据以下反应，铜、硫化铜及氧化铜在高度氧化焙烧条件下，温度在600~800 ℃时，能被转化。

　　Cu+1/2O2=CuO                      (1)

　　Cu2S+2O2=2CuO+SO2                     (2)

　　Cu2O+2/3O2=2CuO               (3)

　　在这些条件下，当温度达到800～1 100 ℃之间时，硅酸铁在有氧条件下分解，具体如下:

　　2FeO·SiO2+1/2O2=Fe2O3+SiO2                  (4)

　　2FeO·SiO2+1/3O2=2/3Fe2O3+SiO2             (5)

　　根据以下反应，钼从它与氧化铁的尖晶石的组合物中分离出

　　2FeO·MoO2·Fe2O3+O2= 2Fe2O3+MoO3      (6)

　　图2实验室实验的结构图

　　因而，氧化焙烧会使铁硅酸盐分解，形成不溶于酸溶液的四氧化三铁和二氧化硅，这样在室温条件下，经过焙烧工序处理的产品就很容易通过酸浸进行处理，钼的还原效果就好，铜仍留在渣里面。

　　2实 验

　　缓冷和速冷却的系列冶炼铜渣的化学特性，如表1所示。

　　表1系列冶炼铜渣的化学性质* %

　　在一个典型的试验中，渣在实验室的管式Lindberg-Blue 炉0.5 cm厚的固定床上进行焙烧，条件如下:温度700 ℃，所用气体中混有90%的空气及10%的二氧化硫，物料粒度400目为100%，所得到的煅烧砂使用标准浸出测试法用如下条件在实验室中浸出:温度为18～20 ℃，硫酸为50 g/L，液固比为10∶1，物料粒度200目为100%，如图2所示浸出2 h。进行浸出测试以确定不经过煅烧步骤渣的溶解性，条件如下:温度为20 ℃，硫酸150 g/L，液固比为10∶1。

　　空气与二氧化硫混合是为了评估使用冶炼烟气促成四氧化三铁反应的可行性，正如以前报告中提到的计划那样，增加铜渣的商用价值［17］。

　　3结果与讨论

　　图3显示的是使用扫描电镜技术扫描到的缓冷渣的特性，微探针分析显示的是沉积的氧化物及硅酸盐的络合物，钼在这里形成了一个Fe-Mo-O的分离相，如1#、2#和4#相所示，络合物中铁的含量在52.03%~63.57%之间，钼含量在1.25%～6.35%之间。同时，这些相中二氧化硅的含量低，表明铁能在磁铁矿中呈现如FeO·MoO2-Fe3O4样的尖晶石结构，3#相显示的是玻璃状的铁硅酸盐型含钼量低的二氧化硅富集溶液。

　　图4是渣的扫描电镜分析，如图4a所示，可观察到铁分布在整个玻璃状的铁硅酸盐相中；图4b显示的是钼散布在渣中并与铁的分布路径紧邻的硅酸盐相。

　　铁的高萃取率表明铁硅酸盐的主要部分分解，这导致酸的消耗及溶液中胶态氧化硅增加，也增加了后期钼分离的难度。每吨渣所消耗的硫酸量在800～1 000 kg，溶液中的二氧化硅的富集量在10～15 g/L。

　　如图5所示，含不同成份磁铁矿的渣使用焙烧－浸出工艺，可观察到渣随着钼还原量的增加，四氧化三铁含量减少。

　　由于钼与氧化铁尖晶石结合在一起，酸浸不易分解，需要氧化成为钼的易溶态或氧化钼，这样才能在浸出过程中溶解，铁被氧化成为氧化铁，以便对钼进行选择性浸出。

　　在氧化过程中，氧化铁尖晶石转化为氧化铁，钼从铁尖晶石相中分离出，同时也被氧化成为它的高氧化态并反应生成热稳定的合成物，该合成物可以从氧化铁及硅酸盐合成物中不受限进行选择性浸出。

　　这里应当注意渣的熔点，这些合成物可以互溶，且由于氧化亚铁和四氧化三铁决定了铜渣的氧化态，可以得出钼的还原态为Mo4+。

　　因为渣中钼的浓度比较低，与以高的浓度并以Fe2+及Fe3+氧化物形态存在的氧化铁相比，很难经过分析实二氧化钼的存在。然而，有一点清楚，渣与四氧化三铁尖晶石晶化，形成二氧化钼固溶体，钼的浸出率低。

　　4结 论

　　铁和钼分布在整个玻璃状硅酸盐相，且在渣中钼的分布与铁的分布路径紧紧相邻，因此，钼主要与氧化铁尖晶石相结合。

　　由于氧化反应破坏了渣的结构，产生赤铁矿及方晶石，氧化铁及二氧化硅成为渣的主要成份，二氧化硅相中也应当有次要的氧化物成份出现，因而，在被氧化的渣中，硅酸盐及氧化铁就成为预期的两个主要的基本相。

　　人们普遍认为，渣氧化的结果是钼和铁被氧化成高氧化态，因而使用酸浸工艺就可以将钼从渣的氧化微粒中选择性浸出。

　　渣中的四氧化三铁显示，钼是嵌入在尖晶石固体相中，说明它在酸溶液中的溶解度低。然而,渣的溶解度测试结果显示，当渣中的四氧化三铁含量减少时，钼的萃取率提高，这对渣的焙烧转化同样有效。