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与钼酸钠一样，钼酸锌也是过渡金属钼的一种盐，其因有良好的物理化学性质，而广泛应用于生活的每一个角落，如涂料、建筑、化工、医等领域。
从定义上来看，钼酸锌又称氧化钼锌，是由锌离子和钼酸根离子共同组成的化合物，英文为Molybdenum zinc oxide，化学式为ZnMoO4，分子量为225.3。
从结构上来看，白钨矿晶体结构的ZnMoO4，Mo6+位于氧四面体中心，形成Mo042—，Zn有八个近邻氧配体，形成一个畸变的立方体；钨锰铁矿结构的ZnMoO4，MoO42—是呈现扭曲的配位八面体。
从理化性质来看，ZnMoO4的外观为白或浅黄粉末，密度约4.3g/cm³，折射率约1.56，具有难溶于水，易溶于酸，能与碱性氧化物发生反应，，无放射，耐高温，耐光性，较强的遮盖力和着能力等特点。
从生产工艺来看，ZnMoO4的具体制备步骤如下:先将钼酸盐和锌盐分别溶于水中，然后将钼酸盐溶液逐滴加入锌盐溶液中，加完后的混合溶液再转移到高压釜中进行反应，等待反应结束后取出来冷却至室温，洗涤，干燥即可得到产物。
废钼回收的经济效益与成本分析
废钼回收的盈利空间受国际钼价、回收成本和下游需求三重影响。当前钼价波动较大（约20-40美元/磅），回收企业需灵活调整采购策略。成本方面，物流、分选和化学试剂占总支出的60%以上，尤其是低品位废料的提纯成本较高。但相比原矿开采，废钼回收可节省50%以上的能源费用，长期看经济效益显著。部分企业通过规模化回收和工艺创新（如废催化剂协同处理）降低成本，利润率可达15%-25%。
1 编制目的
为贯彻落实《中华人民共和国土壤污染防治法》，指导和规范土壤污染重点监管单位开展土壤环境自行监测工作，制定本指南。
2 适用范围
本指南适用于指导土壤污染重点监管单位中工矿企业开展土壤及地下水自行监测工作，生活垃圾填埋场等其他行业按照GB16889等有关标准执行。重点单位的划分以陕西省生态发布的土壤污染重点监管单位名录为准。
3 规范性引用文件
本指南内容引用了下列文件或其中的条款。凡是不注明日期的引用文件，其有效版本适用于本指南。
GB 36600 土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）
GB16889 生活垃圾填埋场污染控制标准
GB 50021 岩土工程勘察规范
GB/T 14848 地下水质量标准
GB/T 4754 国民经济行业分类
HJ 682 建设用地土壤污染风险管控和修复术语
HJ 25.1 建设用地土壤污染状况调查技术导则
HJ 25.2 建设用地土壤污染风险管控和修复监测技术导则
HJ 25.3 建设用地土壤污染风险评估技术导则
HJ 819 排污单位自行监测技术指南总则
HJ 164 地下水环境监测技术规范
HJ/T 166 土壤环境监测技术规范
4 术语和定义
下列术语和定义适用于本指南。
4.1 土壤 soil
土壤是指由矿物质、有机质、水、空气及生物有机体组成的地球陆地表面的疏松层。
4.2 地下水 groundwater
地下水是指以各种形式埋藏在地壳空隙中的水，含包气带和饱和带中的水。
4.3 自行监测 self-monitoring
指排污单位为掌握本单位的污染物排放状况及其对周边环境质量的影响等情况，按照相关法律法规和技术规范，组织开展的环境监测活动。
4.4建设用地land for construction
建设用地是指建造建筑物、构筑物的土地，包括城乡住宅和公共设施用地、工矿用地、交通水利设施用地、旅游用地、军事设施用地等。4.5 重点区域 suspected areas of contamination
具有土壤或地下水污染隐患的区域，如有毒有害物质的生产区，原材料或固体废物的堆存区、储放区和转运区等。
4.6 重点设施 key facilities
具有土壤或地下水污染隐患的设施，如涉及贮存或运输有毒有害物质的罐槽、管线等。
4.7 关注污染物 contaminants of concern
根据地块污染特征、相关标准规范要求和地块利益相关方意见，确定需要进行土壤污染状况调查和土壤污染风险评估的污染物。5 自行监测的一般要求
5.1 制定监测方案
重点监管单位应识别本单位存在土壤及地下水污染隐患的区域或设施并确定其对应的关注污染物，制定自行监测方案。监测方案应包括下列内容:单位基本情况、监测点位及示意图、监测、执行标准及其限值、监测频次、采样和样品保存方法、监测分析方法、质量与质量控制等（监测方案大纲见附录A）。
5.2 开展自行监测
重点监管单位应根据本指南要求，依据自行监测方案，自行或委托第三方开展土壤和地下水自行监测工作。
原则上对于地下水埋藏条件不适宜开展地下水监测的单位或者同时满足下述条件的单位可暂不开展地下水监测:
（1）含水层埋深大于15 m；
（2）关注污染物中不存在易迁移的污染物（如六价铬、氯代烃、石油烃、苯系物等）；
（3）土层参照《岩土工程勘察规范》（GB 50021）分类方法归类为粉土及黏性土等低渗透性土壤；
（4）企业周边1 km范围内无饮用水源地保护区、补给区等地下水敏感区域。
5.3 建设并维护监测井（点）
重点监管单位应按照相关监测规范要求建设满足开展监测所需要的监测井（点），并进行维护。
5.4 记录、保存监测数据，依法公开监测结果
重点监管单位应记录和保存监测数据、分析监测结果，编制年度监测报告，并依法向社会公开监测结果。
6 监测方案制定
6.1 重点设施及区域识别
6.1.1 资料搜集
搜集的资料主要包括单位基本信息、单位内各区域及设施信息、迁移途径信息、敏感受体信息、地块已有的环境调查与监测信息等（具体见表6-1）。
表6-1 应搜集的资料清单
6.1.2 重点设施及区域识别
对本章6.1.1节调查过程和结果进行分析、总结和评价。根据各设施信息、关注污染物类型、污染物在土壤和地下水中的迁移转化途径等，识别单位内部存在土壤及地下水污染隐患的重点设施，在单位平面布置图中标记，按照附录B所示格式填写信息记录表，记录重点设施相关信息。
重点设施数量较多的单位可根据重点设施在单位的分布情况，将排放污染物类似且相距较近的多个设施，合并作为一个重点区域，在单位平面布置图中标记。
具有土壤或地下水污染隐患的设施包括但不限于:
1）涉及有毒有害物质的生产区或生产设施；
2）涉及有毒有害物质的原辅材料、产品、固体废物等的贮存或堆放区；
3）涉及有毒有害物质的原辅材料、产品、固体废物等的转运、传送或装卸区；
4）贮存或运输有毒有害物质的各类罐槽或管线；
5）三废（废气、废水、固体废物）处理处置或排放区。
6.2 监测点位布设
6.2.1 点位布设原则
重点监管单位自行监测点/监测井应布设在重点设施周边并尽量接近重点设施。重点设施数量较多的单位可根据重点区域内部重点设施的分布情况，统筹规划重点区域内部自行监测点/监测井的布设，布设位置应尽量接近重点区域内污染隐患较大的重点设施。
监测点/监测井的布设应遵循不影响单位正常生产、不造成隐患与二次污染且利于监测的原则。
纳入重点行业企业用地调查的单位点位布设可按重点行业企业用地调查确定的监测点位开展监测。
6.2.2 对照监测点
应在重点监管单位外部区域或单位内远离各重点设施（区域）处布设至少1个土壤及地下水对照点。对照点应不受单位生产过程影响且可以代表单位所在区域的土壤及地下水本底值。
土壤监测对照点应设置于重点设施（区域）污染物迁移的上游，原则上在重点监管单位边界30m范围内布设。
地下水对照点应设置在重点设施（区域）地下水径流的上游区域。地下水对照点监测井应与污染物监测井设置在同一含水层。
6.2.3 土壤监测点位布设
重点监管单位自行监测遵循以下原则确定土壤监测点的数量、位置及深度:
（1）点位数量及位置
每个重点设施周边应至少布设1-2个土壤监测点，每个重点区域周边至少布设2-3个土壤监测点。监测点具体数量可根据待监测区域大小等实际情况进行适当调整。
（2）采样深度
土壤监测应以表层土壤（0-20 cm）为重点采样层，开展采样工作。存在液体污染物的重点设施（区域）周边点位应采集不同深度的土壤样品。
6.2.4 地下水监测井的布设
重点监管单位自行监测应设置地下水监测井开展地下水监测工作，并按照《地下水环境监测技术规范》（HJ 164）中4.3.3要求确定监测井数量和位置。单位内或邻近区域内现有的地下水监测井，如果符合本指南要求，可以作为地下水对照井或污染物监测井。
采样深度按以下原则确定:
监测井在垂直方向的深度应充分考虑季节性的水位波动，并根据污染物性质、含水层厚度以及地层情况确定。
1）污染物性质
① 当关注污染物为低密度污染物时，监测井进水口应穿过潜水面以能够采集到含水层顶部水样；
② 当关注污染物为高密度污染物时，监测井进水口应设在隔水层，含水层的底部或者附近；
③ 如果低密度和高密度污染物同时存在，则设置监测井时应考虑在不同深度采样的需求。
2）含水层厚度
① 厚度小于6 m的含水层，可不分层采样；
② 厚度大于6 m的含水层，原则上应分上中下三层进行采样。
3）地层情况
地下水监测以浅层地下水为主，如浅层地下水已被污染且下游存在地下水饮用水源地，需增加主开采层的监测点。
6.3 监测项目
重点监管单位应根据本指南6.1“重点区域及设施识别”结果，参照附录C中单位所属行业类型及关注污染物，选择确定每个重点区域或设施需监测的关注污染物类别及项目（需测试每个重点设施或重点区域涉及的关注污染物，不同设施或区域的分析测试项目可以不同）。本指南未提及其所属行业的单位，应根据单位具体情况，在附表C-1“常见关注污染物类别及项目”中自行选择分析测试项目。原则上每个重点区域或设施应监测的污染物项目不少于2项。
对于以下项目，重点监管单位应在自行监测方案中说明原因:
1）在附表C-2中有列举，但单位认为不需监测的行业关注污染物项目；
2）在附表C-2中未提及单位所属行业，由单位自行选择的关注污染物项目。
不能说明原因或理由不充分的，应对所列类别污染物进行分析测试。
6.4 监测频次
重点监管单位每年至少开展一次土壤监测和一次地下水监测，地下水监测应在枯水期开展。
6.5 地下水监测井的建设与维护
6.5.1 监测井的建设
重点监管单位地下水采样井应建成长期监测井。监测井的建设过程可参照《地下水环境监测技术规范》（HJ 164）的要求进行。
6.5.2监测井井口的保护
为保护监测井，应建设监测井井口保护装置，包括井口保护筒、井台或井盖等部分。监测井保护装置应坚固耐用、不易被破坏。
井口保护筒宜使用不锈钢材质；井盖需加异型锁；依据井管直径，可采用内径为 24 cm～30 cm、高为50 cm的保护筒，保护筒下部应埋入水泥平台中 10 cm 固定；水泥平台为厚 15 cm，边长 50 cm～100 cm的正方形平台，水泥平台四角须磨圆。
无条件设置水泥平台的监测井可考虑使用与地面水平的井盖式保护装置。
6.5.3 监测井的维护和管理
应指派专人对监测井的设施进行经常性维护，设施一经损坏，及时修复。
地下水监测井每年测量井深一次，当监测井内淤积物淤没滤水管，应及时清淤。
每2年对监测井进行一次透水灵敏度试验。当向井内注入灌水段 1 m 井管容积的水量，水位复原时间超过 15 min 时，应进行洗井。
井口固定点标志和孔口保护帽等发生移位或损坏时，及时修复。
7 样品采集、保存、流转及分析测试技术
7.1 样品采集
7.1.1 土壤样品采集
土壤样品采集方法参照《场地环境监测技术导则》（HJ 25.2）的要求进行。
7.1.2 地下水采样
地下水监测参照《地下水环境监测技术规范》（HJ 164）的要求进行。
7.2 样品保存
样品保存涉及采样现场样品保存、样品暂存保存和样品流转保存要求，样品保存应遵循以下原则进行:
a）土壤样品保存参照《土壤环境监测技术规范》（HJ/T 166）的要求进行；
b）地下水样品保存参照《地下水环境监测技术规范》（HJ 164）的要求进行；
c）监测单位应与检测实验室沟通确定样品保存方法及保存时限要求；
d）现场样品保存。采样现场需配备样品保温箱或其他设施，样品采集后在4 ℃低温保存；
e）样品暂存保存。如果样品采集当天不能将样品寄送至实验室进行检测，样品需在4 ℃低温保存；
f）样品流转保存。样品寄送到实验室的流转过程要求在4 ℃低温保存流转。
7.3 样品流转
7.3.1 装运前核对
在采样小组分工中应明确现场核对负责人，装运前应进行样品清点核对，逐件与采样记录单进行核对，保存核对记录，核对无误后分类装箱。如果样品清点结果与采样记录有不同，应及时查明原因，并进行说明。
样品装运同时需填写样品运送单，明确样品名称、采样时间、样品介质、检测、检测方法、样品寄送人等信息。
7.3.2 样品流转
样品流转运输的基本要求是样品和及时送达。样品应在保存时限内尽快运送至检测实验室。运输过程中要有样品箱并做好适当的减震隔离，严防破损、混淆或沾污。
7.3.3 样品交接
实验室样品接收人员应确认样品的保存条件和保存方式是否符合要求。收样实验室应清点核实样品数量，并在样品交接单上签字确认。
7.4 样品分析测试
样品的分析测试方法应优先选用国家或行业标准分析方法，尚无国家或行业标准分析方法的监测项目，可选用行业统一分析方法或行业规范。
8 质量及质量控制
重点监管单位自行监测过程的质量及质量控制，除应严格按照本指南的技术要求开展工作外，还应严格遵守所使用检测方法及所在实验室的质量控制要求。
重点监管单位利用自有人员、场所和设备自行监测的应按照排污单位自行监测技术指南总则（HJ 819）中“监测质量与质量控制”的要求执行。相应的质控报告应作为样品检测报告的技术附件。
委托开展自行监测的企业，应委托具有中国计量认（CMA）资质的检测机构进行。
9 结果分析及报告
9.1 监测结果分析
重点监管单位应根据本指南要求开展自行监测并对监测结果进行分析，以下情况可说明所监测重点设施或重点区域已存在污染迹象:
a）关注污染物浓度超过相应标准中与其用地性质或所属区域相对应的浓度限值的（各监测对象限值标准按照表9-1执行）；
b）关注污染物的监测值与对照点中本底值相比有显著升高的；
c）某一时段内（2年以上）同一关注污染物监测值变化总体呈显著上升趋势的。
表9-1 各监测对象相应限值标准
对于已存在污染迹象的监测结果，应排除以下情况:
a）采样或统计分析误差，此时应重新进行采样或分析；
b）土壤或地下水自然波动导致监测值呈上升趋势的（未超过限值标准）；
c）土壤本底值过高或企业外部污染源产生的污染导致的污染物浓度超过限值标准；
对于存在污染迹象的重点设施周边或重点区域，应根据具体情况适当增加监测点位，提高监测频次。
9.2 监测报告编制
重点监管单位应当结合年度自行监测报告，增加土壤及地下水自行监测相关内容。土壤及地下水自行监测报告内容主要包括:
a）重点监管单位自行监测方案；
b）监测结果及分析；
c）单位针对监测结果拟采取的主要措施。
10 监测管理
重点监管单位应按照相关要求对自行监测结果进行信息公开，并对监测结果及信息公开内容的真实性、准确性、完整性负责。
重点监管单位应积配合并接受生态环境行政主管部门的日常监督管理。
11 附则
本指南自发布之日起实施，国家对重点监管单位土壤和地下水环境自行监测相关规定发布后执行国家规定。
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钼及各种钼制品的用途
钼（mu）钼（Molybdenum）是一种化学元素，它的化学符号是Mo，它的原子序数是42，是一种灰的过渡金属。钼的纯金属是银白，坚硬。把少量钼加到钢之中，可使钢变硬。钼是对植物很重要的营养素，也在一些酶之中找得到。钼-99是钼的放射性同位素之一，他在医院里用于制备锝-99。锝-99是一种放射性同位素，病人服用后可用于内脏器官造影。用于该种用途的钼-99通常用氧化铝粉吸收后存储在相对较小的容器中。当钼-99衰变时生成锝-99，在需要时可把锝-99从容器中取出发给病人。
钼的密度10.2克/立方厘米。熔点2610℃。沸点5560℃。化合价+2、+4和+6，稳定价为+6。钼是一种过渡钼精粉元素，易改变其氧化状态，在体内的氧化还原反应中起着传递电子的作用。在氧化的形式下，钼很可能是处于+6价状态。虽然在电子转移期间它也很可能首先还原为+5价状态，但是在还原后的酶中也曾发现过钼的其他氧化状态。钼是黄嘌呤氧化酶/脱氢酶、醛氧化酶和亚硫酸盐氧化酶的组成成分，从而确知其为人体及动植物的微量元素。
钼是一种金属元素，通常用作合金及不锈钢的添加剂。它可增强合金的强度、硬度、可焊性及韧性，还可增强其耐高温强度及耐腐蚀性能。
钼在地球上的蕴藏量较少，其含量仅占地壳重量的0.001%，钼矿总储量约为1500万吨，主要分布在美国、中国、智利、俄罗斯、加拿大等国。我国已探明的钼金属储量为172万吨，基础储量为343万吨，仅次于美国而居世界第二位。钼矿集中分布在陕西、河南、吉林和辽宁等四省。世界上金属储量在50万吨以上的特大型钼矿共有六个，我国的河南栾川、吉林大黑山和陕西金堆城三大钼矿榜上有名。
的钼资源，为我国发展钼的冶炼和加工，大力推广钼的应用，提供了为有利的条件和坚实的基础。
钼与钨一样是一种难熔稀有金属。钼的熔点为2620℃，由于原子间结合力强，所以在常温和高温下强度都很高。它的膨胀系数小，导电率大，导热性能好。在常温下不与盐酸、氢氟酸及碱溶液反应，仅溶于硝酸、王水或浓硫酸之中，对大多数液态金属、非金属熔渣和熔融玻璃亦相当稳定。因此，钼及其合金在冶金、农业、电气、化工、和宇航等重要部门有着广泛的应用和良好的前景，成为国民经济中一种重要的原料和不可替代的战略物质。
二、钼在我国的开采使用状况
近年来，我国钼的开采、冶炼和加工得到了迅速的发展。据资料介绍，2001年我国实际生产钼精矿72000吨，氧化钼33000吨，钼铁7600吨，各类钼酸铵9500吨，钼条1183吨，钼板坯1200吨，钼板材150吨，钼圆片40余吨，钼顶头及其他异型制品约50吨，电光源行业及机械加工钼丝31.5亿米，还有润滑剂、催化剂、颜料等化工产品数百吨。不仅如此，我国在世界钼市场中占有举足轻重的，据海关统计，2001年我国出口钼矿焙砂、钼酸盐、钼铁及其他钼制品70274吨之多，创汇达2.62亿美元。
钼的消费形式以工业三氧化钼为主，约占70%，钼铁约占20%，金属钼和钼化学制品各占5%。其应用领域和分配比例大概如下:钢铁冶炼消费约占80%（其中合金钢约为43%，不锈钢约为23%，工具钢和高速钢约8%，铸铁和轧辊约为6%），化工产品约占10%，金属钼制品消费约占6%，高温高强度合金和合金约占3%，其他钼制品约为1%。由上可见钢铁工业的发展对钼的消费起着决定性的作用，但随着科学技术的发展，钼在高科技和其他领域的应用将会不断地扩大和发展。根据世界各国钼消费统计，钼在钢铁工业中的应用仍然占据着主要的位置。钼作为钢的合金化元素，可以提高钢的强度，是高温强度和韧性；提高钢在酸碱溶液和液态金属中的抗蚀性；提高钢的耐磨性和改善淬透性、焊接性和耐热性。钼是一种良好的形成碳化物的元素，在炼钢的过程中不氧化，可单独使用也可与其他合金元素共同使用。钢的耗钼量在有规律地增长，目前每吨钢的钼消耗量已达到0.201公斤的水平。
钼与铬、镍、锰和硅等可制造不同类型的不锈钢、工具钢、高速钢和合金钢等。所制成的不锈钢有良好的耐腐蚀性能，可用于石油开采的耐腐蚀钢管，一种加钼约6%的不锈钢还可取代钛用于海水淡化装置、远洋船舶、海上石油及天然气开采管道。这类不锈钢还可以用于汽车外壳、污水处理设备等。含钼工具钢的效率是钨工具的两倍，性能优良，成本低廉且重量较轻。钼系列高速钢具有碳化物不均匀性、耐磨、韧性好、高温塑性强等优点，适用于制造成型刀具。含钼合金钢可用于制造机床结构部件，工业车辆和推土设备。在轧制状态下有微细珠光体组织的含钼合金钢，是铁轨和桥梁建设中的重要钢材。
钼作为铁的合金添加剂，有助于形成珠光体的基体，能改善铸铁的强度和韧性，提高大型铸件组织的均匀性，还可以提高热处理铸件的可淬性。含钼灰口铸铁具有很好的耐磨性，可作重型车辆的闸轮和刹车片等。
电子电气
钼有良好的导电和高温性能，是与玻璃的热膨胀系数其相近，广泛地用于制造灯泡中螺旋灯丝的芯线、引出线、挂钩、支架、边杆及其他部件，在电子管中做栅和阳支撑材料。在超大型集成电路中钼用作金属氧化物半导体栅，把集成电路安装在钼上可以消除“双金属效应”。超薄型无缝钼管（约15μm）可用作高清晰度电视机显象管的阳支架，这种电视机的图象扫描线达1125条，比一般的电视机提高2倍。钼圆片还可作功率晶体管隔热屏和硅整流器的基板和散热片。
在现代电子工业中除使用纯钼外，Mo-Re合金可作电子管和特种灯泡的结构材料，Mo-50Re和TZM合金还可作高功率微波管和毫米波管中的热离子阴结构元件，其工作温度可达到1200℃，电流密度可达10安培/厘米2。作为引出线的的纯钼丝再结晶温度低，在高温下易出现脆化，影响使用寿命，近年来，有人研制出添加Si、k和C等元素，以提高再结晶温度，生产出“高温钼丝”。采取在氧化钼生产过程中添加稀土元素钇、铈、镧等，更能有效地提高再结晶温度，克服材料高温脆化问题。含0.1—0.3%锆、0.1%钪的钼丝，在1200℃氮化处理，使钪弥散到整个合金中去，这种钼丝在20℃时抗拉强度可达到1400百万帕斯卡。
模具工业的迅速发展，使电火花加工技术得到普遍的应用，钼丝是理想的电火花线切割机床用电丝，可切割各种钢材和硬质合金，加工形状其复杂的零件，其放电加工稳定，能有效地提高模具的精度。
以上是钼丝两种为广泛的用途，灯泡制造业的发展和模具制造业的崛起，使得钼丝的生产和消费突飞猛进。据中国照明协会统计，2001年全国生产钼丝达到31.5亿米，实际产量估计达到40亿米，消耗将近800吨钼条，其数量十分可观。其中线切割用钼丝产量超过20亿米，占钼丝总量的一半以上，其市场发展前景十分令人乐观。
钨-铜假合金广泛应用电火花切削工具电，然而近年来研究以钼取代钨作电，结果表明，钨基和钼基电随铜（≤50%重量）的含量而变的耐蚀性是不一样的。在加热脉冲和机械负荷脉冲存在时，这种耐腐蚀性主要取决于脆裂过程，钼的延-脆性转变温度较钨低，所以脆性小，耐蚀性能较强。钼-铜、钼-银假合金具有耐烧蚀性和良好的导电性，可以作为空气开关、高压开关和接触器的触点。钼-铜复合薄膜在连续的铜机体上夹带大量的离散钼粒子，显微组织均匀，有良好的穿厚导热性和导电性，可作金属芯子应用于多层电路板中。
近，还研制出可变的三氧化钼，这种材料在强光照射下会改变颜，且可轻易还原，可用于电子计算机光存储元件及多次使用的复印材料。
农用肥料
钼是植物体内的“微量元素”之一，约占植物干物量的0.5ppm左右，是不可缺少和不可替代的。近年来国内外广泛地采用钼酸铵作为微量元素肥料，能显著地提高豆类植物、牧草及其他作物的质量和产量。这主要是钼能促进根瘤菌和其他固氮生物对空气中氮的固定，并将氮元素进一步转化成植物所需的蛋白质。钼也能促进植物对磷的吸收和在植物体内发挥其作用。钼还能加快植物体内醣类的形成与转化，提高植物叶绿素的含量与稳定性，提高维生素丙的含量。不仅如此，钼还能提高植物的抗旱抗寒能力以及抗病性。
施用钼肥的特点是用量少，收效大，成本低，是提高农业收成是使大豆丰收的一项重要措施。钼在农业上的广泛应用，也为我国钼生产工厂的废水、废渣及低品位矿的综合利用，开辟了一条新的途径。
汽车喷涂
钼的熔点高达2620℃，且有良好的高温性能和耐腐蚀性能，钼与钢铁结合力强，因而是汽车部件生产中主要的热喷涂材料。汽车部件一般采用钼丝高速火焰喷涂，喷枪的气体混合喷射装置产生高温燃气燃烧，设计的燃烧室和气体喷射混合室，使钼丝在熔化前，以高的速度喷涂在工件的表面上，喷射钼的致密度可达99%以上，结合强度接近10公斤/㎜2。这一工艺过程能有效地改善受磨面的耐磨性，也提供了一个可以浸渍润滑油的多孔表面。它广泛地应用于汽车工业以提高活塞环、同步环、拨叉和其他受磨部件的性能，也用于修复磨损的曲轴、轧辊、轴杆和其他机械部件。据资料介绍喷涂钼丝欧洲市场年销售量可达1000吨，美国每年消耗量也达600吨左右，日本每年也消耗钼丝30—40吨，我国喷涂钼丝市场容量尚小于每年30吨。但随着我国汽车工业的发展，汽车齿轮和其它部件的热喷涂将有较大发展，喷涂钼丝的销售量将大幅度增长。
高温元件
钼的纯度高、耐高温、蒸汽压低等特性，使之常常被用来制造高温炉的发热体和结构材料。在钨钼及硬质合金生产过程中，大都采用钼丝加热的方式制作还原炉和烧结炉，部份铁制品连续烧结还采用钼杆加热排作发热体，钼杆加热排以钼钩悬挂于炉子的两侧。这类炉子一般为还原性气氛或非氧化性气氛，在氢气和分解氨中钼丝可使用至接近熔点，氮气中可使用至2000℃。高于1700℃使用时，可采用再结晶温度更高、强度的TZM合金或钼镧合金作发热体。钼在熔化的石英中有很好的抗烧蚀性能，在玻璃工业中用作通电熔融电，每生产一吨玻璃钼电仅损失7.8克，使用寿命可长达一年多。除作电外，钼还用作玻璃熔化高温结构材料，如导槽、管子、坩埚、流口以及稀土冶炼的搅拌棒。以钼代铂在玻璃纤维拉丝炉上使用效果良好，大大降低了生产成本。新近研制出的核燃料烧结炉采用钼网加热，用ф0.8mm钼丝编织成三相网状加热器，工作温度可达1800—2000℃。除此之外，钼及其合金还可以作热等静压的炉架、隔热屏、烧结和蒸涂的料舟、SmCo磁体及二氧化铀烧结的垫板，热电偶及其保护套管等。
硅化钼（MoSi2）是一种应用为普遍的电热元件材料，具有抗高温氧化、的耐蚀性能和高熔点等特性。其抗氧化性是由于在加热表面形成了不透气的玻璃薄膜，使之不受氧、氮、一氧化碳和二氧化硫的破坏，在1700—2000ºK温度下，二硅化钼加热可以工作二、三年之久。但低劣的机械性能影响硅化钼的应用，如果在硅化钼中加入SiC形成一种复合材料，这种材料将碳化硅弥散进二硅化钼的基体中，生成含有钼原子和硅原子的双金属化合物，其高温强度较二硅化钼单体高8倍之多，使其应用前景大受青睐。
石油开采
在开发低洼地区酸性天然气、油田和开发海底油气田时，不大量的H2S气体产生，还有海水的浸蚀，使钻探管道硫化发脆，迅速腐蚀。选用含钼高强度不锈钢管可有效地抵抗H2S气体和海水的腐蚀，大大节约钢材，降低油气井的钻探成本。
钼不仅可以应用于油气田钻探管道方面，还常常与钻、镍相结合作石油提炼预处理的催化剂，主要是石油，石油化学产品及液化煤的脱硫。在氢处理过程中，硫化物在催化剂的表面与氢反应，硫离子以硫化氢的形式除掉，同时消除了原油中氮和金属杂质，以减少这些杂质在石油精炼时对其他催化剂的毒化，从而改善产品的泽、气味和提高其稳定性。钼催化剂钝化后在其表面残留一层碳，如果烧掉碳层，催化剂又可恢复其活性状态，使用寿命可为1—5年左右。钼在石油裂化与重整中起着重要的作用，是一种理想的电子供体和载体。
环境保护
人们越来越清楚地认识到，钼在控制环境污染方面起着重要的作用，含钼不锈钢的大量应用，大大减少了因锈蚀而造成对环境的影响；另外钼及其化合物大都没有毒性，利用比较的钼取代有毒的金属，也是钼对人类环境保护的一大贡献。在油漆和颜料工业中钼可取代有毒的铬、铅、钛等金属，并且是的着剂；在化学制品行业可取代防腐剂中的铬和阻燃物，硝烟物中的锑；钼在水处理工业中的应用中也具有潜力，主要在开路和闭路循环冷却系统的冷却水处理中用于抑制腐蚀，在开路冷却塔中每升冷却剂的二钼酸钠含量为10毫克，而闭路冷却水空调装置中每升可达150毫克，钼酸钠作为汽车防冻剂和冷却系统以及切削液中防腐剂的用量也在不断增加。有人还提出钼可以改善玻璃化土壤，简化高污染土壤的处理，减少土壤污染。
航空及核工业
钼合金由于有好的耐热性能和高温机械性能，可作航空器发动机的火焰导向器和燃烧室，宇航器液体火箭发动机的喉管、喷嘴和阀门，重返飞行器的端头，卫星和飞船的蒙皮、船翼及导向片和保护涂层材料，钼热胀系数低和导热性能好，在太阳辐射光强烈作用下尺寸稳定性好，用金属钼网作造卫星天线，可以保持其抛物的外型，而较之石墨复合天线重量更轻。巡航式导弹使用钼涂层材料作汽轮转子，在1300℃高温下工作，每分钟转速高达4—6万转，已显示出良好的效果。
钼的中子吸收截面小，有较好的强度，对核燃料有较好的稳定性，抗液体金属腐蚀性好，在核聚变反应堆中作转换器铠装元件的保护片。Mo-Re合金可用于空间核反应堆的热离子能量转换器包套材料、加热器、反射器和其他的丝或薄板元件。
钼合金及其他 钼是一种多能的合金化元素，不仅在钢中添加显示出的作用，也能与多种有金属生成性能优良的合金。
在钼中添加Ti、Zr、C的氧化物或碳化物，形成弥散强化合金TZM。TZM合金除应用在宇航和核工业外，还可以作X射线旋转阳零件，压铸模具和挤压模具，在挤压铜基合金时，其操作温度可在870—1200℃。TZM合金还适合作不锈钢热穿孔顶头，穿孔钢管内壁质量好，使用寿命长。加入少量稀土元素的TEM合金有较高的再结晶温度，再结晶时的延性较普通钼材高5倍，也有良好的应用前景。
含钛、锆和碳的钼合金（MT-104），含铪和碳的钼合金（HCM）及含钨、铪和碳的钼合金（HMW）均有较高的强度，可加工成棒、板、锻坯和其他制品，大有用武之地。Mo-30w是一种固溶体合金，熔点达到2800℃以上，在锌冶炼中作熔融金属泵阀和轴、核燃料提纯和电镀等设备管路、搅拌轴、叶轮泵。在钨高比重合金（90W-7Ni-3Fe）中加入一定量的钼，其强度和硬度都随钼含量而增高，其延性则不断降低，能大大地改善作为穿甲弹材料的性能。
碳化钼（Mo2C）和碳化钨混合，加入适当的镧粉，烧结成硬质材料，经粗碎后加入一定量的镍，采用通常的硬质合金生产的方法，可得到粘结相分布良好、致密和细化的碳化钼基硬质合金。金属粘结相采用Co或Ni，也可生成复杂钼—钨碳化物基硬质合金。碳化钼也可添加到金属陶瓷中，以改善其性能。
钼化工产品
钼与铬、铝的盐类可以共同沉积而生成钼铬红颜料，钼酸根离子与金属表面的铁离子形成难溶的Fe2(MoO4)3，从而使金属表面钝化，达到防锈的效果。其颜变化由淡澄到淡红，有着较强的覆盖能力，且颜鲜艳，主要用于涂料、塑料、橡胶、油墨、汽车和船舶涂料等领域。锌、钙和钠的钼酸盐用作抗腐蚀颜料，因其不含影响环境和人类健康的铅而受到普遍的关注。
二硫化钼（MoS2）是一种良好的固体润滑剂，在工业应用中起着十分重要的作用。它具有低的摩擦系数（0.03—0.06），高的屈服强度（3.45MPa），能在高温(350℃)和各种温条件下使用，在真空条件下甚至可以在1200℃正常工作，在高速运转的机械部件中有着十分优良的润滑作用。因而在汽轮机、燃汽轮机、金属轧辊、齿轮齿、模具、汽车及宇航器械上广泛使用。
经过几十年的艰辛努力，我国钼开采，冶炼和加工技术有了长足的进步，钼的应用和推广也取得了可喜的成绩，但与世界水平相比我们仍然感到不足。我们应该充分利用我国钼资源优势，从开采、冶炼到加工建立合理的生产布，大力开展钼制品的深加工。建立一支技术素养较高的生产和科研队伍，大力推广新装备、新技术的应用，加强钼的科研和新产品开发，要加强钼的应用研究，扩大市场容量，要集中科研院所和生产企业的技术力量，成立专门机构，迅速地把科研成果转变成生产力，指导市场消费，扩大外贸出口，使我国成为一个名符其实的钼生产大国，消费大国和出口大国
合金钢、不锈钢、工具钢及铸铁是钼的主要应用领域，其生产量决定着钼的需求，钼在上述钢铁中的作用如下:
< 降低冷却速率至适当值获得一种硬马氏体组织，因而提高了大截面构件的强度、硬度和韧性；
< 降低回火脆性；
< 抗氢脆；
< 抗硫化物引起的应力开裂；
< 提高高温强度；
< 改善不锈钢的防腐性，是防氯化物点蚀；
< 改善高强度低合金钢的焊接性能。
有合金
在大多数超合金及许多镍基、钛基合金中，钼是一种重要的添加元素。在高温下钼能有效加速固体强化，氯化物点蚀，提高在还原液中的防腐性能。
钼基合金
钼及钼合金的用途十分广泛，这是因为它有许多特性，如强度高（2000℃），热膨胀系数低，优良的导热与导电性能，对熔融玻璃、熔盐及熔融金属有较高的防腐性，还可提高薄涂料的耐磨性。
钼 钢
钼是一种钢合金元素，钼不仅将其许多优良性能带入了钢中，而且也很容易地添加到熔融金属中。往钢中添加氧化钼、钼铁或含钼废钢，能大大减小熔炼损耗。
1997年按用途分类的钼的消耗量（总钼含量:115000吨）
渗碳钢
钼(0.15%～0.30%)被用于渗碳钢中，可提高心部低碳部分的可硬化性，同时可增加高碳部分的韧性。对于大截面的零件，如齿轮等，尤其有效。在渗碳过程中钼不被氧化，作为有效的硬化剂，钼不会导致表面产生裂纹和剥落。
用Hastelloy CW6M 铸造的含钼达到20%的可耐高温严重腐蚀的阀门
高温钢
相对于其它合金元素，钼原子很大。所以，它是有效的强化剂，可提高钢的蠕变强度到能够在600℃左右使用的程度。它的尺寸有效地阻止了砷原子向晶界的迁移，从而了回火脆性。氢扩散也被阻止并使氢致开裂的程度减低到小。
应用了钼的这些特性的早的一种高温钢是0.50% C- Mo钢。它已被含钼0.50%～2.0%的Cr-Mo系列钢取代。2.25Cr-1.0%Mo钢是一种主力合金钢，广泛用于石油精炼厂、发电厂和石化厂的设备中。
高强度低合金（HSLA）钢
钼对低碳微合金HSLA钢的发展起了重要的作用。添加0.1%～0.3%的钼可细化针状铁素体晶粒组织,并可增强从其它合金元素获得的沉淀硬化效果。
不必进行强化热处理，HSLA钢就能获得450～600 MPa（65～85 ksi）的高屈服强度。由于塑脆性转变温度低至－60 ℃，这些材料被大量用于修建通向遥远的北油气田的管道。较薄尺寸的含钼HSLA钢具有良好的可成形性，它们的高强度/重量比使其成为理想的汽车构件材料。
石油工业管材
对石油新来源的不断探索已使深油层的开发和发展成为必要，而深油层经常受到腐蚀性的二硫化氢、二氧化碳和高氯化盐水的污染，因而含钼0.15%～0.25%的AISI 4100系列Cr-Mo钢被广泛应用。经改进的含钼0.4%～0.6%的4140系列是对硫化物应力蚀裂（SCC）具抵抗力的低合金钢，可用于含硫井。随着钻井深度的加深及使用条件的不断恶化，含钼更高的不锈钢和镍基合金，如合金C -22（13% Mo）和合金C -276（16% Mo）的应用将不断增加。
不锈钢
由于铬可在钢表面自然形成薄的具有保护作用的钝化膜，所以不锈钢具有耐蚀性。钼可使此钝化膜更强固，并可在钝化膜被氯化物破坏时使其迅速再生。钼含量的增加可提高不锈钢上麻点及裂缝的抗蚀性。
316型（2%～3% Mo）是广泛应用的含钼不锈钢。它被指定用作食品处理和加工及医品生产使用的罐、管道和热交换器材料。增加钼含量可增强对空气中的氯化物的抵抗作用，所以316型可用作海上及海岸周围建筑的选择材料。316型被用于包覆伦敦Canary Wharf 建筑物和世界上高的建筑物-位于马来西亚吉隆坡的Petronas 塔的外层。
双相不锈钢（3%～4% Mo）强度高并对氯化物应力腐蚀开裂具有优良的抗性。初在石油天然气工业中用作输送管的多用途不锈钢现在被更多地应用于化学加工和石油化学工业，并用作纸浆造纸工业的蒸煮器。
具抗蚀性的不锈钢含6%～7.3%Mo。这类合金钢被用作发电厂的冷凝器、海底管道以及核发电厂的关键部件，如工业用水管道。1996年在南韩的一个火力发电厂中，选用含Mo 6%的不锈钢用于装有20多个烟气脱硫洗涤器的吸收塔上。
麻点/隙间腐蚀
钝态氧化铬层在晶界附近和非金属夹杂物附近敏感，可形成微电池并迅速产生麻点。缺氧区域，如垫圈下或搭接处，对类似的腐蚀是很敏感的，而它通常被称作隙间腐蚀。
钼是麻点腐蚀及隙间腐蚀的有效的成本廉的合金元素。暴露在高温下的腐蚀介质中，尤其是含氯化物和硫化物的腐蚀介质中的不锈钢，其中若有外加的或残余的拉应力存在，应力腐蚀开裂（SCC）就会发生。增加钼含量是提高钢抗应力腐蚀开裂的一种有效的方法。
上图示出了在北卡罗来纳大西洋上的LaQue Corrosion Services 的海上大气测试设备上暴露了56年的304型（不含MO）和316型（含3%～4% Mo）测试板。316型未被腐蚀，在恶劣的环境下保持优良状态长达半个多世纪。不含钼的不锈钢被严重腐蚀。此照片形象地反映了不锈钢中添加钼的有益效果。
在其恶劣的操作环境中工作的发电厂的洗涤器、纸浆造纸及化学加工中的设备需要采用含钼量高的合金。含钼高的合金包括典型的含6%～8%Mo的合金和含10%～16% Mo的镍基合金。
工具钢和高速钢
钼的早应用之一是在工具钢及高速钢中用作钨的替代物，很有效且成本低廉。钼的原子量大约是钨的一半，所以1%的钼大致相当于2%的钨。由于这些高合金钢被用于金属零件的加工、切削和成形，所以在较大的温度范围内兼具高硬度、高强度和高韧性。
工具钢
钼可提高工具钢的硬度和耐磨性。通过降低"临界冷却速率"，钼可促进佳马氏体基体的形成，甚至可用于在不扭曲或不开裂的情况下不能迅速冷却的大块复杂铸件上。钼可与铬之类的元素合用形成硬的耐磨碳化物。
由于对工具钢的性能要求不断提高，所以其含钼量也就不断增加。
Mo%
塑性铸造钢
0.5(大)
冷变形钢 0.5～1.0
热变形钢 3.0（大）
高速钢
当工具钢中钼、钨和钒的总含量大于7%且含碳量大于0.6%时，被称为高速钢。此术语是对其能够"高速"切割金属的性能的描述。直到20世纪50年代，含钨18%的T-1还是首选的切削钢，但是可控气氛热处理炉的出现使钼或部分取代钨成为现实，且十分经济有效。
选定的高速钢的典型成分（%）
级别 C Cr Mo W V
T-1 0.75 - - 18.0 1.1
M-2 0.95 4.2 5.0 6.0 2.0
M-7 1.00 3.8 8.7 1.6 2.0
M-42 1.10 3.8 9.5 1.5 1.2
添加5%～10%的钼可有效地使高速钢的硬度和韧性达到佳，并在切割金属时产生的高温下保持这些特性。钼还有一个优点:在高温下，如果铁和铬的初生碳化物在尺寸上迅速长大，那么钢就会变软变脆。
钼，尤其是与钒结合的钼，可将碳化物重组为在高温下较稳定的微小的二次碳化物，从而使钢的软化脆化程度减低到小。
高速钢的大用途是用于制造各种切削工具:钻头、铣刀、齿轮刀具、锯条等。
通过在高速钢表面涂敷薄的但很硬的碳化钛涂层，高速钢有用的切削特性将被进一步提高，该种涂层可减少磨损、提高耐磨性，从而提高切削速度并延长工具寿命。
含钼高速钢的高温磨损性能使其在汽车阀门镶嵌件和凸轮环的新领域的应用很理想。
铸 铁
钼可通过降低珠光体转变温度来提高铸铁的强度和硬度。它还可提高高温下的强度和蠕变阻力。含钼2%～3% 的高铬铸铁比不含钼的高铬铸铁显示出了更大的冲击韧性，且在恶劣的磨蚀条件下应用很理想，比如，在采矿、铣削、破碎等过程中的应用。这些铸铁具有合格的性能，这就不必进行费用高昂的热处理，使其成为其它磨擦材料的价格低廉的替代物。降低奥氏体形成元素比如镍和锰的含量，还能将低温奥氏体的保持力--引起过早损毁的潜在原因减低到小。
硅含量达到4%，钼含量达到1%的高Si-Mo塑性铁的应用越来越引起人们的兴趣。它们能在600℃工作的良好强度使其成为在高温应用中合金含量较高的铁和钢的有效的价格低廉的替代物，如在涡轮增压器外壳、发动机排气歧管和加热炉构件中的应用。经奥氏体淬火的球墨铸铁具有的显微组织，其强度超过了1000 MPa(145 ksi )，且具有良好的冲击韧性。它们的特异性能使其在应用中很理想，如发电、船发动机和大型采矿设备需要的大齿轮和机轴。
粉末冶金
提高高速钢之类的高合金铸锭材料中的合金含量的主要限制是在慢冷却过程中有偏析倾向。粉末冶金技术使钢液雾化为微滴，微滴冷却得其迅速，了内部偏析的发生。通过这些颗粒的凝结产生的钢具有相当均匀的显微组织，与同等的传统品牌的钢相比，它具有无数的优点。许多粉末冶金（PM）高速钢、不锈钢和镍基合金已大量投入市场，而且这种技术预示将来可能生产出高合金钢的新一代产品。
在超耐热合金工业中，粉末冶金（PM）技术能够生产出高合金含量的关键零 件，如燃汽轮机部件。上图 在微电子器件中用于热处理的Mo/Cu和W/Cu散热片
钼基合金
钼金属通常是采用粉末冶金技术生产出来的，钼粉被流体静压力压制成生坯并在约2100 ℃烧结。
在870～1260 ℃的范围内进行热加工。当钼在空气中在约600 ℃以上被加热时形成挥发性的氧化物，所以它的高温应用被限在无氧化或真空环境中。 右下图为含钼量高的蒸汽涡轮机转轴的钢质叶片
钼合金在高温（达到1900 ℃）下具有良好的强度和机械稳定性。它们的高延展性和韧性使其对缺陷和脆性断裂的容限比陶瓷要高。
钼合金的的性能使其具有多种用途:
· 高温发热元件、辐射防护屏、挤压模具、锻造模具等；
· 用于临床诊断的旋转X-射线阳；
· 耐熔融玻璃腐蚀的玻璃熔化炉电和零件；
· 用作半导体芯片防振垫的散热器，其热膨胀系数与硅相匹配；
· 溅射层，只有几埃（10-7 mm）厚，用作集成电路芯片的门及互连；
· 喷射涂层，用于汽车活塞环和机器零件，以减低摩擦改善磨损。
钼与其它金属组成合金可有许多专门用途:
· 钼-钨合金以其对熔融锌的的耐蚀抗性而闻名；
· 包覆铜的钼可用作具有低延伸率、高传导率的电子电路板；
· Mo-25%Re合金用作火箭发动机元件和液体金属热交换器，它们在室温下具有可延展性。
钼粉的球状团聚物
超耐热合金和镍基合金
钼提高了不锈钢的耐蚀性，同样它也能增强镍基合金的抗腐蚀性和机械性能。许多含钼量高、耐蚀性强的镍基合金被广泛地应用在许多领域。
钼在超高温合金中是有效的基体强化剂，超高温合金使喷气发动机成为现实。钼（达到5%）强化了镍基体并通过将镍基与γ初析出相分割开来扩充其工作温度。这些合金被广泛用于旋转构件中，如涡轮机叶片及喷气发动机的涡轮圆盘。高钼合金，如X合金（含钼9%），应用于许多固定的燃烧构件中。现今的超高温合金占喷气发动机重量的三分之一以上。Stellite21，一种含钼5%的钴基熔模铸造合金，对体液具有良好的抗腐蚀性，被广泛地用于制造假肢。
钛基合金
α-β型钛基合金中通常添加不超过5%的钼。这些材料可被有效地热处理至强度超过1000 MPa(145 ksi)，用作航空工业的发动机的空气压缩机及要求低重量、高强度和高耐蚀性的构件中。
化学应用
钼基化学制品具有在+4、+5和+6氧化态之间转变的多种化学性能。由钼酸盐制造的材料包括氧化催化剂，具有感光性和半导电性能。通过对钼化学性质的研究，钼的许多性能为其提供了发展的机会和新的工业性应用。钼化合物通常可用作毒性元素的的替代品。
催化剂
钼基催化剂的应用很广泛。当与钴和镍结合时，钼被用于石油工业，因为它能够将通常存在于原油中的有机硫化合物中的硫去除。由于世界原油供应的进一步扩大及低硫原油的越来越少，钼基催化剂的应用将会增加。钼催化剂在有硫存在的情况下，能够将对废料进行高温分解产生的氢和一氧化碳转换为醇类，否则可致贵金属催化剂中毒。钼还将煤转换为液态。钼不仅可用于经济的燃料精炼，而且在为我们提供一个较的环境方面做了贡献，因为它排硫量较少。
作为选择性氧化催化剂的一个成分，钼可将丙烯、氨水和空气转换为丙烯腈、乙晴和其它化学品，这些材料对塑料和纺织工业很重要。
颜 料
钼酸盐由于具备两种特性而被采用，即稳定的成和耐蚀性能。
钼橙具有光和热稳定性，颜从鲜红-橙到红-黄，被用于颜料和墨水、塑料、橡胶产品、及陶瓷中。磷钼酸，被用来沉淀染料Mithyl Violet（甲紫）和Victoria Blue(维多利亚蓝)。白的缓蚀颜料被用作底漆。
缓蚀剂
钼酸钠由于在较大的Ph值范围内在低碳钢中具有缓蚀作用而取代铬酸盐几十年了。钼酸盐毒性低，而且是对通常添加在缓蚀剂中的有机添加剂有很弱腐蚀性的氧化剂。在空调冷却水和加热系统的构造中，保护低碳钢以防腐蚀是其主要用途。钼酸盐溶液可钢件在加工过程中生锈，并被用在水基液压系统中。还可用作汽车发动机防冻剂的添加剂。
缓蚀颜料，主要是钼酸锌，也有钙和锶的钼酸盐，被用作工业颜料。这些颜料是白的，可用作底漆或其它颜的调配剂。（右图 二硫化钼薄膜横截面的片状结构）
抑烟剂
在电子工程中，导线和电缆的缘层可能对消防人员及在飞机和医院中的人造成烟火危害。八钼酸铵与聚氯乙烯合用会抑制烟尘的形成。随着录像机、电话和计算机网络的不断增加，这些应用也会不断增加和发展。
润滑剂
二硫化钼是常见的钼的自然形态，从矿石中提取净化后直接用作润滑剂。由于二硫化钼为层状结构，因而是一种很有效的润滑剂。这些分层能够在彼此间相互滑动，允许在钢面和其他金属面上流动自如，即使在重压下也是如此，如轴承表面。因为二硫化钼是地热作用形成的，它具有承受热压的化学稳定性。少量的硫与铁反应并形成一个硫化物层，该硫化物层与硫化钼是相容的，保持润滑膜。二硫化钼对许多化学品具有惰性，并在真空下会完成其润滑作用，而石墨则不能。
二硫化钼与其它固体润滑剂相比有许多的性能，包括:
< 二硫化钼不同于石墨，它的摩擦系数低（0.03～0.06），不是吸附膜或气体所致，润滑性是它本身所固有的；
< 与金属的亲和力强；
< 具有膜成型结构；
< 屈服强度高达3450 MPa（500千磅/平方英寸）；
< 在大多数溶剂中具有稳定性；
< 在空气中, 低温350℃下有好的润滑性能（在1200℃惰性或真空条件下）
钼的化合物和水溶性的硫化合物溶液混合后在切削液和金属成型材料中具有润滑性和缓蚀性。油溶性的钼硫化合物，如硫代磷酸盐和硫代氨基甲酸盐，能避免发动机的磨损、氧化和腐蚀。有好几个商业制造厂家都生产这些润滑添加剂。
钼含量 产品类型 用途
1 20 润滑脂:制造、采矿和运输 滚珠和辊子轴承及滚柱轴承、齿槽、底盘及传送器
20 60 糊状物:矿物或合成碱 机器的装配，齿槽、齿轮、万向节、金属成型
0.5 5 工业油和发动机油或合成液 汽车和工业齿轮、减压器、凸轮等
1 20 水性悬浮液 金属加工及工艺、加工润滑剂、螺纹、导轨、包装、压模铸造
达85 胶粘涂料:空气或热愈合的有机或无机涂料 螺纹、工具、开关琐、阀门、导轨、加工润滑剂、金属加工
1 40 金属加工混用化合物、肥皂、粉末等 挤压、冷成型、拉丝、深冲压
10 100 纯粉末或混合粉末 冲裁、冲压、成型、继电器、开关、封装
复合材料
1 10 摩擦产品、烧结的铜制动器 、半金属和非石棉垫 飞机、汽车和火车的刹车衬垫及离合器摩擦片
1 30 塑料、橡胶及金属复合材料 齿轮、导轨、轴承垫圈、0形圈
钼是一种金属元素，通常用作合金及不锈钢的添加剂。它可增强合金的强度、硬度、可焊性及韧性，还可增强其耐高温强度及耐腐蚀性能。
尽管钼主要应用于钢铁领域，但由于钼本身具有多种特性，它在其它合金领域及化工领域的应用也不断扩大。
实验明，钼化合物具有低的毒性，这是钼区别于其它重金属的显著特征之一。
钼资源:
1、储 量
钼从来不以天然元素状态出现，而总是和其它元素结合在一起。虽然发现的钼矿物许许多多，但唯一有工业开采价值的只有辉钼矿（MoS2）-一种钼的天然硫化物。矿床中，辉钼矿的一般品位为0.01%～0.50%，并常常与其它金属（是铜）的硫化物结合在一起。
世界钼资源主要分布在北美及南美的西部山区，美国是世界上大产钼国，也是世界上钼储量大的国家，为5 .4百万吨，几乎占钼总储量的一半。
2、矿 床
钼矿床可分为下面三种类型:
原生钼矿，主要提取辉钼矿精矿；
次生钼矿，从主产品铜中分离钼；
共生钼矿，这类钼矿床中钼和铜的工业开采价值均等。
中国稀有金属网:钼主要用于钢铁工业，其中的大部分是以工业氧化钼压块后直接用于炼钢或铸铁，少部分熔炼成钼铁用于炼钢。低合金钢中的钼含量不大于1%，但这方面的消费却占钼总消费量的50%左右。不锈钢中加入钼，能改善钢的耐腐蚀性。在铸铁中加入钼，能提高铁的强度和耐磨性能。含钼18%的镍基超合金具有熔点高、密度低和热胀系数小等特性，用于制造航空和航天的各种高温部件。金属钼在电子管、晶体管和整流器等电子器件方面得到广泛应用。氧化钼和钼酸盐是化学和石油工业中的优良催化剂。二硫化钼是一种重要的润滑剂，用于航天和机械工业部门。除此之外，二硫化钼因其的抗硫性质，可以在一定条件下催化一氧化碳加氢制取醇类物质，是很有前景的C1化学催化剂。钼是植物所的微量元素之一，在农业上用作微量元素化肥。
为健全浑源县突发环境事件应对工作机制，增强区域及区域内企业环境风险意识，有效防范突发环境事件的发生，提高区域及区域内企业处置突发环境事件能力。事件发生时，能迅速有效的开展人员疏散施救、现场清洁净化、环境监测、污染跟踪、信息通报和生态环境影响评估与修复行动，将事故损失和社会危害减少到程度，保障人民群众生命健康和财产，保护环境，维护社会和谐稳定，促进社会经济全面、协调、可持续发展，保障人民群众生命财产和环境，制定本预案。
《中华人民共和国突发事件应对法》、《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国放射性污染防治法》、《国家突发环境事件应急预案》、《突发环境事件应急管理办法》、《突发环境事件信息报告办法》、《突发环境事件调查处理办法》、《山西省突发事件应对条例》、《山西省突发事件应急预案管理办法》、《山西省突发公共事件总体应急预案》、《大同市突发事件总体应急预案》、《大同市突发环境事件应急预案》等。
（1）以人为本、预防优先
建立环境事故风险防范体系，积预防、及时控制、消除隐患，提高防范和处理能力，尽可能地避免或减少突发环境事件的发生，大程度地保障公众健康，保护人民群众生命财产。
（2）统一领导、分级负责
在浑源县生态环境事件应急指挥部的统一领导下，建立健全应急机制，落实应急职责，各部门协同配合，做好应对突发环境事件的各项准备工作。
（3）属地为主、协调联动
依据国家现有的法律、法规、标准，建立健全分类管理、分级响应、条块结合的应急管理体制，使应急工作法制化、制度化、规范化。一旦发生突发环境事件，企业立即采取措施控制事态发展，实行企业自救与政府协助救援，并及时向地方政府和主管部门报告。
（4）反应、科学处置
突发环境事件发生时，各相关方应接受地方政府的统一领导，与地方政府协调合作，由地方政府动用社会救援力量，严谨、快捷、有序、冷静地应对突发环境事件。
（5）资源共享、保障有力
落实领导责任制，切实履行各部门监督、协调、服务职能，使措施与事故造成的危害范围和社会影响相适应。将日常管理工作和应急救援工作相结合，加强应急技能培训，提高应对突发环境事件的综合素质。建立健全区域联防、联动机制，当发生突发环境事件时能够对事发企业进行援助，大限度地发挥区域应急能力。
本预案适用于浑源县行政区域内各类突发环境事件，以及发生在本县行政区域外且本县受到影响的突发环境事件的防范和应急处置，具体类别如下:
（1）因自然灾害影响而导致的危及环境及人体健康的环境污染事故；
（2）在企业之外公共区域发生的危险化学品及其它有毒有害物品在生产、经营、贮存、运输、使用和处置过程中发生的爆炸、燃烧、大面积泄漏等造成的环境污染事故。
（3）影响地表及地下水体水质的突发性环境污染事故；
（4）各类工业企业生产过程中因意外事故造成的其它突发性环境污染事故；
（5）事件发生时带来的次生、衍生的环境事件。
县域范围内放射性物质丢失、被盗、失控，或者放射性物质造员受到意外的异常照射或环境放射性污染事件的应对工作，按照《大同市辐射事故应急预案》执行，待《浑源县辐射事故应急预案》发布后按照其要求执行。船舶污染事件的应对工作按照其他相关应急规定执行。重污染天气应对工作按照《浑源县重污染天气应急预案》执行。危险化学品事故应急事件应对工作按照《浑源县危险化学品事故应急预案》执行。符合《中华人民共和国消防法》规定的火灾事故应急处置工作按照《浑源县火灾事故应急预案》执行。
本预案规定了浑源县环境应急组织机构、危险源预防与预警措施及应急响应，为浑源县突发环境事件应急管理提出具体的要求。该应急预案以大同市突发环境事件应急预案为指导，在应急小组职责、预案内容以及预警程序等方面均与大同市应急预案有机衔接，确保该应急预案与大同市应急预案协调联动。
该应急预案作为浑源县处理突发环境事件指导性文件，对行政区域内各企业编制突发环境事件应急预案也具有指导作用，各企业在修编突发环境事件应急预案时，也应该在应急小组职责、预案内容以及预警程序等方面均与本应急预案有机衔接，确保企业应急预案与本应急预案协调联动。
突发环境事件发生时，应考虑应急过程中污染物的非正常排放对环境的影响及火灾爆炸隐患等情况。当发生事故，并且有环境污染的趋势时，须立即启动环境应急预案及消防应急预案，做好各专项应急预案的启动与衔接工作，明确各专项预案各自负责的应急工作范围，避免出现指令重复、遗漏或应急人员安排重叠。
按照事件严重程度，突发环境事件分为重大、重大、较大和一般四个等级。突发环境事件分级标准见附件。
按照以下步骤制定环境应急预案:
（1）成立环境应急预案编制组，明确编制组组长和成员组成、工作任务、编制计划和经费预算。
（2）开展环境风险评估和应急资源调查。
（3）编制环境应急预案。明确现场组织指挥机制、应急队伍分工、信息报告、监测预警、不同情景下的应对流程和措施、应急资源保障等内容。
（4）评审和演练环境应急预案。
（5）签署发布环境应急预案。
具体编制工作流程见图 1 1。
浑源县生态环境事件应急组织指挥体系由浑源县生态环境事件应急指挥部及其办公室组成。县政府成立县生态环境事件应急指挥部。
指挥长:浑源县政府分管副县长
副指挥长:政府办主任、市生态环境浑源分长、县应急管理长、县公安长、县消防救援大队队长
成员单位:宣传部、县发展和、县教育科技、县工业和信息化、县公安、县民政、县财政、县自然资源、市生态环境浑源分、县住房和城乡建设管理、县交通运输、县水务、县农业农村、县卫生健康和体育、县应急管理、县市场监督管理、县能源、县气象、县消防救援大队、县武装部、武警浑源中队、浑源供电公司、联通公司浑源分公司、移动公司浑源分公司、电信公司浑源分公司以及事发地乡镇人民政府等。
浑源县生态环境事件应急指挥部（以下简称“县指挥部”）下设办公室。办公室设在市生态环境浑源分，办公室主任由市生态环境浑源分长兼任。县指挥部及其办公室、成员单位职责见附件2。县指挥部设立综合组、污染处置组、应急监测组、医学救援组、应急保障组、调查评估组、社会稳定组、新闻宣传组、专家组等9个工作组。各工作组组成及职责见附件3。
浑源县人民政府根据突发环境事件应急处置的需要成立现场指挥部，负责现场组织指挥工作。一般突发环境事件现场指挥部由县指挥部成员单位、事发地乡镇人民政府、事发单位负责人与相关专家组成，现场指挥部职责如下:
（1）负责应急救援指挥工作的现场协调和管理，根据事件灾难情况和救援工作进展情况，及时向应急指挥部报告，同时告知应急指挥部办公室。
（2）与应急指挥部办公室保持联系，传达应急指挥部的命令。
（3）迅速确定应急救援的实施方案，警戒区域，并组织实施:
（4）调动应急救援现场的应急救援力量，合理调配应急救援资源。
（5）调用应急救援基础资料与信息。
（6）突发环境事件影响范围扩大或领域救援力量、资源不足时，协调相关救援力量及设备增援。
（7）完成应急指挥部交办的其它事项。
在县人民政府领导下，生态环境部门会同相关部门依法对行政区域、环境风险源进行调查、登记、风险评估，采取风险防范措施，建立环境污染监测预警机制，健全突发环境事件风险防制体系，防范化解一般突发环境事件风险。
以本应急预案为基础，督促行政区域内重点和主要环境风险企业编制或修订企业突发环境事件应急预案，并及时报送主管部门进行备案。不断建立健全环境风险隐患排查制度及日常监管制度等环境风险管理制度，加强对行政区域内重点风险源的巡检，从源头控制风险，减少突发环境事件的发生。
首先，从企业建设入手，指导企业高起点设计建设，组织专家评估企业建筑物及设备应对地震、滑坡、泥石流等自然灾害风险的能力，从而降低自然灾害可能引发的次生环境灾害风险。其次，将重金属、危险废物、持久性有机污染物、危险化学品等作为防范环境风险的重点，预先考虑企业建设及生产过程中环境保障问题，维护环境。
有关部门应加强事故管理，由于工业企业生产过程多使用危险化学品，在运输、储存、使用的过程中可能引发突发环境事件，要求企业应严格执行《公路危险货物运输规划》和《化学危险品管理条例》等规定。对危险化学品运输车辆及人员，从上路检查、途中运输、停车，直到事故处理各个环节，都要加强管理，预防危险化学品运输事故发生，控制突发环境事件事态的扩大。对企业危险化学品的储存、使用和废弃处理都要执行严格的监管。涉及危险化学品的企业须向有关部门备案，定期报告危险化学品的种类、数量、状态、储存方式、使用量、废物量、处置去向和危废转移联单执行情况等，防范泄漏、爆炸等事故的发生。生产过程中各企业严格按相关规程进行生产，由于操作不当导致设备故障引发突发环境事件。
有关部门应监督涉及危险化学品的生产企业应根据建筑格、物料性质及贮存方式、建筑耐火等级、建筑体积等，严格遵守《建筑设计防火规范》等有关规定，按照同一时间内火灾次数、灭火时间及大用水量确定消防用水量，设置容积的消防水收集池。按照当地暴雨强度强度特点，对初期雨水量进行合理计算，确定容积的初期雨水收集池。涉及危险化学品的风险工序应通过导流系统连接事故池，要求事故池平时是空置的。
生态环境主管部门负责对各水环境保护目标存在环境污染风险的污染源和危险物开展普查，掌握、筛选和确定对环境构成危害的重点污染源。定期开展对重点污染源生产工艺、厂区储运、危险化学品管理、废水收集、处理、排放等重点环节的事故隐患排查，结合重点污染源对水环境保护目标的影响程度进行风险评估，采取风险防控措施，储备必要的应急物资。对居民集中区、河流沿岸农业、林业、畜禽养殖业、渔业生产污染事故隐患和乡镇企业、饮用水源周边危化品运输单位和车辆建立应急信息档案，加强日常管理和防范工作，严防各种突发性环境事件的发生。
划定危险化学品运输路线及时段，严禁在非道路及时段内运输危险化学品，在环境风险敏感区域道路口设立醒目的告示牌，要求过境的载有危险品的车辆绕行，并标明绕行路线。在饮用水源地路口、主要路段、桥梁、水体周边危险点实施24小时视频监控，对违反禁行规定的危险化学品运输车辆实施记录，进行处罚。确需运输车辆须办理危险品准运，驾驶人员、装卸管理人员、押运人员需经合格，取得上岗，运输人员应了解所运输物品的危险特性及其包装物、容器的使用要求和出现危险情况时的应急处置方法，运输工具应安装卫星定位装置和通讯设备，根据运输物品的危险特性采取相应的防护措施，配备必要的防护用品和应急救援器材，车辆应设置明显标志，以便引起其它车辆重视，发生事故。
环境风险敏感区域周边道路应按规定要求建设防护栏、溢流沟、沉淀池等必要的污染防护设施。根据地形地势在道路两侧合理布置排水沟，每隔一定距离设置集水沉淀池，用于收集日常初期雨水进行适当沉淀以减少泥沙和污染物进入地表水环境，同时可作为危险化学品运输车辆事故情况下污染物储存池。穿越饮用水水源保护区、自然保护区、风景名胜区、重要湿地等水环境保护目标的桥梁应设置桥面径流收集设施和应急池，严防发生事故时污染物流入水环境保护目标。
对本行政区域内突发环境事件进行风险评估，有条件的情况下对环境风险管理相关数据进行集成管理，形成集成数据库。应急数据内容及集成数据库形式可参考以下内容:
（1）行政区域内企业基本情况、风险物质、重点风险源、移动风险源等动态管理信息库。
对行政区域内各企业生产经营情况进行定期统计；采取企业申报和不定期抽查等形式，对各企业风险物质的购入、生产、消耗、外售等环节进行动态管理。企业在涉及环境风险物质的生产经营活动之前，应向主管部门进行申报，对环境风险物质的名称、性质、数量进行登记；主管部门负责对企业环境风险物质的名称、数量、使用和储存情况以及企业环境风险源和移动风险源运行管理情况进行不定期抽查。
（2）按照《山西省企业事业单位突发环境事件应急预案备案行业名录（试行）》（晋环函〔2022〕300号）要求，建立行政区域内企业应急预案库。对企业预案编制时间、发布时间、生效时间、有效期等信息进行记录，各企业应急预案应按照有关规定定期更新。
（3）建立应急救援力量动态管理信息库。
对行政区域内各类应急救援力量（医疗救护、应急消防、治安和应急环境监测、社会救援队等）进行动态跟踪，对各类应急救援机构的联系方式、救援力量的储备状态进行动态管理。
（4）建立应急救援物资和设施（备）数据库。
对政府部门及各企业事业单位储备的应急救援物资和设施（备）分别进行统计并建立数据库，数据库应包括应急救援物资和设施（备）名称、数量、型号大小、存放地点、负责人和调动方式。在企业应急预案编制及应急预案演练过程中进行核查，采取不定期抽查等形式进行检查，落实应急救援物资和设施（备）数量及状态，并进行动态管理。
（5）建立主要风险源示意图。
调查行政区域内主要风险源分布情况，并在示意图中注明存放风险物质的地点，重大危险源的位置与周边地区的位置关系等。
县生态环境部门及其他有关部门要按照早发现、早报告、早处置的原则，加强日常生态环境监测，并对可能导致突发环境事件的风险信息进行收集、分析和研判。公安、规划和自然资源、住建、交通、水务、农业农村、卫生健康、应急管象等有关部门要按照职责分工，加强日常突发环境事件信息监测，发现可能导致突发环境事件的信息时，应及时向同级生态环境部门通报。各部门之间建立突发环境事件的信息获取及共享机制。
企业事业单位和其他生产经营者应当落实环境主体责任，定期排查环境隐患，开展环境风险评估，健全风险防控措施，按照相关规定编制突发环境事件应急预案并向县生态环境部门报备。当出现可能导致突发环境事件的情况时，要立即报告县生态环境部门。
对于不同类型风险源可能发生的突发环境事件及其对应监控措施见表 4 1。
（1）危险化学品重大危险源监控分为储罐区（储罐）、库区（库）和生产场所三大类，主要进行工艺参数、现场可燃/有毒气体浓度、气象参数、音视频信号和人员出入情况、明火和烟气、防雷接地及供电状况。
（2）危险化学品运输车辆运输过程的主要危险来自交通事故或车载容器自身原因导致的化学品泄漏或爆炸事故。交通事故发生的主要原因包括司机违规行驶（如车辆未按照预定的行驶区域、线路行驶，车辆超载、超速及司机疲劳驾驶等）、意外的交通危难、抢劫盗窃和恐怖事件等。泄漏事故主要指由于车载容器破裂或阀门失灵造成的大量易燃易爆、有毒气体或易挥发可燃液体的外泄，而危险化学品泄漏的过程一般要经历一定的时间，因此，可以通过在容器关键部位安装传感器对泄漏事故进行预警报警，防患于未然。主要进行包括车辆实时位置、速度及车辆的安余状态（碰撞检测）以及运输危险化学品储存状态（温度、压力和易燃易爆、毒性气体）等监控。
（3）重点公共区域监测主要包括人员聚集区域、危险化学品运输车辆运输路线区域等的实时视频图像，事故发生时可能存在易燃易爆、有毒有害气体的重点区域的气体浓度，以及实时气象信息。
（1）开展污染源调查，建立环境风险源数据库。开展对生产、贮存、运输、销毁或处置废弃化学品、危险废物的普查，掌握浑源县范围内环境污染源的产生、种类、级别、数量及分布情况，建立环境污染源档案及数据库，并对重点单位、重点部位进行监测监控。了解国内外的有关技术信息、进展情况和形势动态，提出相应的对策和意见。
（2）完善应急预案体系。完善浑源县的环境事件应急预案体系，建立健全环境风险防范体系，及时消除环境隐患。
（3）建立健全环境风险评估机制。对行政区域内各生产企业主要环境风险源进行定量、定性分析，开展突发环境事件的假设、分析和风险评估工作，对事件发生的可能性和发生后的严重性进行认识及评价。
（4）加强重点河段、水源地、人群聚集区等环境敏感区周边企业风险源和交通运输的监管，划定防护范围，并在环境敏感区域设立地理界标和警示标志，减少突发环境污染事故的损失和影响。
（5）建立风险源监控预警平台，重点风险源周边道路设置视频监控设施及大气监测点。在各企业雨污排口设置视频监控设施，重点企业污水处理设施排口安装在线监测仪器。
若收集到的有关信息明突发环境事件即将发生或发生的可能性增大，应急指挥部办公室向指挥长汇报讨论后确定环境污染事件的预警级别，及时向有关部门通报相关情况，提出启动相应突发环境事件应急预警的建议，然后采取相应的预警措施。
对可以预警的突发环境事件，按照事件发生的可能性大小、紧急程度和可能造成的危害程度，将预警分为四级（对应事件分级），由高到低分别为一级、二级、三级和四级，依次用红、橙、黄和蓝表示。根据事态的发展情况和采取措施的效果，预警颜可升级、降级。县人民政府应当根据收集到的信息对突发环境事件进行预判，启动相应预警。预警级别的具体划分标准，按生态环境部相关规定执行。
县指挥部办公室根据环境监测信息或相关部门、单位的信息报告、通报，研判可能发生重、特、较大突发环境事件时，应及时向县指挥部汇报，由县指挥部向市指挥部报告相关情况，同时通报县指挥部相关成员单位。
可能发生一般突发环境事件时，应及时向县指挥部提出预警信息发布建议，同时通报县指挥部相关成员单位；县指挥部或其授权的相关部门，及时通过电视、广播、报纸、互联网、手机短信、当面告知等渠道或方式向本行政区域公众发布预警信息，并通报可能影响到的相关地区。
预警信息发布工作，按照国家、省、比照市级预警信息发布要求，结合本地区实际，进行确定。
县指挥部办公室要将监测到的可能导致突发环境事件的有关信息，及时通报可能受影响地区的乡镇人民政府。
预警信息发布后，县人民政府及其有关部门视情况采取以下措施:
（1）分析研判。组织有关部门和机构、技术人员及专家，及时对预警信息进行分析研判，预估可能的影响范围和危害程度。
（2）防范处置。迅速采取有效处置措施，控制事件苗头。在涉险区域设置注意事项提示或事件危害警告标志，利用各种渠道增加宣传频次，告知公众避险和减轻危害的常识、需采取的必要的健康防护措施。可能威胁饮用水时，应及时启动饮用水水源地应急预案，做好启动备用水源的准备工作。
（3）应急准备。提前疏散、转移可能受到危害的人员，并进行妥善安置。指令应急救援队伍、负有应急监测等特定职责的人员进入待命状态，动员后备人员做好参加应急救援和处置工作的准备，调集应急所需物资和设备，做好应急保障工作。对可能导致突发环境事件发生的相关企业事业单位和其他生产经营者加强环境监管。
（4）舆论引导。及时准确发布事态情况，公布咨询电话，组织专家解读。加强相关舆情监测，做好舆论引导工作。
发布突发环境事件预警信息的人民政府或有关部门，应当根据事态发展情况和采取措施的效果，适时调整预警级别；当判定突发环境事件危险已经消除时，宣布预警解除。
（1）应急指挥部办公室实行24小时应急值班制度，按月编排值班人员、出警人员和值班车辆、备用车辆。值班人员接到有关突发环境事件紧急报告后，要认真做好详细记录，记录内容包括:时间、地点、报告人、电话、事件类型及其状况、持续时间，迅速核实情况，值班人员核实事件后立即向应急指挥部报告。
应急指挥部在接到报告后，立即安排污染处置组到现场进一步核实情况，根据反馈情况，决定事件的预警和应急响应等级，是否启动突发环境应急预案。应急指挥部下达应急响应指令后，应立即将行动指令通知各应急小组和相关部门负责人。应急指挥部、全过程跟踪事态的发展，根据要求做好污染处置组和其他各组间的联络工作，各组和各相关部门接到行动指令后要立即集合，携带应急设备器材，在短的时间内赶赴事发现场，其他各组成员及时赶到应急指挥部集合。
突发环境事件发生后，涉事企业事业单位或其他生产经营者按照应急预案采取应对措施，并立即向县生态环境部门和相关部门报告，同时通报可能受到污染危害的单位和居民。
（2）县生态环境部门接到突发环境事件信息报告或监测到相关信息后，应当立即进行核实，对突发环境事件的性质和类别做出初步认定，并按以下要求进行报告:
①对初步认定为一般突发环境事件的，县生态环境部门应当在3小时内向县人民政府和市生态环境报告；
②对初步认定为较大突发环境事件的，县生态环境部门应当在1小时内向县人民政府和市人民政府生态环境部门报告。
③对初步认定为重大或者重大突发环境事件的，县生态环境部门应当在1小时内向县人民政府和省生态报告，同时上报生态环境部。
（3）发生下列情形之一时，对无法判明等级的突发环境事件，县生态环境部门应当按照重大或重大突发环境事件的报告程序上报:
①对饮用水水源保护区造成或者可能造成影响的；
②涉及居民聚居区、学校、医院等敏感区域和敏感人群的；
③涉及重金属或类金属污染的；
④有可能产生跨省影响的；
⑤因环境污染引发群体性事件，或者社会影响较大的。
（4）重大、重大、较大和暂时无法判明等级的突发环境事件发生后，县人民政府应当及时逐级上报，必要时可越级上报。
（5）突发环境事件处置过程中事件级别发生变化的，应当按照变化后的级别报告信息。
报告内容包括事件发生时间、地点、单位名称、信息来源、事件类别、主要污染物种类和数量、伤亡或者经济损失的初步评估，饮用水源地等环境敏感点受影响情况、影响范围，事件发展态势及处置情况等。
突发环境事件信息报告分为初报、续报和处理结果报告三类。初报从发现事件后立即上报；续报在查清有关基本情况后上报；处理结果在事件处理完毕后上报。
（1）初报在发现或得知突发环境事件后首次报告，应急指挥办公室在核实清楚后，填写突发环境事件信息初报表，报告内容包括事件发生地点、事件起因和性质，基本过程、主要污染物和数量，人员受害情况，事件发展趋势、处置情况拟采取的措施以及下一步工作建议等初步情况后，由应急救援总指挥部签发后，采用传真或者面呈的方式再上报。
（2）续报可通过网络或书面报告，在初报的基础上报告有关数据，事件发生的原因、过程、进展情况及采取的应急措施等基本情况。
（3）处理结果报告采用书面报告，处理结果报告在初报和确报的基础上，报告处理事件的措施、过程和结果，事件潜在或间接的危害、社会影响、处理后的遗留问题，参加处理工作的有关部门和工作内容，出具有关危害与损失的明文件等详细的情况。
县生态环境部门通过互联网信息监测、环境污染举报热线等多种渠道，加强对突发环境事件的信息收集，及时掌握突发环境事件发生情况，并通报同级相关部门。
因生产事故、危险化学品运输等交通事故、自然灾害等其他事件导致或可能导致突发环境事件的，公安、规划和自然资源、城市管理、交通运输、住建、水务、农业农村、卫生健康、应急管象等有关部门或其他负有监管职责的部门接报后，应当及时通报同级生态环境部门。应急指挥部其他成员单位在大气、水体、土壤监测过程中获得环境污染事件信息的，应当及时向同级生态环境部门通报，通报内容如下:
（1）事故单位，时间、地点、报警人和联系方式；
（2）事故类型（火灾、爆炸、大气污染等）；
（3）危害程度（是否污染大气、人员受伤情况、设施和财产损失情况等）、范围，向周边单位、居民通报事件信息，告知疏散的方向、路线、时限要求和注意事项；
（4）事故初步原因；
（5）周边情况、交通路线和对救援的要求等。
（6）应急物资的发放地点，并对情况者提供必要的帮助。
突发环境事件已经或可能涉及相邻行政区域的，县人民政府及其生态环境部门应当及时通报相邻县人民政府及其生态环境部门。接到已经发生或者可能发生跨县级行政区域突发环境事件信息时，县生态环境部门要及时通报相关区域县级生态环境部门，并向县人民政府提出向相关区域县级人民政府通报的建议。
生态环境事件应急指挥部根据突发环境事件的情况通知各应急处置工作组、有关企业事业单位及其应急机构、救援队伍。各应急机构接到事件信息通报后，应立即派出有关人员和队伍赶赴事发现场，在现场指挥部统一指挥下，按照各自的预案和处置规程，相互协同，密切配合，共同实施环境应急和紧急处置行动。现场指挥部成立前，各应急救援队伍在事发单位的协调指挥下坚决、迅速地实施先期处置，果断控制或切断污染源，全力控制事件态势，严防二次污染和次生、衍生事件发生。
应急状态时，专家组迅速对事件信息进行分析、评估，提出应急处置方案和建议，供应急指挥部决策参考。根据事件进展情况和形势动态，对突发环境事件的危害范围、发展趋势做出科学预测，提出相应的对策和意见；参与污染程度、危害范围、事件等级的判定，对污染区域的隔离与解禁、人员撤离与返回等重大防护措施的决策提供技术依据；指导各应急分队进行应急处理与处置。
发生环境事件的有关企业事业单位要及时、主动向现场指挥部提供应急救援有关的基础资料，有关部门提供事件发生前的监管检查资料，供现场指挥部研究救援和处置方案时参考。
应急指挥部指挥协调的主要内容包括:
（1）提出现场应急行动原则要求；
（2）协调有关专家和人员参与现场应急指挥工作；
（3）协调、指挥各企业、各应急力量实施应急救援行动；
（4）协调、指挥受威胁的周边地区危险源的监控工作；
（5）协调建立现场警戒区和交通管制区域，确定重点防护区域；
（6）根据现场监测结果，确定被转移、疏散群众返回时间；
（7）及时向上级报告应急行动的进展情况。
突发环境事件发生后，按照属地为主原则，县人民政府及其有关部门和事发单位要立即采取措施，组织处置，事件扩大。当事件态势超出处理能力时，报请市人民政府及相关部门。（突发环境事件应急处置流程见附件1）。
根据突发环境事件的严重程度和发展态势，应急响应由低到高设定为四级、三级、二级和一级四个等级。突发环境事件发生后，按照职责权限，启动相应等级的应急响应（各等级响应启动条件见附件4）。
突发环境事件发生在易造成重大影响的地区或重要时段时，可适当提高响应级别。应急响应启动后，可视事件损失情况及其发展趋势调整响应级别，避免响应不足或响应过度。
初判发生一般突发环境事件，县指挥部办公室向指挥长报告，由指挥长启动四级应急响应，并向县人民政府和市人民政府报告事件信息。按照下列程序和内容开展应急响应:
（1）立即赴事发现场，根据需要成立现场指挥部，组织开展应对工作；
（2）指导协调开展应急处置、应急监测、污染源调查等工作；
（3）组织协调相关应急队伍、物资、装备等应急资源，为应急处置提供支援和技术支持；
（4）统一组织事件信息发布、舆论引导和信息通报；
（5）必要时，县指挥部负责向市指挥部提出物资、技术、设备等支援请求。
初判发生较大突发环境事件，县指挥部指挥长向市指挥部报告，提出三级应急响应建议，由市指挥部启动Ⅲ级应急响应。各成员单位赶赴现场开展以下工作:
（1）立即赴事发现场，开展先期处置，配合市指挥部组织开展应对工作，并及时报告工作进展情况；
（2）配合市指挥部开展污染源调查、应急处置、应急监测等工作；
（3）配合市指挥部组织协调相关应急队伍、物资、装备等应急资源，为应急处置提供支援和技术支持；
（4）配合市指挥部组织事件信息发布、舆论引导和信息通报。
初判发生重大突发环境事件，县指挥部指挥长向市指挥部报告，由省重大生态环境事件应急指挥部启动Ⅱ级应急响应。各成员单位赶赴现场开展以下工作:
（1）立即赴事发现场，开展先期处置，配合省、市指挥部组织开展应对工作，并及时报告工作进展情况；
（2）配合省、市指挥部开展污染源调查、应急处置、应急监测等工作；
（3）配合省、市指挥部组织协调相关应急队伍、物资、装备等应急资源，为应急处置提供支援和技术支持；
（4）配合省、市指挥部组织事件信息发布、舆论引导和信息通报。
初判发生重大突发环境事件，县指挥部指挥长向市指挥部报告，在突发环境事件应急指挥机构指导下，由省重大生态环境事件应急指挥部启动Ⅰ级应急响应，各成员单位赶赴现场开展以下工作:
（1）立即赴事发现场，开展先期处置，配合各上级部门组织开展应对工作，并及时报告工作进展情况；
（2）配合各上级部门开展污染源调查、应急处置、应急监测等工作；
（3）配合各上级部门组织协调相关应急队伍、物资、装备等应急资源，为应急处置提供支援和技术支持；
（4）配合各上级部门组织事件信息发布、舆论引导和信息通报。
突发环境事件发生后，县人民政府、各有关部门和单位根据工作需要，遵循“控制污染源-研判污染范围-控制污染扩散-污染处置”的原则，组织采取以下措施。
涉事企业事业单位或其他生产经营者要按照“先控制、后处理”的原则，立即采取关闭、停产、封堵、围挡、喷淋、导截、收容、转移等措施，切断和控制污染源，污染蔓延扩散。做好有毒有害物质和消防废水、废液等的收集、清理和处置工作。当涉事企业不明时，在做好应急处置与应急监测的同时，县指挥部立即组织力量对污染来源开展调查，查明涉事单位，确定污染物种类和污染范围，协调应急处置队伍切断污染源。
县指挥部应组织制定综合治污方案，采用监测和模拟等手段追踪并分析污染气体扩散途径和范围；采取拦截、导流、疏浚等形式水体污染扩大；采取隔离、吸附、打捞、氧化还原、中和、沉淀、、去污洗消、临时收贮、微生物消解、调水稀释、转移异地处置、临时改造污染处置工艺或临时建设污染处置工程等方法处置污染物。必要时，要求其他排污单位停产、限产、限排，减轻环境污染负荷。
应急指挥部通知各应急小组在短的时间内赶赴现场，并按要求及时向应急指挥部报告事态发展趋势，各应急处置队伍按以下要求开展应急处置工作:
（1）污染处置组到达现场后，迅速展开现场调查，收集与事件发生有关的材料，包括实物取、摄影录像等，询问事件目击者及当事人，根据水系水流、风向等寻找排查污染源，判明事件发生的时间、地点、原因，初步判定污染物种类、性质、数量、污染范围、影响程度及事发地地理概况等，及时向应急指挥部报告。
（2）应急保障组取得指挥长同意及时调配应急物资及应急设施（备），并组织协调、调度应急物资及应急设施（备）。原则上距离事故发生地近，类似事故企业应急物资及应急设施优先调配。
（3）现场指挥部根据事故发生位置、事故类型和周边企业情况，紧急合理调配企业应急救援队伍，原则上距离事故发生地近，类似事故企业技术的单位应急救援队伍优先调配。
（4）污染处置组在现场指挥部的协调指挥和综合组、应急保障组的配合下，根据事故性质采取合理的应急措施，迅速进行现场控制，实施先期处置，控制或切断污染源，污染物扩散，全力控制态势，严防二次污染和次生、衍生事件发生。
（5）医学救援组积对受害人员进行救治并护送重伤人员至医院进一步治疗。
（6）应急监测组到达现场后，根据制定的应急监测方案，实施现场勘验，确定现场监测布点，进行现场采样和测试，确定污染物的类别、浓度、污染程度，测量水流转移、扩散速率，划定水源污染区域，提出处置措施，出具技术报告，及时向应急指挥部汇报，为应急指挥部决策提供依据。监测要根据污染物扩散情况和监测结果的变化趋势适当调整监测频次和监测点位，提出处置措施建议，及时向应急指挥部汇报。涉及大气污染事故的，现场监测要查阅事件发生地有关空气动力学数据（气温、气压、风向、风力、大气稳定度等），向应急指挥部提出是否需疏散群众的建议；涉及水污染事故，现场监测人员要测量水流转移、扩散速率，划定水源污染区域，为应急指挥部决策供依据。
（7）专家组对事件信息进行分析、评估，提出应急处置方案和建议，供应急指挥部决策参考，对突发环境事件的危害范围、发展趋势做出科学预测，对污染区城的隔离、人员的撤离、环境污染的清除等重大防护措施的决策提供技术依据。
5.4.1.1 易挥发有毒有害气体泄漏挥发事件处置措施
（1）发生有毒有害气体泄漏事件后，事发企业应及时启动企业应急预案，切断泄露源，控制事件的影响范围。
（2）气体泄漏量较大，可能挥发至企业外环境时，企业立即向应急指挥部办公室汇报发生事件的情况，包括泄漏气体的性质、泄漏量、严重程度、可控能力、影响范围等，应急指挥部办公室接收到企业报告的事件情况后立刻上报应急指挥部。
（3）应急指挥部根据企业报告情况评估事件等级，根据评估结果进行应急响应，现场指挥部协调各处置小组组长指挥各自成员按职责对突发环境事件进行应急处置，并通知应急救援队伍支援。在核实现场情况的基础上，向上级汇报突发环境事件的情况，有必要时请求上级政府部门支援。
（4）专家组根据事件情况、发生地风向风速以及大气稳定度针对泄漏的气体选用合适的预测模型，分析可能受影响的范围和程度。
（5）根据预测的范围和程度，确定需要疏散的人员和疏散路线。根据污染物的性质，事件类型、可控性、严重程度和影响范围，风向和风速，结合事发企业事业单位的环境应急预案做出应急响应工作。应急处置小组应迅速组织查明泄漏源和泄漏原因，采取措施切断泄漏源，尽量减少泄漏量。
（6）根据污染物的类型和泄漏量，采取相应降低污染物危害的措施。利用高压水枪，在向有害物喷射雾状水稀释并覆盖污染物，加速气体向高空扩散；对于可燃物，也可以在现场施放大量水蒸汽或氮气，破坏燃烧条件；对于液体泄漏，为降低物料向大气中的蒸发速度，可用泡沫或其它覆盖物品覆盖外泄的料，在其表面形成覆盖层，抑制其蒸发；对于部分遇湿易挥发的物质，消防人员需佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。灭火剂:干粉、砂土。禁止用二氧化碳和酸碱灭火剂灭火。对于酸性物质的泄漏，用砂士、干燥石灰或苏打灰混合，也可用大量水冲洗，挥发的酸性气体应及时喷洒苏打水处理。
5.4.1.2 易燃物质火灾、燃烧、爆炸应急处置措施
（1）隔离事发地点周围易燃可燃物品控制火势，火灾蔓延扩大，周围人员疏散至区域；
（2）应急处置队伍穿戴好防护设备后利用公共区域的消防水带、消防车、灭火器等设施灭火，及时通知当地的消防部门进行灭火；
（3）就近利用企业的污水处理设施对消防废水进行处理，或利用槽罐车将消防废水运至其他污水处理设施处理达标后外排，将火灾过程中产生的沉渣进行清运无害化处理。
5.4.1.3 水污染事件应急处置措施
污染物进入雨水系统和附近地表水体视突发环境事件发展趋势采取的通用应急处置措施如下:
（1）应急处置人员应首先做好自身的防护工作，穿戴好相关的防护装置，时间切断突发环境事件产生污染物的污染源，尽可能减少物料流失，并对废水排放口、雨水排口进行封堵，必要时事发企业应紧急停产。
（2）应急指挥部宣布立即启动应急预案，现场指挥部协调各处置小组组长指挥各自成员按职责对突发环境事件进行应急处置。根据事发地点地形地貌、泄露物料的理化性质，依据污染扩散模型，确定合理警戒区域，划定紧急隔离带。
（3）根据泄漏污染物的去向，在污水流经途径的关键节点位置用沙包封堵，尽可能将泄漏的污染物拦截在地面上，减少污染物进入地表水的量。
（4）若污染物通过管网或地面漫流进入区域地表水系统，则应落实“南阳实践”要求，采取“以空间换时间，以时间保”的思路，在下游水体中采取筑坝的方式拦截受污染的河水，以减少污染物扩散范围，减轻对水体的污染。
（5）就近利用企业的污水处理设施对处理事故产生的污水进行处理，或利用槽罐车将污水运至其他污水处理设施处理达标后外排。
（6）在污染物进入地表水体断面的上下游进行水质环境监测。
（7）如地表水环境监测结果出现超标，应及时通知周边居民，禁止使用相关水资源，并在水体周边醒目位置设置临时警示牌。
（8）对应急处置过程中产生的污染物进行妥善处置。
（9）若饮用水水源被污染，应全面启动水源地防控措施，加密监测点和频次，采取隔离污水、治理污染、调水稀释、停止供水、启用备用水源等方法尽快消除污染威胁。同时与上下游水厂联系人取得联系，启动水厂应急预案，并通知相关居民停止取水、用水。通知下游供水企业停水或采取保护措施。
（10）若未经处理的废水进入雨水管网，可将截流在管网内的污水通过泵排放至相应的废水收集池内；若污水流出事发企业厂区外，估算进入雨水管网的污水总量，及时关闭下游距离近的市政雨水管网闸阀。
5.4.1.4 暴雨引发环境事件应急处置措施
（1）暴雨期间风险源责任单位应安排人员对库房内和原料堆场进行定期巡视，排水设施要完好并做好记录，发现渗、漏水等异常情况，立即向上级主管部门报告。
（2）专家组需及时分析和预测部暴雨可能带来的后果，预先采取有针对性地措施进行防范。
（3）启动对应的应急对策，必要时停止一切生产。
（4）保障雨水排水设施完好，雨水倒灌进入污水处理设施和用水设施，必要时关闭主要设施出水阀门，对低洼地段和积水区域及时安排用潜水泵抽水。
（5）环境监测人员负责事故单位雨水排放口和可能受影响水域，进行跟踪、采样、分析，及时掌握水质情况。
5.4.1.5 公路运输突发环境事件应急处置措施
应急指挥部办公室收到发生公路运输突发环境事件的报告后，值班员核实事件发生地点、事故类型及事故风险物质；事件确认后，值班员应立即电话报告应急指挥部主要成员，各应急处置队伍根据现场实际情况和事故的大小及发展态势分级启动应急响应程序，采取相应的现场处置措施；
（1）风险物质泄漏现场应急处置措施:
1) 确认发生风险物质泄漏事件后，根据泄漏风险物质性质、事故点地形地貌、气象条件，依据污染扩散模型，确定合理警戒区域，划定紧急隔离带。无关人员进入事发区域，实行交通管制。
2) 现场应急处理人员根据泄漏情况采取适当的切断泄漏源的措施，若为运输车辆侧翻导致的泄漏，应利用吊车将运输车辆扶正后采用木楔、外封式堵漏袋等方式进行堵漏。
3) 根据查明泄漏污染物的去向，对污水流经途径的关键节点位置进行截断，用沙包封堵污染物进入雨水系统周围的沟渠或雨水井，尽可能将污染物限制在事发地点附近低洼处或雨水管网内，或减少污染物进入地表水的量；
4) 环境风险物质及消防废水流入雨水管网，根据雨水分区情况和雨水进入区域地表水系统排放口分布情况，用沙袋堵住雨水进入区域地表水系统排放口，对污染物进行拦截；
5) 对截留在雨水系统的污染物进行应急处置，必要时利用槽罐车将污水送至污水处理厂或有处理资质的单位处理；
6) 如污染物进入市政污水管网系统，则通知污水处理厂，调整各污水处理厂工艺运行参数和剂投加量，直到调整系统运行出水达标。
7) 如未妥善处理污染物通过雨水管网流入到外环境水体，量少的可以自然稀释，如果污水泄漏量很大，则应及时通知下游等，并在地表水体布置处理措施，在下游不同距离多级设置污水拦截设施。
（2）火灾爆炸现场应急处置措施:
1) 确认发生火灾爆炸事件后，在事发点附近区域设立警戒区，无关人员进入事发区域；现场指挥部通知各应急处置队伍集结投入灭火行动，若事故现场继续蔓延扩大，按应急指挥人员要求，通知当地消防部门进行灭火，并派人接应支援；
2) 消防部门及时到达时，根据消防部门人员的指示和安排，企业有关人员配合开展灭火或污染防治行动，救援人员应佩戴正压式呼吸器，开展应急灭火行动。
3) 根据事故发生地地形地势，判断消防废水流动方向，将消防废水引至附近较低洼地带，待事后抽走处置。
5.4.1.6 饮用水水源地突发环境事件应急处置措施
饮用水水源地突发环境事件指饮用水水源地因固定源、流动源、非点源以及水华灾害等事件情景所导致的水源地突发环境事件的预防、预警、控制和应急处置。具体包括:
（1）固定源突发环境事件:可能发生突发环境事件的排放污染物企业事业单位，生产、储存、运输、使用危险化学品的企业，产生、收集、贮存、运输、利用、处置危险废物的企业，以及尾矿库等固定源，因自然灾害、生产事故、违法排污等原因，导致水源地风险物质直接或间接排入水源保护区或其上游连接水体，造成水质污染的事件。
（2）流动源突发环境事件:在公路或水路运输过程中，由于交通事故等原因，导致油品、化学品或其他有毒有害物质进入水源保护区或其上游连接水体，造成水质污染的事件。
（3）非点源突发环境事件:主要包括以下两种情形:一是暴雨冲刷畜禽养殖废物、农田或果园土壤，导致大量细菌、农、化肥等随地表或地下径流进入水源保护区或其上游连接水体，造成水质污染的事件；二是闸坝调控等原因，导致坝前污水短期内集中排放造成水源保护区或其上游连接水体水质污染的事件。
（4）水华灾害环境事件:封闭型或半封闭型的水域（湖泊、水库）在营养条件、水动力条件、光热条件等适宜情况下，浮游藻类大量繁殖并聚集，使得水体度发生变化、水体溶氧降低、藻类厌氧分解产生异味或毒性物质，导致水华灾害的事件。
（5）其它突发事件:因自然（如干旱、洪水、泥石流、季节性断流等）和人为破坏因素（如蓄意等）造成饮用水源污染，不能满足正常供水需求的突发性环境事件。
当饮用水水源地突发环境事件发生时，有关部门应及时、主动、有效地进行先期处置，果断切断污染源，污染蔓延，减轻或者消除污染危害，全力控制事态。不明污染源头的，各相关职能部门要立即开展污染来源排查，通过特征污染物筛查、风险源现场调查、重点监测、逆向溯源等方式，尽快确定污染来源，责任单位立即采取风险防范措施；通报可能受到污染危害的单位和居民，并及时报告事件和有关先期处置情况。各应急处置队伍按照以下要求开展先期处置:
（1）污染处置组查明基本情况（污染物种类、数量、泄漏源头、扩散范围、主要危害等），在确保自身的情况下，可选择采取隔离、堵漏、转移、吸附围拦、打捞、扰动、氧化、沉淀、投加菌群、、引流等方法进行处置，在短时间内完成污染物的削减工作，降低污染物浓度和影响程度。全面监控并妥善处置治污载体，发生二次污染。
（2）应急监测组开展应急现场监测工作，根据泄漏和扩散情况以及发展态势，并综合考虑溪流、沟渠分布，判断扩散方向和速度，在各关键控制点开展水质、土壤、大气采样监测，跟踪水质变化情况，作为应急指挥部决策的重要依据。根据监测数据和现场调查，向应急指挥部建议设立污染警戒区域（划定禁止取水区域或居住区域），并根据指挥部的指示向社会发布。
（3）污染处置组实施交通管制、疏散人群、保护高危人群等措施，保护公众生命与身体健康。若为化学品车辆泄漏事故，应迅速处置事故车辆，组织人员疏散，在事故现场划定隔离区域，并设立警戒线，无关人员及车辆进入。同时在水库或溪流的污染区岸边设置警示标志，附近村民误饮污染水和捞食死鱼、动物死尸。
（4）污染处置组根据应急监测组反馈的信息和县指挥部发布的指令，准备执行开放闸作业，控制污染水外流。如取水口水质受到污染，县指挥部应及时通知取水单位采取应急措施，采取吸附、、过滤消除等深度处理净化水质，停水、减压供水、改路供水，启用备用水源等应急处置措施，保障下游居民饮用水的。
（5）医学救援组到达后首先查明有无受伤或中毒人员，并对伤员进行现场紧急救护，对伤势较重者送到就近医院抢救，同时密切关注整个事件处置过程中现场人员出现的不良反应，一旦发现及时检查医治。
（6）应急保障组及社会稳定组根据事态发展和县指挥部要求，负责对自来水供应进行科学合理调度，对全区的桶装水、矿泉水、纯净水和备用水源进行统一调配，停止建筑、洗车、绿化、娱乐、洗浴等行业用水，限制直至关闭工业用水，优先居民生活及主要公共场所设施用水，并合理调配洒水车、消防车等车辆为居民送水；对取用井水等自备水源单位的供水，加强水质监测，确保饮用水；商务、市监等部门积组织瓶装水的生产和供应，物价、市场管理等部门加强市场监管、稳定物价，避免引起群众的恐慌。
（7）新闻宣传组根据县指挥部的意见向社会发布污染水源和应急处置进展情况，并作社会动员，恐慌，必要时通过各种媒体通知单位和居民及时做好应急储水工作，开展节水知识宣传。当有不良舆情扩散传播时，要及时发布正面宣传报道，安抚群众恐慌心理。在让社会知晓突发事件的情况下，联合公安等部门对散布网络不利舆情事件进行立案调查，对别有用心扰乱社会秩序的不法分子进行处罚，控制网络不利舆情扩散传播，维护社会稳定。
5.4.1.7 污水处理厂事故应急处置措施
污水处理厂事故主要包含出水水质超标和进水水量超量。
（1）出水水质超标事故
污水处理厂出水水质超标一般由于进水水质超标、处理工艺不达标等。解决方案一般是从工艺角度考虑，如增加废水的停留时间等。同时排查上游企业内部污水处理站运行情况，必要时要求相关企业减少排污或停止排污。
（2）进水水量超量
污水处理厂内建设事故缓冲池，超量废水排入事故缓冲池，同时通知相关企业降低废水排放量，必要时要求相关企业停止排污。
污水处理厂事故时的应急处置措施如下:
（1）切断污染源，控制污染物扩散
立即关闭污水处理厂排污口，停止废水事故排放，利用调节池对来水进行暂时收容，并通知上游排污企业加强废水监控和应急收容，减少污水处理厂来水量，通知各中水用户暂停取水。
（2）切断扩散途径、污染物的收集、污染物的处理
1）立即联系运营公司和维修单位对故障设施进行修理修复。
2）在排污口、排污口下游100m及下游1km等设置若干活性炭过滤坝（活性炭过滤坝可根据实际情况酌情增加），向排污口下游投加适量石灰和硫化钠，对废水中的重金属污染物进行处理；必要时周边湖泊、上游河流开闸放水、稀释排污口水质。
3）根据现场应急监测结果，如有必要时候委托有资质的环境修复单位对下游受污染的底泥进行清淤修复。
5.4.1.8 固废未妥善处理引发的次生污染突发环境风险应急处置措施
（1）对固废和污染的土壤进行清理，集中后送资质单位处理；
（2）对于固废运输、装卸、储存未妥善处理导致污染物进入雨水系统和地表水体的突发环境事件应急处置，按水污染事件应急处置要求进行。
5.4.1.9 复合型突发环境事件应急处置措施
当重大危险源发生泄漏、火灾、爆炸等情形结合端天气耦合条件下形成的复合突发环境事件情景，会对大气、地表水、土壤等造成污染。其应急措施如下:
（1）由污染处置组根据事故情景分为大气环境风险源控制小组、水环境风险源控制小组、土壤环境风险源控制小组，各控制小组进行针对性抢险救援；
（2）应急保障组向各控制小组提供的污染控制物资及人员防护用具；
（3）立即就各风险源位置拟定警戒区域，疏散人员；
（4）当风险事故超出可控制范围，立即上报应急救援指挥部，请求外部救援。
5.4.1.10 危险区、区的划定
发生一般的突发环境事件，以事故地为中心，将距事故点中心周边200m以内的区域划分为危险区，危险区边缘以外为区。
发生较大级的突发环境事件，以事故地为中心，将距事故点中心周边500m以内的区城划分为危险区，危险区边缘以外为区。
事故危险、危害核心区初步划定后，根据环境监测数据、现场调查情况和当时气象资料，由污染处置组确定扩大或缩小危险区范围，报指挥部批准后执行。
对划定的危险区，按边缘以黄黑带设置警戒隔离区域，并设警戒哨，限制人员、车辆进入。
对事故现场周边区域的道路实施交通管制，除救护车、消防车、抢险物资运输车、指挥车辆可进入事故隔离区内，其它车辆均不得进入事故隔离区内；对原停留在隔离区内的车辆实施疏导。
县指挥部根据突发环境事件影响及当时的气象、地理环境、人员密集度等，划定现场警戒、交通管制和重点防护区域，确定受威胁人员疏散的方式和途径，有组织、有秩序地及时疏散转移受威胁人员和可能受影响地区居民，确保生命。妥善做好转移人员安置工作，保障受事件影响人员的基本生活需求与必要医疗条件。
5.4.2.1 人员清点、撤离方式、方法
确定避难方式是就地避难还是疏散主要考虑两个因素:
（1）避难地所处区域空气中有毒物质浓度，如果避难地所处区域有毒物质浓度高于临界浓度值，则采取就地避难是危险的，应考虑应急疏散。
（2）允许的疏散时间和需要的疏散时间。
现场指挥部有权做出实施紧急疏散、撤离命令。突发环境事件影响区域内人员执行紧急疏散、撤离命令。企业应急救援对应设立警戒区域，在疏散和撤离的路线上可设立指示牌，指明方向，指导警戒区内的员工有序的离开。警戒区域内的负责人应清点撤离人员，检查确认区域内确人滞留后，向指挥部汇报撤离人数，进行撤离。人员不要在低洼处滞留；要查清是否有人留在泄漏区或污染区。如有没有及时撤离人员，应由配戴适宜防护装备的抢险队员两人进入现场搜寻，并实施救助。
5.4.2.2 撤离路线
应根据现场设施及周围情况、化学品的性质和危害程度，以及当时的风向等气象条件向应急指挥部作详细报告后确定疏散、撤离路线。疏散警报响起，首先判断风向，原则上往上风处疏散，若气体泄漏源为上风处时，宜向与风向垂直之方向疏散（以宽度疏散）。沿道路有序疏散，尽量选择主要交通干道通行，人员过多堵塞道路。
为使疏散计划执行期间人员能从容撤离灾区，警戒疏导人员要了解撤离人员状况，采取必要之应变措施，根据应急疏散路线按照指示迅速撤离、疏散至集合地点并清点人数。
5.4.2.3 撤离疏散后的报告
事故现场、非事故现场和周边区域的人员按命令撤离、疏散至地点集中后，由相关负责人清点、统计人数后，及时向指挥部报告。
县指挥部迅速组织当地医疗资源和力量，对伤病员进行诊断治疗，根据需要及时、地将重症伤病员转运到有条件的医疗机构加强救治。指导和协助开展受污染人员的去污洗消工作，提出保护公众健康的措施建议。视情况增派医疗卫生专家和卫生应急队伍，调配急需医物资，支持事发地医学救援工作，做好受影响人员的心理援助及安抚工作。做好受影响人员的心理援助及安抚工作。在医院急救人员到来之前，医学救援组应对受伤人员做以下基本救治:
（1）如吸入有毒气体，迅速脱离至空气新鲜处，保持呼吸道畅通。如呼吸困难，给吸氧。如呼吸停止，立刻进行人工呼吸。
（2）如接触到有毒物质，则迅速脱离至空气新鲜处，脱去被污染的衣着，用肥皂水和大量清水冲洗皮肤，眼睛接触应使用生理盐水和流动清水冲洗眼睛部位。
（3）若发生火灾后有人窒息或呼吸困难，要尽快清除堵塞于呼吸道中的异物。用手将泥土、血凝块等异物取出，紧急情况下可进行口对口吸痰。发生呼吸停止时，应立即进行人工呼吸。对胸部创伤伤员，禁止采用压胸人工呼吸法，急救时应用口对口（或口对鼻）人工呼吸法。对呼吸困难或有可能窒息的伤员，一般不宜采取平仰卧位。应根据伤情，采取半卧位或侧卧位，以防加重呼吸困难。对开放性气胸者，应立即用大纱布铺于伤口上，加压包扎，勿使漏气。
（4）抗休克处理:发生休克的人多会出现面苍白、四肢冰冷、额部出冷汗、脉搏细弱、呼吸浅快或失去知觉等症状。急救时，应迅速将伤员平卧、保暖，查看伤情，及时进行止血、包扎、固定伤肢、减少疼痛等处理。
（5）现场急救注意事项:选择有利地形设置急救点；做好自身及伤病员的个体防护；发生继发性损害；应至少2～3人为一组集体行动，以便相互照应。
（6）烧伤伤员转院过程中，对轻中度烧伤，一般可以及时转送，但对重度伤员，因伤后早期易发生休克，故对此类伤员，应首先及时建立静脉补液通道，给予有效的液体复苏，能有效预防休克的发生或及时纠正休克，减轻创面损伤程度，降低烧伤并发症的发生率。及时将伤者送到急救中心进行救治。
现场处置人员应根据环境事故的特点，配备相应的防护装备，采取防护措施，严格执行应急人员出入事发现场程序。具体防护措施如下:
（1）呼吸系统的防护:戴防毒面具；
（2）眼睛防护:戴防护镜；
（3）防护服:穿防护服；
（4）手防护:戴橡胶手套；
（5）参加救护、救援人员按规定着装，佩带戴好个人防护器具，并注意风向，在昏暗地区救援时，应配备有照明灯具。
县指挥部应加强大气、水体、土壤的应急监测工作。依据《突发环境事件应急监测技术规范》（HJ 589-2021）要求，结合突发环境事件污染物种类、性质以及自然、社会环境状况等，制定科学有效的应急监测方案。
5.4.5.1 应急监测工作原则
（1）及时性
接到应急响应指令时，应做好相应记录并立即启动应急监测预案，开展应急监测工作。
（2）可行性
突发环境事件发生后，应急监测队伍应立即按照相关预案，在确保的前提下，开展应急监测工作。突发环境事件应急监测预案内容包括但不限于总则、组织体系、应急程序、保障措施、附则、附件等部分，具体内容由生态环境监测机构根据自身组织管理方式细化。
（3）代表性
开展应急监测工作，应尽可能以的时空代表性的监测结果，尽快为突发环境事件应急决策提供依据。在污染态势初步判别阶段，应以时间确定污染物种类、监测项目、大致污染范围及程度为工作原则；在跟踪监测阶段，应以获取污染物浓度及其动态变化信息为工作原则。
5.4.5.2 监测机构
发生突发环境事件时，应急监测组人员应迅速联系环境监测中心或社会第三方监测机构请求应急监测，应急监测人员赶赴现场后根据实际情况，迅速按照拟定的监测方案（包括监测布点、频次、项目和方法等）开展针对突发环境事件的应急监测工作，监测过程中可根据事态发展情况适当调整监测点位。
5.4.5.3 监测项目确定
优先选择特征污染物和主要污染因子作为监测项目，根据污染事件的性质和环境污染状况确认在环境中积累较多、对环境危害较大、影响范围广、毒性较强的污染物，或者为污染事件对环境造成严重不良影响的特定项目，并根据污染物性质及污染趋势，按可行性原则进行确定。
对于已知污染物，根据已知污染物及其可能存在的伴生物质，以及可能在环境中反应生成的衍生污染物或次生污染物等确定主要监测项目。对固定污染源引发的突发环境事件，了解引发突发环境事件的位置、设备、材料、产品等信息，采集有代表性的污染源样品，确定特征污染物和监测项目。对移动污染源引发的突发环境事件，了解运输危险化学品或危险废物的名称、数量、来源、生产或使用单位，同时采集有代表性的污染源样品，确定特征污染物和监测项目。
对于未知污染物，可根据现场调查结果，结合突发环境事件现场的一些特征及感官判断，如气味、颜、挥发性、遇水的反应特性、人员或动植物的中毒反应症状及对周围生态环境的影响，初步判定特征污染物和监测项目。可通过事件现场周围可能产生污染的排放源的生产、运输、及记录，初步判定特征污染物和监测项目。可利用相关区域或流域的环境自动监测站和污染源在线监测系统等现有仪器设备的监测结果，初步判定特征污染物和监测项目。可通过现场采样分析，包括采集有代表性的污染源样品，利用检测试纸、检测管、便携式监测仪器、流动式监测平台等现场监测手段，初步判定特征污染物和监测项目。若现场监测方法的定性结果为检出，需进一步采用不同原理的其他方法进行确现场采集样品（包括有代表性的污染源样品）送实验室分析，确定特征污染物和监测项目。
5.4.5.4 监测方法的确定
可采用检测试纸、检测管、便携式监测设备、移动监测设备（车载式、无人机、无人船）及遥感等多手段监测技术方法；现有的空气自动监测站、水质自动监测站和污染源在线监测系统等在用的监测方法；现行实验室分析方法。针对突发环境事件处置过程中产生的各主要污染物推荐的应急监测方法见表 5 1。
5.4.5.5 布点原则
采样断面（点）的设置一般以突发环境事件发生地及可能受影响的环境区域为主，同时应注重人群和生活环境、事件发生地周围重要生态环境保护目标及环境敏感点，重点关注对饮用水水源地、人群活动区域的空气、农田土壤、自然保护区、风景名胜区及其他需要保护的区域的影响，合理设置监测断面（点），判断污染团（带）位置、反映污染变化趋势、了解应急处置效果。应根据突发环境事件应急处置情况动态及时更新调整布设点位。
对被突发环境事件所污染的地表水、大气、土壤和地下水应设置对照断面（点）、控制断面（点），对地表水和地下水还应设置削减断面（点），布点要确保能够获取的有代表性的信息，同时应考虑采样的性和可行性。
对突发环境事件固定污染源和移动污染源的应急监测，应根据现场的具体情况布设采样断面（点）。
5.4.5.6 监测频次
监测频次主要根据现场污染状况确定。事件刚发生时，监测频次可适当增加，待摸清污染变化规律后，可适当减少监测频次。依据不同的环境区域功能和现场具体污染状况，力求以合理的监测频次，取得具有时空代表性的监测结果，做到既有代表性、能满足应急工作要求，又切实可行。
5.4.5.7 应急监测计划
（1）大气环境应急监测计划
监测项目:事故发生后扩散到大气中的有毒有害物质，主要为NOx、SO2、CO、非甲烷总烃、氨、HCl、苯系物、VOCs等；
监测布点:根据事故发生时风向，在事故源周围500m~5000m范围进行布点；
监测时间:事故发生后对有毒有害物质进行连续监测，直到各监测点有毒有害物质达到相关环境标准。
（2）地表水环境应急监测计划
监测项目:事故发生后进入雨水、污水管线的有毒有害物质，主要为pH、SS、CODCr、NH3-N、石油类及其他特征污染物等；
监测布点:事故发生地附近河流、污水处理厂排放口、排放口下游水体；
监测时间:对污水团过境地点每2h监测一次，污水团上游每天监测2次，直到污水团过境地点有毒有害物质浓度达到相关环境标准。
（3）土壤环境应急监测计划
监测项目:事故发生后进入土壤的有毒有害物质，主要为pH、石油类、硫化物及其他特征污染物等；
监测布点:事故发生地未污染区域设置2~3个背景点，事故发生地土壤污染区域、该区域周边10米外的土壤随机布点（少5个监测点）。
采样深度:确定的受污染的深度1米以下范围内，根据实际情况可增加深度。
监测频次:不同深度垂直取样。
5.4.5.8 样品管理要求
（1）样品标识
样品应以一定的方法进行分类，如可按环境要素或其他方法进行分类，并在样品标签和现场采样记录单上记录相应的唯一性标识。样品标识至少应包含样品编号、采样点位、监测项目、采样时间、采样人等信息。有毒有害、易燃易爆样品是污染源样品应用标识（如图案、文字）加以注明。
（2）样品保存
除现场测定项目外，对需送实验室进行分析的样品，根据不同样品的性状和监测项目，应选择合适的存放容器和样品保存方法。尽量避免样品在保存和运输过程中发生变化。对易燃易爆及有毒有害的应急样品，应分类存放，。
（3）样品运送和交接
对需送实验室进行分析的样品，应及时送实验室进行分析，避免样品在保存和运输过程中发生变化。对含有易挥发性的物质或高温不稳定物质的样品，应低温保存运输。样品运输前应将样品容器内、外盖（塞）盖（塞）紧。装箱时应分隔以防样品破损和倒翻。每个样品箱内应有相应的样品采样记录单或送样清单，应有专门人员运送样品并填写样品交接记录单。对有毒有害、易燃易爆或性状不明的应急监测样品，是污染源样品，送样人员在送实验室时应告知接样人员样品的危险性，接样人员同时向实验室人员说明样品的危险性，实验室分析人员在分析时应注意。
（4）样品处置
样品应在保存期内留存。对含有剧毒或大量有毒、有害化合物的样品，是污染源样品，应按相关要求妥善处置。
5.4.5.9 评价标准或要求
突发环境事件应急监测按照相关生态环境质量标准、生态环境风险管控标准、污染物排放标准或其他相关标准进行评价。若所监测项目尚无评价标准，可参考国内外及组织的相关评价标准或要求，并在方案和报告中注明。
监测方案经应急指挥部同意后由应急监测组调配应急监测设备、车辆，及时准确监测，为突发环境事件应急决策提供依据。视污染物的扩散情况和监测结果的变化趋势，经咨询专家，可对监测方案进行适时调整。
5.4.5.10 监测结果报告
监测数据应及时向应急指挥部和大同市生态环境浑源分汇报，应急指挥部据此制定并实施各类应急措施，同时公开向社会发布环境应急监测数据。
突发环境事件应急监测报告应包括以下内容:
①标题名称。
②监测单位名称和地址，进行测试的地点。
③监测报告的唯一性编号和每一页与总页数的标志。
④事故发生的时间、地点，监测断面（点位）示意图，发生原因，污染来源，主要污染物质，污染范围，必要的水文气象参数等。
⑤所用方法的标志（名称和编号）。
⑥样品的描述、状态和明确的标志。
⑦样品采样日期、接收日期、检测日期。
⑧检测结果和结果评价（必要时）。
⑨审核人、授权签字人签字（已通过计量认/实验室的监测项目）等。
⑩计量认/实验室标志（已通过计量认/实验室的监测项目）。
5.4.5.11 应急监测终止
当应急指挥部终止应急响应或批准应急监测终止建议时，方可终止应急监测。凡符合下列情形之一的，可向应急组织指挥机构提出应急监测终止建议:
（1）对于突发水环境事件，近一次应急监测方案中，监测点位特征污染物的48h连续监测结果均达到评价标准或要求；对于其他突发环境事件，近一次应急监测方案中监测断面（点位）特征污染物的连续3次以上监测结果均达到评价标准或要求；
（2）对于突发水环境事件，近一次应急监测方案中，监测点位特征污染物的48h连续监测结果均恢复到本底值或背景点位水平；对于其他突发环境事件，近一次应急监测方案中监测断面（点位）特征污染物的连续3次以上监测结果均恢复到本底值或背景点位水平；
（3）专家组认为可以终止的情形。
县指挥部密切关注受事件影响地区市场供应情况及公众反应，加强对重要生活品等商品的市场监管和调控。禁止或限制受污染食品和饮用水的生产、加工、流通和食用，防范因突发环境事件造成的集体中毒等。
县指挥部负责发布一般突发环境事件的信息。通过发新闻稿、接受记者采访、举行新闻发布会、组织专家解读等方式，借助电视、广播、报纸、互联网等媒介，主动、及时、客观向社会发布突发环境事件和应对工作信息，回应社会关切，澄清不实信息，正确引导社会舆论。信息发布内容包括事件原因、污染程度、影响范围、应对措施、需要公众配合采取的措施、公众防范常识和事件调查处理进展情况等。发生跨县突发环境事件时，应向邻县通报应急处置情况，同时上报市生态环境，及时按要求和权限发布信息。新闻信息发布按照当地人民政府的信息发布办法执行，并做好舆论引导和舆情分析工作。
县指挥部要加强受影响地区社会治安管理，严厉打击借机传播谣言制造社会恐慌、哄抢救灾物资等违法犯罪行为；加强转移人员安置点、救灾物资存放点等重点地区治安管控；做好受影响人员与涉事单位，与县人民政府及有关部门矛盾纠纷化解和法律服务工作，出现群体性事件，维护社会稳定。
符合下列条件之一的，即满足响应终止条件:
（1）事件现场得到控制，事件条件已经消除。
（2）污染源的泄漏或释放已降至规定限值以内。
（3）事件造成的危害已经被消除，无继发可能。
（4）事件现场的各种应急处置行动已无继续的必要。
（5）采取必要的防护措施以保护公众免受再次危害，并使事件可能引起的中长期影响趋于合理且尽量低的水平。
（1）现场指挥部确认终止时机，或事件责任单位提出，经应急指挥部指挥长批准；
（2）现场指挥部向所属各应急救援队伍下达响应终止命令；
（3）新闻宣传组通知各救援力量、相关部门、企业（或事业）单位、周边社区、村镇、社会关注区及人员事件危险已解除，救援行动结束。
（4）应急救援办公室按指挥部指示，向上级主管部门和当地政府报告救援结束及应急处置结果，撰写信息通报稿并在指挥部授权下发布。
（5）污染处置组对事故救援现场进行清理，协助企业（或事业）单位对现场中暴露的工作人员、应急行动人员和受污染设备进行清洁净化，将应急物资集中并入库；
（6）应急保障组负责归还并统计应急物资的使用情况。
（7）综合组撤销警戒区域，取消警戒标识，通知并组织疏散的群众回归。
（8）医学救援组继续照顾并抚慰事故过程中受伤的群众或救援人员，直至伤员康复出院。
（9）调查评估组对事故企业和地区进行跟踪调查。
（10）应急监测组配合监测单位进行跟踪监测，直到其它补救措施无需继续进行为止，并撰写此次事故应急监测报告。
（1）通知事件影响区域内各企业以及附近居民，环境事件已经得到控制，事件的威胁已解除。
（2）对事件处置过程中暴露的人员、应急行动人员和受污染设备进行清洁净化。
（3）对于此次发生的环境事件，事故责任主体对起因、过程和结果进行总结，并由事故责任主体分别向浑源县人民政府和大同市生态环境浑源分做详细报告。
应急响应终止后，按照原环境保护部制定的《突发环境事件损害评估办法》、《突发环境事件调查处理办法》，重大突发环境事件和重大突发环境事件由省重大生态环境事件应急指挥部组织有关部门及专家，市、县（区）级人民政府积配合组织实施。较大突发环境事件和一般突发环境事件由市生态环境事件应急指挥部组织有关部门及专家，会同事发地县（区）级人民政府组织实施；根据环境应急过程记录、现场各应急救援队伍的总结报告、现场应急救援指挥部掌握的应急情况、环境应急救援行动的实际效果及产生的社会影响、公众的反应等，客观、公正、全面、及时地开展突发环境事件应急处置工作评估，并编写评估总结报告。评估总结报告应包括以下主要内容:
（1）环境事件等级、发生原因及造成的影响；
（2）环境应急任务完成情况；
（3）是否符合保护公众、保护环境的总要求；
（4）采取的重要防护措施与方法是否得当；
（5）出动环境应急队伍的规模、仪器装备的使用、环境应急程度与速度是否与任务相适应；
（6）环境应急处置中对利益与代价、风险、困难关系的处理是否科学合理；
（7）发布的公告及公众信息的内容是否真实，时机是否得当，对公众心理产生了何种影响；
（8）需要得出的其他结论等。
突发环境事件应急处置工作结束后，县指挥部各成员单位配合各级相关部门开展事件调查工作，确定突发环境事件的因和性质，评估污染事件的危害范围和危险程度，查明人员伤亡情况、影响和损失评估、遗留待解决的问题等。
县人民政府要组织专家对受影响地区进行科学评估，及时制定补助、补偿、抚慰、抚恤、安置和生态环境恢复等善后工作方案并组织实施。
（1）做好受灾人员及家属的救治抚恤工作，做好精神安抚工作，对受伤严重人员继续治疗，以人心稳定，投入正常生产。
（2）对周围单位及群众受伤人员，妥善救治受伤人员、妥善安置死亡人员，做好家属抚恤工作，及时做好伤害赔偿工作。
（3）协调社会力量，恢复正常生产、生活秩序。
（1）组织物资供应部门对调用物资进行及时清理。
（2）清查事故造成的环境损失，对环境损失进行补偿，对进行环境治理与恢复所需费用进行支付。
（3）清查事故造成的经济损失，根据国家进行补偿。
（1）整理救助财务，制定补偿发放方案，及时发放。
（2）协调保险公司，及时对损失者进行保险理赔。
（3）制定恢复生产方案，核算并筹集恢复生产所需资金。
环境恢复是指通过适宜的手段、采取正确的措施，将被污染的土壤、水体、植被、设备等污染承载体的污染物去除，达到环境本底值要求的一系列活动的总称。
环境恢复遵循以下原则:迅速、彻底的清除现场设施、土壤、水体内残留的污染物，且不增加新的污染，不产生二次污染。
对于物质泄漏后的清洁净化和恢复的方法通常有以下几种:
（1）稀释，用水或其他物质稀释现场和环境中的物料，稀释后的溶液应回收至污水处理站处理。
（2）处理，主要是针对应急人员在应急行动工作人员使用过的衣服、工具、设备进行处理。当应急人员从受污染区撤出时，他们的受污染的衣物或其他物品要集中储藏，作为危险废物处理。
（3）吸附，可使用活性炭吸收污染物，但吸附剂使用后要回收后以适当的方式进行处理。
根据事故发生地点、污染物的性质和当时气象条件，明确事故泄漏物污染的环境区域。由应急监测组对污染区域进行现场检测分析，明确环境中涉及的污染物、污染的程度、气象条件和当地的人口等因素，制定、有效、对环境影响小的恢复方案。通过环境恢复方案的实施，使污染物浓度降低至可接受水平。
根据现场实际情况，对受污染的区域进行隔离，组织有关人员按照洗消程序和标准结合污染物的理化性质进行洗消。
对液体物质泄漏，可用吸附垫、活性炭等具有吸附能力的物质进行物理处置；
对污染的空气可暂时封闭污染区，依靠日晒、雨淋、通风等措施使有毒有害气体挥发或降解。
对被污染的土壤可将表层土壤剥离装入容器，并按照危险废物管理处置要求进行合理处置，若环境不允许挖掘或清除大量土壤时，可使用物理、化学或生物方法消除，具体如下:
（1）对地表干封闭处理；
（2）地下水位高的地方使用注水法使水位上升，收集从地表溢出的水；
（3）让土壤保持休闲或通过翻耕促进蒸发的自然降解法。
县环境应急监测队伍、县消防救援大队、各国有企业应急救援队伍及其他相关方面应急救援队伍等力量，要积参加突发环境事件应急监测、应急处置与救援、调查处理等工作。县指挥部办公室要建立县级环境应急专家库，发挥专家组作用，为一般突发环境事件应急处置方案制定提供决策建议。县人民政府应加强环境应急管理机构和应急救援队伍能力建设，加强环境应急专家队伍建设和管理，加强应急监测培训，定期组织应急演练，提高突发环境事件响应及应急处置能力。
县指挥部成员单位按照职责分工，组织做好环境应急救援物资紧急生产、储备调拨和紧急配送工作，保障支援突发环境事件应急处置和环境恢复治理工作的需要。
县人民政府及其有关部门要加强应急物资储备，制定环境应急物资储备计划，建立应急物资储备库，组织应急物资的监管、生产、储存、更新、补充、调拨和紧急配送等工作。鼓励支持社会化应急物资储备。县生态环境主管部门要加强对当地环境应急物资储备信息的动态管理。
突发环境事件应急处置所需经费首先由事件责任单位承担。县政府对突发环境事件应急处置工作提供资金保障。
县门对突发环境事件财政应急保障资金的使用进行监管和评估。
县人民政府要建立健全突发环境事件应急通信保障体系，确保应急期间通信联络和信息传递需要。交通运输、铁路等部门要健全公路、水路、铁路紧急运输保障体系，负责组织提供应急响应所需的公路、水路、铁路运输保障。公安部门要加强应急交通管理，保障运送伤病员、应急救援人员、物资、装备、器材车辆的优先通行。
应急指挥部办公室负责落实与地方医疗卫生、职业病防治部门的应急医疗救援合作，落实急救箱品，急救器材的配备与更新。督促各企业事业单位落实急救箱品，急救器材的配备与更新。落实组织对应急队伍中的现场应急人员、对风险企业应急处置人员与医疗急救人员定期的医疗急救知识与技术的培训。
县人民政府要支持突发环境事件应急处置和监测技术、装备的研发，建立科学有效的环境应急指挥技术平台，实现信息综合集成、分析处理、污染评估的智能化和数字化，确保决策的科学性。有关监测机构应当按照应急需要加强技术保障建设，确保监测数据信息完整。
县指挥部各成员单位和县人民政府要对应急管理人员、执法人员和人民群众开展环境应急教育，宣传突发事件的预防、避险、自救、互救等常识，增强公众的防范意识，提高防范能力。
县指挥部各成员单位和各类环境风险源单位要制订落实环境应急救援及管理人员日常培训计划，提高其技能及应急处置能力。开展对社会应急救援者的招募、组织、培训，形成应急队伍、企业专兼职救援队伍和社会者共同参与的应急救援体系。
县指挥部及各成员单位、县人民政府、重点环境风险源单位应结合实际，有计划、有重点地按照应急预案及相关专项预案，组织不同类型的突发环境事件应急演练，加强各部门间的协同应对能力，提高防范和处置突发环境事件的技能，增强实战能力。县指挥部办公室每年至少组织一次预案演练，企业事业单位应急预案每两年至少演练一次。
县指挥部应明确区域分包责任制负责人，严格落实隐患排查与整改制度，将环境危险源监控监测、隐患排查、隐患整改等内容纳入考核制度，制定考核方案，切实增强负责人的责任意识与重视程度，降低突发环境事件的发生概率。
定期展开应急培训、应急救援教育宣传，并完善应急救援责任追究和奖惩等制度，应急人员按要求培训、演练，加强应急组织机构成员的应急能力，提高应急救援技术。
奖惩和责任追究制度:在事故应急救援工作中表现突出的人员，依据有关规定给予奖励；在事故应急救援工作中有不服从命令等行为的，按照有关规定，对有关责任人员，视情节和危害后果，对其行政处分。
（1）对应急救援队员进行统一的培训。培训的主要内容:
①了解、掌握突发环境事件应急救援预案内容；
②熟悉使用各类防护、救援器具，有针对性的培训各应急设备的使用方法；
③掌握如何展开突发环境事件现场抢救、救援及处置；
④掌握突发环境事件现场自我防护及监护措施。
⑤掌握如何疏散人群等。
采取的方式:课堂教学、综合讨论、现场讲解、模拟事故发生等。
培训时间:每季度不少于6小时。
（2）对应急监测人员等进行培训。培训的主要内容是:
①环境监测技术规范；
②应急监测的基本方法；
③便携式现场应急检测仪器的使用方法；
④特征污染物和常见污染物的监测方法；
⑤监测布点和频次基本原则；
⑥现场监测人员自身防护的要求；
⑦应急监测设备、耗材和试剂的日常维护和保养等。采取的方式:课堂教学、综合讨论等。
培训时间:每季度不少于6小时。
邀请应急救援相关领域专家，就突发环境事件应急指挥、决策、各部门配合等内容进行培训。
采取的方式:综合讨论、专家讲座等。
培训时间:每年1-2次。
定期对公众培训有关逃生、避难、个体防护的常识，加强与公众的交流，如发生突发环境事件，可以的组织疏散和应急救援。
针对疏散、个体防护等内容，向周边群众进行宣传，使事故波及到的区域对突发环境事件应急救援的基本程序、应该采取的措施等内容有全面了解。
采取的方式:口头宣传、应急救援知识讲座等。
培训时间:每年不少于2次。
通过预案的演练，充分明确相关部门与人员的职责，进一步缩短响应时间，提高应急指挥、协调和支援能力。
（1）组织指挥演练:由应急指挥部指挥长和各应急处置小组负责人分别按应急救援预案要求，以组织指挥的形式组织实施应急救援任务的演练。
（2）单项演练:由各应急处置小组各自开展的应急救援任务中的单项科目的演练；
（3）综合演练:由应急指挥部按应急救援预案要求，开展的全面演练；
结合实际情况，在确保演练效果的前提下，可采取多种形式，如推演、实战等。
（1）突发环境事件现场应急处置措施；
（2）大气污染事件保护目标的应急措施
（3）水污染事件保护目标的应急措施。
（4）通信及报警信号的联络；
（5）急救及医疗；
（6）及洗消处理；
（7）受污染空气监测与化验；
（8）防护指导，包括人员的个人防护及员工的自我防护；
（9）各种标志、设置警戒范围及人员控制；
（10）划定的隔离区内交通控制及管理；
（11）污染区域内人员的疏散撤离及人员清查；
（12）向上级报告情况及向周边通报情况；
（13）事故的善后工作。
（1）组织指挥演练由应急指挥部每年组织2次；
（2）单项演练由各应急处置小组每半年组织1次；
（3）综合演练由应急指挥部指挥长每年组织2次，一次为现场演练，一次为办公室推演。
应急指挥部和各部门经预案演练后应进行讲评和总结，及时发现事故应急救援预案中的问题，并从中找到改进的措施。
评估的内容有:
（1）通过演练发现的主要问题；
（2）对演练准备情况的评估；
（3）对预案有关程序、内容的建议和改进意见；
（4）在训练、防护器具、抢救设置等方面的改进意见；
（5）对演练指挥中心的意见等。
在突发环境事件应急救援工作中有下列表现之一的部门和个人，应给予表彰奖励；
（1）出完成突发环境事件应急处置任务，成绩显著的；
（2）对或挽救突发环境事件有功，使财产免受或者减少损失的；
（3）对事件应急准备与响应提出重大建议，实施的；
（4）有其他贡献的。
在突发环境事件应急工作中，有下列行为之一的，按照有关法律和规定，对有关责任人员视情节和危害后果，给予行政处分；构成犯罪的，依法追究刑事责任:
（1）不按突发环境事件应急预案进行救援，拒履行应急准备义务；
（2）不及时报告事件事实情况，延误处置时机；
（3）不服从应急救援指挥部的命令和指挥，在应急响应时临阵脱逃，借故逃避、逃匿，擅离职守，情节恶劣的；
（4）阻碍、干涉事件调查工作，拒调查取或者伪造、恶意破坏现场，作伪或指使他人作伪的；
（5）盗窃、贪污、挪用环境事件应急工作资金、装备和物资的；
（6）阻碍环境事件应急工作人员依法执行职务或者进行破坏活动的；
（7）散布谣言，扰乱社会秩序的；
（8）有其他对环境事件应急工作造成危害行为的。
突发环境事件:指由于污染物排放或自然灾害、生产事故等因素，导致污染物或放射性物质等有毒有害物质进入大气、水体、土壤等环境介质，突然造成或可能造成环境质量下降，危及公众身体健康和财产，或造成生态环境破坏，或造成重大社会影响，需要采取紧急措施予以应对的事件，主要包括大气污染、水体污染、土壤污染等突发性环境污染事件和辐射污染事件。
危险物质:指《危险化学品名录》和《剧毒化学品名录》中的物质和易燃易爆物品。
危险废物:指列入《国家危险废物名录》或者根据危险废物鉴别标准和危险废物鉴别技术规范认定的具有危险特性的固体废物。
环境风险源:指可能导致突发环境事件的污染源，以及生产、贮存、经营、使用、运输危险物质或产生、收集、利用、处置危险废物的场所、设备和装置。
环境敏感区:根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》规定，指依法设立的各级各类自然、文化保护地，以及对建设项目的某类污染因子或者生态影响因子敏感的区域。
环境保护目标:指在突发环境事件应急中，需要保护的环境敏感区域中可能受到影响的对象。
环境事件:指由于违反环境保护法律法规的经济、社会活动与行为，以及由于意外因素的影响或不可抗拒的自然灾害等原因致使环境受到污染，生态系统受到干扰，人体健康受到危害，社会财富受到损失，造成不良社会影响的事件。
次生衍生事件:某一突发环境事件所派生或者因处置不当而引发的突发环境事件。
应急救援:指突发环境事件发生时，采取的消除、减少事件危害和事件恶化，大限度降低事件损失的措施。
应急监测:指在环境应急情况下，为发现和查明环境污染情况和污染范围而进行的环境监测，包括定点监测和动态监测。
恢复:指在突发环境事件的影响得到初步控制后，为使生产、生活和生态环境尽快恢复到正常状态而采取的措施或行动。
应急预案:指根据对可能发生的突发环境事件的类别、危害程度的预测，而制定的突发环境事件应急救援方案。要充分考虑现有物质、人员及环境风险源的具体条件，能及时、有效地统筹指导突发环境事件应急救援行动。
分类:指根据突发环境事件的发生过程、性质和机理，对不同突发环境事件划分的类别。
分级:指按照突发环境事件严重性、紧急程度及危害程度，对不同突发环境事件划分的级别。
应急演练:为检验应急预案的有效性、应急准备的完善性、应急响应能力的适应性和应急人员的协同性而进行的一种模拟应急响应的实践活动。根据所涉及的内容和范围的不同，可分为单项演练、综合演练和指挥中心、现场应急组织联合进行的联合演练。
本预案自发布之日起实施。2016年11月20日浑源县人民政府印发的《浑源县2016年突发环境事件应急预案》（浑政发〔2016〕59号）同时废止。
本预案由大同市生态环境浑源分负责解释。
附件:
1. 浑源县突发环境事件应急响应程序示意图
2. 浑源县生态环境事件应急指挥部组成及职责表
3. 浑源县生态环境事件应急指挥部工作组组成及职责表
4. 突发环境事件响应条件及应急措施表
5. 突发环境事件分级标准表
6. 突发环境事件应急保障一览表
7. 浑源县突发环境事件应急处置专家组名单
:冶金矿山
序号
工种名称
工种性质
劳动条件
1
露天矿钻孔机司机
繁重体力劳动
1．操纵钻孔机、潜孔钻、牙轮钻进行钻孔作业。
2．随钻孔机移动，人力拖拽长数百米电缆，人工更换钻头钻具。
3．常年在山上露天作业，冬天寒冷刮风下雪，夏天炎热日晒雨淋，早晚温差大，自然条件艰苦。
4．钻孔机冲击作业，震动强烈，噪音大，并接触大量粉尘、炮烟、油烟。
2
露天矿电铲司机
繁重体力劳动
1．操纵电铲进行矿、岩铲装作业。
2．劳动强度大，操作频繁，精神紧张，震动强烈，移动电铲时，人力拖拽数百米长的电缆，人工更换铲齿，履带板、钢绳等。
3．露天作业条件与钻孔机司机同。
3
露天矿大型运矿汽车司机
繁重体力劳动
1．驾驶大型运矿汽车在露天矿山运输矿、岩。
2．运距短，每班来回倒车、装卸载近百次。采场山路陡峭拐弯多，路面不平颠簸严重，装矿、卸载震动大。
3．露天作业条件与钻孔司机同。
4
露天矿爆破工
繁重体力劳动
1．负责矿岩爆破和爆破后检查。
2．人工搬运炸和装，劳动强度大。
3．露天作业条件与钻孔机司机同。
4．直接受炸中有毒成分危害，并接触粉尘。
5
露天矿推土机司机
繁重体力劳动
1．驾驶推土机推矿、岩、平整场地。
2．经常在边坡地带作业，危险性大，需要精力高度集中的连续作业，颠簸严重。
3．露天作业条件与钻孔机司机同。
6
球磨机衬板工
繁重体力劳动
主要负责检修更换球磨机里的衬板，衬板重量大，每块90-250公斤不等，在球磨机内进行拆装作业，同时还要卸装钢球，劳动强度大。
7
人力修补轮胎工
繁重体力劳动
修补轮胎工人手持大锤敲打拆装钢圈，从汽车上拆装每条重达100-200公斤的轮胎，劳动繁重，
8
架空索道维修工
高空
工人在高空条件下检查维修架空索道，架空索道线路多数位于高山地带，工人背负沉重工具悬空作业。
:有金属
序号
工种名称
工种性质
劳动条件
1
锌冶炼干燥工
有毒有害
工艺流程:锌精矿(含硫、铅、镉、砷、汞等)经配料、干燥脱水后，再破碎筛分，送人焙烧系统。
劳动条件:干燥工主要在窑头操作，定期巡回检查设备运转情况，锌矿从干燥窑窑尾进入，窑头排出。温度逐渐升高，到窑头达900?950℃，在这过程中锌矿中部分硫化铅挥发，硫化汞氧化生成汞蒸气和二氧化硫气体，并溢出窑外。打矿机运转时还从进出料口溢出铅尘。工人操作时接触上述有害物质。
2
锌焙烧工
有毒有害
工艺流程:将锌精矿送入沸腾焙烧炉进行焙烧，使其中的硫化物氧化生成氧化物(氧化锌、氧化镉、氧化铅等)，同时放出大量二氧化碳气体。
劳动条件:为掌握焙烧炉炉温，保持炉气畅通，减少漏气率，经常清扫炉眼、烟气管道、旋涡器，打开操作门观察炉内沸腾情况，调整炉温。炉内发生烧结时，还要打开操作门和前室，扒出烧结块。工人操作时接触从炉门孔溢出的二氧化硫、铅尘、铅汞蒸气、三氧化二砷等。
3
锌焦结工
有毒有害
工艺流程:干团矿经皮带给料机送入焦结炉，除去水份及挥发物，达到一定的强度和温度。
劳动条件:焦结工主要是调节和掌握焦结炉温度和压力，经常检查和处理漏气(抹缝)，人力清扫焦结炉、燃烧室、废气管道，开闭加排料口进行加排料。操作时接触炉内溢出的铅尘、三氧化二砷、氧化锌、氧化镉等。
4
锌蒸馏工
有毒有害
工艺流程；将焦结矿送入蒸馏炉内，通入煤气，使锌、铅的氧化物还原生成金属蒸汽，经冷凝得到锌锭、锌粉。
劳动条件:蒸馏工负责掌握好蒸馏炉各部位的温度，使锌蒸气大限度地、均衡地导入冷凝器，冷凝为金属锌。须经常打开操作门调整煤气、空气挡板，定时清扫换热室、燃烧室；在炉内结瘤时，拆除炉体上延部，人工清除炉瘤，定时进行加料和出锌及检查喷补炉罐。在操作过程中接触铅尘、氧化锌、氧化镉等。
5
锌精馏工
有毒有害
工艺特点:利用各种金属具有不同沸点的特征，通过不同温度的分馏过程，使锌与其他杂质分离而得到高纯锌。
劳动条件:经常站在熔化炉加料口旁均匀加料，调整空气和煤气挡板。在精馏过程中，人力清扫换热室、燃烧室及各通道，定时打开操作口观察塔盘之间漏裂情况，填补裂缝。操作中接触氧化镉、氧化铅，氧化锌等。
6
锌浸出、净化工
有毒有害
工艺特点；把锌焙烧矿用硫酸转化为硫酸锌，除去杂质，制成锌电解液。
劳动条件:人工将料加入圆盘给料机，进行球磨后，加硫酸溶液浸出，浸出液经化学反应除砷、铜、镉、钴。人工加锌粉和定期下罐刷洗处理积存物。操作时接触砷化氢、硫酸雾、三氧化二砷等。
7
电锌电解工
有毒有害
工艺特点:硫酸锌水溶液通过电积沉的方法将锌析出，形成锌片。
劳动条件:人工装出槽、起锌片、检查短路等，劳动繁重，操作时接触硫酸锌水溶液和酸雾。
8
锌熔铸工
有毒有害
工艺流程:将锌片熔化后铸成锌锭。
劳动条件:人工加料、扒渣，操作岗位温度38℃以上，辐射热大于3卡，操作时接触氧化锌烟及造渣过程中产生的氨气。
9
精镉冶炼工
有毒有害
工艺特点:粗镉在精锅炉中分馏，与铅（铊）、铜分离，镉蒸气冷凝后铸锭。
劳动条件:人工均匀加料，调整燃烧室温度，调整空气和煤气挡板，人工出镉、铸锭，清除镉锭表面的烧碱和氧化膜。定时出渣，经常检查堵漏，工人操作时接触氧化镉和辐射热。
10
镉析出工
有毒有害
工艺流程:以含镉烟灰和锌净液渣等为原料，经浸出、置换、压滤，然后电解析出镉。
劳动条件；人工运料加料，操作时接触湿法冶炼过程中产生的砷化氢、氧化镉、钴及酸雾等。
11
电镉熔铸工
有毒有害
工艺流程:将电解析出的镉片，经熔化锅熔化，铸成镉锭。
劳动条件:人工在温度38℃、辐射热3卡以上条件下作业，操作工人将镉片加入熔化锅中，加碱或氯化铵除锌、铊等杂质，人工除浮渣、铸锭。接触熔铸过程中产生的氧化镉及蒸馏浮渣提取镉时挥发的镉蒸气。
12
粗铜备料工
有毒有害
工艺流程:将铜精矿、回收的烟灰和熔剂经过破碎、筛分，按比例进行混合配料。
劳动条件:工人操作抓斗吊车、破碎机，并手工用大锤打大块，操作时接触原料中含有的铅尘、三氧化二砷等。
13
粗铜冶炼工
有毒有害
工艺流程:将配好的原料经鼓风炉、吹炼炉、转炉、精炼炉逐步精炼，铸成阳。
劳动条件:鼓风炉人工进料、加料，并定时用钢钎捅风口、扒渣，放铜水，人工挂包起吊，按工艺要求再经各种炉子逐步精炼，铸成阳板。操作岗位辐射热大于3卡，环境温度38℃以上，操作时接触二氧化硫及铅、砷、镉、锌等。
14
铜电解工
有毒有害
工艺流程:将板置于盛有硫酸水熔液的电解槽中进行电解，在阴处析出电铜。
劳动条件:按工艺要求，电解液温度为60-65℃。硫酸雾蒸发带出镍、砷、锑等毒物。电解工常年在高温(38℃以上)、高湿(相对湿度65％)条件下，进行装出槽和清理作业，接触硫酸雾、砷化氢等。
15
电铜电调工
有毒有害
劳动条件:电调工配合铜电解工作业，负责电解过程的管理，进行槽间检查，处理短路等。劳动条件和电解工同，并负责拽电铜、换残、修整电铜板等。
16
铜电解净液工
伺毒伺舌
工艺流程:将含有砷、锑、铋、镍、铁等杂质的电解液置入中和罐中，通风搅拌(加温到90℃)。并除掉有害杂质铜、铁、砷、锑。达到电解液的净化和生产出副产品硫酸铜。
劳动条件:净液工人主要操作包括往中和罐内加铜屑和掏罐，脱砷、锑工人的装出槽，都属于笨重体力劳动。工人接触硫酸雾、砷化氢等。
17
铅烧结工
有毒有害
工艺流程:原料经破碎、配料、混合后进行烧结。
劳动条件:烧结工在38℃以上高温条件下进行作业，人工清理炉篦、捅块等。操作中接触铅烟、铅尘及砷、汞、镉和它们的氧化物。
18
铅鼓风炉熔炼工
有毒有害
工艺流程:将烧结矿装入鼓风炉熔炼，经过放渣、打炉眼，出铅。
劳动条件:熔炼工把原料定时加入炉内，连续放渣出铅，炉眼堵塞时，人工用钢钎、大锤打炉眼。人工在高温条件下作业，并接触铅烟、铅尘。
19
铅收尘工
有毒有害
工艺:用布袋、静电、文丘里三种方法将烧结、鼓风炉、反射炉、加热炉含铅、砷、镉的烟气进行净化，烟尘经过管道送进收尘箱、净化器，回收金属。
劳动条件:收尘工在38℃以上高温条件下，人工装卸烟灰，定期更换布袋，清扫收尘器、管道和定期出灰，接触铅烟、铅尘等。
20
铅电解工
有毒有害
工艺流程:将粗铅精炼后铸成的阳板和电铅熔炼后铸成的阴板置入电解槽，槽内装有含硅氟酸的电解液，通入电流进行电解，制成电铅。
劳动条件:电解工在与熔铅连通的厂房内操作，负责定期刷洗电解槽、板和出装槽，检查短路等，接触氢氟酸、铅烟等。
21
电铅熔铸工
有毒有害
工艺流程:将脱铜后铅水铸成阳板，电解纯铅铸成阴板，把电解析出铅铸成铅锭。
劳动条件:以上生产过程主要是在熔铅锅内进行，铸型时铅水温度达到450?550℃，铅蒸气大量挥发，操作工人接触高温和铅烟。
22
粗铅脱铜炉工
有毒有害
工艺流程:经鼓风炉熔化了的粗铅再进入反射炉，加苏打、焦炭等进行精炼，然后出渣、出冰铜，得到脱铜后的粗铅水。
劳动条件:脱铜工出渣、放冰铜、出铅等在温度高于38℃，辐射热大于3卡条件下操作，并接触铅烟、氧化铅等。
23
铟冶炼工
有毒有害
工艺流程:把氧化锌中铟、锗经湿法提炼，得到金属铟和氧化锗。
劳动条件:将含铟烟灰及含铟置换物与硫酸混合，经浸出、置换制成海绵状铟，再进行蒸馏、电解，熔铸制成金属铟，工人操作过程中接触硫酸雾、二氧化硫和除砷时挥发的砷化氢气体。
24
金银冶炼工
有毒有害
工艺流程:将铅、铜电解后的阳泥送反射炉、转炉冶炼，再以硝酸、盐酸作电解液分别进行电解，电解后经熔化铸成金、银锭。
劳动条件:在辐射热大于3卡、环境温度38℃以上条件下作业，进料扒渣等均为手工操作，工人操作时接触冶炼过程中产生的氧化铅、三氧化二砷、酸雾等。
25
铋冶炼工
有毒有害
工艺流程:以金银渣为原料送转炉冶炼，然后精炼，并浇铸成型。
劳动条件:工人在环境温度38℃、辐射热3卡以上条件下作业，人工进料、扒渣，并接触冶炼过程中挥发的三氧化二砷、铅、氯气等。
26
硒冶炼工
有毒有害
工艺流程:把铜电解阳泥与硫酸混合搅拌，送回转窑焙烧，硒蒸气经吸收塔还原得硒粉，再经水洗、干燥、精馏、破碎等过程制成成品硒。
劳动条件:工人在操作过程中接触二氧化硒、二氧化硫、三氧化二砷、铅、汞等。
27
碲冶炼工
有毒有害
工艺流程:金银氧化精炼产出的苏打渣，经球磨机球磨，加硫酸中合后送电解槽电解，析出碲熔化后铸成碲锭。
劳动条件；碲冶炼作业大部分为人工操作，接触冶炼过程中产生的氧化碲、酸雾等。
28
电镍净液工
有毒有害
工艺流程:将电解槽输出的阳液加热，并调值，经除铜、锌、铁、钴等，再过滤、酸化，即成电解所用的新液。
劳动条件:接触净液过程中产生的可熔性镍化合物气熔胶、氯气、盐酸雾等。
29
镍电解工
有毒有害
工艺流程:将硫化镍阳板及阴板分别置入装有电解液的电解槽进行电解，制成电解镍。
劳动条件:镍电解工负责装出槽，掏阳泥等，并按时检查触点、测量流量、记录电流电压、调整槽温，接触电解过程中产生的可熔性镍化合物及其气熔胶和盐酸雾等。
30
硫酸镍制取工
有毒有害
工艺流程:经冷冻结晶的粗硫酸镍，经过熔解、除铜、除铁等过程后，利用有机萃取剂P204、煤油等进行萃取，再浓缩结晶，制成精硫酸镍。
劳动条件:多为手工劳动，接触硫化氢、硫酸雾、硫酸镍、P204、煤油等。
31
羰基镍制造工
有毒有害
工艺流程:镍与一氧化碳在高压合成釜中加温反应生成羰基镍。
劳动条件:工人在操作中接触羰基镍。
32
电解镍粉制片工
有毒有害
工艺流程:粗电解镍粉经烧结、破碎、球磨、压制，烧结成片。
劳动条件:接触破碎、球磨、混料、加料、轧制过程中产生的镍尘。
33
羰基镍粉制管工
有毒有害
工艺流程:羰基镍粉混粉后，经轧机压制成片，送烧结炉烧结并逐片焊接成管状，用电化学处理固定成型。
劳动条件:接触在混粉、轧制过程中产生的羰基镍粉尘和焊接时产生的镍烟及电化学处理时产生的二氧化硫、硫酸镍、多硫化镍等。
34
锡冶炼炉前配料工
有毒有害
工艺流程:将锡精矿及含砷、铅的返回料，回收烟尘和熔剂等运至炉前配料，经混合搅拌运到反射炉炉顶加料。
劳动条件:人工装运、破碎，在炉顶加料时接触铅、砷及辐射热。
35
粗锡冶炼工
有毒有害
工艺流程:原料装入反射炉，升温至1100?1250℃，经过冶炼铸成乙锡锭。
劳动条件:冶炼工人在辐射热大于3卡、环境温度大于38℃以上条件下操作，大部分为手工劳动，接触冶炼过程中产生的含砷、铅烟尘。
36
乙锡冶炼工
工艺流程:将乙锡锭装入熔析炉，经过冶炼铸成锡锭。
劳动条件:大部为手工劳动，操作地点温度大于38℃，辐射热大于3卡，并接触熔炼过程中产生的砷、铅烟尘。
37
锡氧化锅工(一次精炼)
有毒有害
工艺流程:粗锡装入氧化锅，冶炼后铸成乙锡锭。
劳动条件:大部分为手工劳动，人工烧火加温，精炼时人工加锯末除砷，捞砷渣，人工加硫磺除铜，捞铜渣。工人在高温条件下操作，并接触精炼过程中产生的含砷、铅烟尘。
38
锡结晶槽工(二次精炼)
有毒有害
工艺流程:启动螺旋浆，进高铅锡料，加温熔化，在搅拌的同时喷水降温，用熔析法除铅，结晶后的锡经螺旋浆提升到炉温为400℃、左右的熔析段继续提纯。
劳动条件:工人在高温条件下作业，人工出锡、搬运，接触冶炼过程中产生的含砷、铅烟尘。
39
合锡锅工
有毒有害
工艺流程:本工序是生产精锡的工序，将粗锡装入合锡锅，经除砷、锑、铝、铜、铁等，得精锡，并浇铸成锭。
劳动条件:人工加铝除砷、锑，加锯末除残铝，加硫除铜，操作岗位温度较高，并接触含砷、铅烟尘。
40
焙烧砷渣工
有毒有害
工艺流程:将锡冶炼高砷渣送焙烧窑焙烧，除砷、硫，熔烧后送堆放仓存放。
劳动条件:人工装出窑，人工运料，接触焙烧过程中产生的铅、砷烟尘。
41
锡冶炼收尘制粒工
有毒有害
工艺流程:电收尘和淋洗塔收集的烟尘加入圆盘制粒机，洒水制粒，人工推运至料仓。
劳动条件:大部分为手工操作，工作岗位有大量砷、铅烟尘。
42
锡烟化炉工
有毒有害
工艺流程:将粗锡冶炼的富渣和富中矿、黄铁矿加入烟化炉，使锡、铅锌等金属烟化挥发，通过电收尘器回收。
劳动条件:在高温下人工翻渣、放渣、清渣槽、加硫化剂、清理烟道等，接触炉内溢出的含砷、铅烟尘。
43
氯化炉炼铅工
有毒有害
工艺流程:将锡电解槽阳泥、阴渣和氯化铅、焊锡等入炉熔化，经氯化反应，放出粗铅铸锭，氢化亚锡流入容器交电解(工序)处理。
劳动条件:人工加料、捞渣、出铅，并接触冶炼过程中产生的铅、砷烟尘、氯气和辐射热等。
44
锡电解板浇铸工
有毒有害
工艺流程:将残和粗锡加入阳锅熔化，浇铸成阳板；精锡熔化后浇铸成阴板。
劳动条件:大部分为人工操作，并接触熔铸过程中产生的含铅、砷烟尘和辐射热等。
45
锡电解配酸工
有毒有害
工艺流程:氯化亚锡破碎后，加入盛有盐酸或电解液的搅拌桶内，经搅拌、沉淀，沉清液送电解储液池。氯化铅沉淀洗涤后送堆放仓。
劳动条件:人工卸料、破碎、加料、洗涤处理氯化铅稀泥。在操作过程中接触含铅、砷粉尘和酸雾等。
46
锡电解工
有毒有害
工艺流程:将板装入盛有电解液的电解槽内，进行电解。
劳动条件:人工配合吊车装出槽，人工捞残和锡花，工人在操作时接触电解槽挥发的酸雾和浇铸时产生的含铅、砷烟尘。
47
精锑冶炼工
有毒有害
工艺流程:锑精矿经干燥、制粒、配料，装入鼓风炉或焙烧炉，氧化成氧化锑，再送反射炉精炼铸成锑锭。
劳动条件:大部分为手工操作，并接触锑烟、三氧化二砷、二氧化硫等。
48
生锑冶炼工
有毒有害
工艺流程:锑精矿破碎后送生锑炉冶炼，经翻渣、扒渣铸成锑锭。
劳动条件:人工推运、破碎、加料，人工扒渣、通风口，操作过程中接触二氧化硫、三氧化二砷和锑烟等。
49
锑白冶炼工
有毒有害
工艺流程:将原料装入锑白炉内熔化，经烟化铸成锑白。
劳动条件:工人在高温下进行投料、铸锭等操作，接触生产过程中氧化挥发的铅、锑、砷等。
50
铊冶炼工
有毒有害
工艺流程:以含铊烟尘为原料，经浸出、沉淀中和、置换、熔铸制成铊锭。
劳动条件:工人工操作，并接触含铊烟尘及铊的化合物等。
51
汞冶炼工
有毒有害
工艺流程:汞矿石经破碎配料后送高炉、蒸馏炉、沸腾炉冶炼，汞挥发为汞蒸气经收尘冷凝系统冷凝得到金属汞。
劳动条件:人工配料、运料、加料和装罐，工人在操作过程中接触汞蒸气。
52
汞精矿干燥工
有毒有害
工艺流程:重选产品砂和浮选所得汞精矿，输送至铁锅或烤床上用电炉或煤火烘干。
劳动条件:接触汞精矿或?砂在干燥过程中分解挥发的汞蒸气。
53
汞冶炼炉渣转运工
有毒有害
劳动条件:转运工负责将高温炉渣装车，人力推运至渣场。接触炉渣中挥发的含汞蒸气、辐射热等。
54
汞产品加工包装工
有毒有害
工艺流程:将粗汞人工倒入集汞池，经碱洗、过滤后装罐出厂。
劳动条件:人工倒罐、洗罐、装罐，接触高浓度汞蒸汽。
55
汞选矿工
有毒有害
工艺流程:汞原矿自井下提升入选厂后，经破碎、筛分入摇床重选出?砂，尾矿进球磨，浮选出汞精矿。
劳动条件:由于工艺要求，选矿厂位于干燥和蒸馏厂房上方，因而干燥蒸馏产生的汞蒸气上升至选厂内，选矿工接触汞蒸气。
56
单晶硅制取工
有毒有害
工艺流程:原料多晶硅经破碎、硝酸氢氟酸处理后装炉，部分原料掺入砷、磷、锑等元素，用高频加热和电阻加热在单晶炉内熔化冶炼成各种单晶硅。
劳动条件:整个过程用人工控制，精神高度集中，冶炼过程中接触高频电磁场、苯、砷、磷、锑、红外线等。
57
单晶硅原料腐蚀工
有毒有害
工艺流程:为单晶硅高纯无杂质，原料需经氢氟酸、硝酸混合液加热处理。
劳动条件:在加热处理时有大量氢氟酸雾及氮氧化物溢出。
58
高钝金属冶炼工
有毒有害
工艺流程:生产砷、汞、铅、硒、碲、铊、镉、磷、铬、镍、锑、镓、铟、金、银、锌、锡、钴、铋、硼、钡等高纯金属，一般采用氯化、蒸馏、电解及萃取四种方法。
劳动条件:工人操作中经常接触上述各种金属及其氧化物、氯化物等。
59
化合物半导体制取工
有毒有害
工艺流程:生产砷化镓、砷化铟、硫化镉、锑化铟、碲锑铋、碲化汞、银汞合金、银镉合金等，经真空脱氧，高温合成为多晶体，再经高频和电阻加热，拉制成单晶体。
劳动条件:操作过程中接触上述各种物质，同时还接触氟、铬化物、苯等。
60
铍合金冶炼工
有毒有害
工艺流程:原料经配料、熔炼、搅拌，然后浇铸制成合金锭。
劳动条件；生产岗位温度在38℃以上，大部分为手工操作，工人在生产过程中接触氧化铍烟尘、辐射热。
61
金属铵冶炼工
有毒有害
工艺流程:将粗制氢氧化铍加气态氢氟酸熔解，加液氨中和盐析，加热分解成氟化铍，加镁还原成金属铍。
劳动条件；手工作业为主，在生产过程中接触铍、氟以及其化合物。
62
氧化铍冶炼工
有毒有害
工艺流程:绿柱石、方解石经电弧炉熔炼、球磨、加浓硫酸酸化，再经浸出、压滤、除铝，除铁、中和、沉淀压滤、烘干、锻烧得到成品。
劳动条件:手工操作多，劳动强度大，接触硫酸铍、氧化铍等。
63
铍真空熔铸工
有毒有害
工艺流程:金属铍珠经清洗、烘干、装炉、真空熔炼、浇铸等工序生产出金属铍锭。(铍铜金属生产工艺略)。
劳动条件:工人在操作过程中接触铍尘、铍蒸气等。
64
氧化铍烧结工
有毒有害
工艺流程:氧化铍粉经混料、用石膏模浇铸成锭、低温烘干(或干料装人石墨舟自然干燥)，然后烧结。
劳动条件:本工种工人操作时接触烘干和高温烧结时挥发的铍烟尘。
65
铍粉制造工
有毒有害
工艺流程:真空熔铸锭经车床制屑、磨粉、混粉、筛分等得合格粉末供成型用。
劳动条件:手工操作多，作业时接触铍尘。
66
铍真空热压成型工
有毒有害
工艺流程:(1)铍粉装入石墨模具经抽真空、热压、出炉、脱模得产品。(2)冷压毛坯经装炉、抽真空、加热烧结、冷却、出炉得产品。
劳动条件:手工操作多，作业时接触铍尘、铍气熔胶等。
67
铍等静压成型工
有毒有害
工艺流程:铍粉装入像胶包套，震动成型，经冷热等静压，然后酸洗制成产品。
劳动条件:手工操作多，作业时接触铍尘、铍气熔胶等。
68
铍材轧制工
有毒有害
工艺流程:铍坯经包套热轧、温轧、退火、抛光、切割，得成品。
劳动条件:轧制时铍材被加热到600℃以上，铍蒸气挥发，工人接触铍尘、铍气溶胶等。
69
铍材挤压成型工
有毒有害
工艺流程:将包套的铍锭，经抽真空焊接、加热、挤压成型、热校直、酸洗、整形，得成品。
劳动条件:操作岗位温度高，工人操作过程中接触铍气溶胶、铍烟尘、辐射热等。
70
铍材机械加工工
有毒有害
工艺流程:原材料经车、铣、刨、磨、钻孔等加工方法得到各种规格的产品。
劳动条件:接触加工时产生的铍粉尘。
71
钴精炼工
有毒有害
工艺流程:粗钴加入盐酸槽中，加热溶解、净化、加草酸铵得沉淀的草酸钻，再经煅烧，还原成高钝金属钴粉。
劳动条件:人工加料，操作时接触氯化氢、氨、钴及氮氧化物等。
72
钴电解工
有毒有害
工艺流程:净化后的氯化钴液，经加热，石墨阳电解，得成品钴。
劳动条件:手工劳动多，工人在操作中接触可溶性氯化钴气溶胶、氯气、酸雾等。
73
电钻酸溶工
有毒有害
工艺流程:钴渣经烘干、酸溶、除铁、过滤、萃取、净化，送去电解。
劳动条件:接触酸溶、过滤过程中产生的氯气、酸雾、镍钴气溶胶等。
74
电钴萃取
有毒有害
工艺流程:除铁后的镍钴混合液，经萃取得有机钴，洗涤、反萃后得氯化钴液，净化送电解。
劳动条件:萃取时有机试剂和盐酸挥发，带出镍钴气溶胶。
75
镍冶炼工
有毒有害
工艺流程:将原料加入反射炉溶炼，浇铸成镍阳板。
劳动条件:人工加料、扒渣、出镍、浇铸后挂吊阳板，操作中接触二氧化硫、镍尘及化合物气溶胶和辐射热等。
76
偏钒酸钠焙烧工
有毒有害
工艺流程:钒渣、纯碱、食盐混料后加入回转窑焙烧，在窑头得到含偏钒酸钠的熟料。
劳动条件:工人在窑头观察燃烧和熟料出料情况、控制炉温，下料口处经常出现粘结需人工捶打。操作时接触窑头窑尾溢出的氯气、钒尘等。
77
五氧化二钒浸出沉淀工
有毒有害
工艺流程:偏钒酸钠经温球磨和浓缩后打入沉淀罐中，加硫酸，通蒸气加温，沉淀得五氧化二钒晶体，经压滤与废液分离。
劳动条件:沉淀罐机械加料，压滤机人工出料、装运，操作时接触五氧化二钒、酸雾等。
78
五氧化二钒熔化工
有毒有害
工艺流程:将五氧化二钒加入熔化炉加温熔化，胶水得片状五氧化二钒。
劳动条件:人工用铁锹加料，用铁耙出料，操作过程中接触五氧化二钒、辐射热等。
79
金属铬焙烧工
有毒有害
工艺流程:将铬矿、白云石、石灰石、纯碱和铬矿渣混料后加进回转窑进行高温焙烧，由窑头得到铬酸钠熟料。
劳动条件:工人在38℃、辐射热3卡以上高温条件下作业，半机械化配料和人工处理堵料，操作中接触铬粉尘、二氧化硫等。
80
金属铬化工
有毒有害
工艺流程:将铬酸钠熟料进行水浸，除去铬渣加硫磺，使六价铬转化为三价铬，同时对废水、废渣进行处理。
劳动条件:人工加料，水浸时需下槽放液、清渣，操作时接触铬液、二氧化硫等。
8l
金属铬煅烧工
有毒有害
工艺流程:氢氧化铬加入回转窑煅烧脱水后得三氧化二铬。
劳动条件；工人在窑旁加料、出料、控制炉温。人工处理堵塞。操作时接触铬粉尘及二氧化硫。
82
喷铝工
高温
工艺流程:将铝锭加入熔铝炉内熔化，弃铝渣，进行喷雾，经筛分得所需铝粒。
劳动条件:工人在炉台下看火、控制炉温、在炉台上人工加料，熔化后用铁管给压喷雾。操作地点环境温度在38℃、辐射热3卡以上。
83
金属铬冶炼工
有毒有害
工艺流程:将破碎筛分后的氧化铬配入铝料、硝石等料，用铝热法进行冶炼，得金属铬。
劳动条件:混料机人工加料，冶炼时人工点火，控制加料，人工放渣铁和产品精整包装。工人在38℃、辐射热3卡以上条件下作业，接触铬烟尘。
84
高钛渣冶炼工
有毒有害
工艺流程:将钛矿、石油焦、沥青进行配料，混捏制团加入电弧炉进行高温冶炼，渣铁分离得高钛渣。
劳动条件:在38℃、辐射热3卡以上高温条件下作业，在炉旁配料、混捏制团，人工捅翻料，打渣铁口，接触沥青烟等。
85
人造金红石工
有毒有害
工艺流程:将高钛渣进行高温焙烧，除硫、碳，得人造金红石。
劳动条件:38℃、辐射热3卡以上高温条件下作业，窑头看火控制炉温，人工捅料处理堵塞，出料后人工挂吊清理地坑。接触钛烟尘、二氧化硫、二氧化碳等。
86
锆碳化工
高温
工艺流程:将锆英石与石油焦按一定比例混料，经电弧炉冶炼、冷却后破碎精整得碳化锆。
劳动条件:在38℃、辐射热3卡以上高温条件下作业，人工配合加料，出炉后人工破碎。
87
锆、铪萃取工
有毒有害
工艺流程:四氯化锆溶解于水加浓硝酸配成料液，使用煤油、IBP与P204进行萃取分离锆、铪及轴钍，再加氨沉淀过滤烘干，得到锆和铪。
劳动条件:人工配合加料和用手工取出得到的沉淀产品送烘干炉烘干。操作中接触氯气、四氯化锆、硝酸、氨等。
88
锆、铪氯化工
有毒有害
工艺流程:将碳化锆装入氯化炉，通入氯气加温生成四氯化锆。
劳动条件:工人在炉顶加料，然后开通管道通氯气。操作时需定时检查管道，并用木棒清除过道堵塞，收尘料槽满后人工拆卸吊车吊料。接触氯气、四氯化锆等。
89
锆、铪还原、蒸馏工
有毒有害
工艺流程:四氯化锆装入提纯炉升温提纯，再加入还原炉抽空气充氩气升温还原，经蒸馏除镁、氯化镁得海绵锆、铪。
劳动条件:运、加料等操作为人工劳动，接触氯气、四氯化锆等。
90
钒铝合金冶炼工
有毒有害
工艺流程:将浓硫酸加入钒酸钠溶液中，沉淀出五氧化二钒、压滤烘干再高温煅烧，用铝热法冶炼得钒铝合金。
劳动条件:加料后人工搅拌，煅烧后人工配料再进行冶炼，操作时接触五氧化二钒、辐射热等。
91
碘化钛制取工
有毒有害
工艺流程:海绵钛经酸洗、烘干蒸馏后装入碘化器进行热五离解，得碘化钛。
劳动条件:人工装出料，操作时接触碘、盐酸雾、辐射热等。
92
锆粉熔盐电解工
有毒有害
工艺流程:四氯化锆加氢氟酸生成锆氟酸钠，经脱水烘干，加入电解质氯化钠中熔盐电解，阴析出物破碎后加盐酸浸出再洗涤烘干得锆粉。
劳动条件:人工装出料，操作中接触氯气、四氯化锆、盐酸雾等。
93
钨精矿焙烧工
有毒有害
工艺流程:钨精矿加硝石在回转窑内进行烧结经浸出过滤得钨酸钠。
劳动条件:人工加料、装运，操作点环境温度在38℃以上，操作时接触砷、硫、氮氧化物、二氧化碳气体和浸出渣中富集的放射性物质。
94
钨分解工
有毒有害
工艺流程:1．白钨:钨酸钙加盐酸在酸分解槽中进行分解，经洗涤、氨溶过滤制成钨酸铵。2．黑钨:钨酸钠用盐酸中和加氯化镁除磷、砷，用硫化钠除钼，加氯化钙生造白钨，再经盐酸分解氨熔得钨酸铵。
劳动条件:人工加料、出料、搅拌出渣，操作中接触酸雾、氨气、砷化氢等。
95
钨酸、仲钨酸铵煅烧工
有毒有害
工艺流程:钨酸仲钨酸铵加盐酸或硫酸经酸沉洗涤分离后，加入煅烧炉煅烧，制成三氧化钨。
劳动条件:高温下，人工在炉门口加料，接触氨气、三氧化钨粉尘、氯气、氯化氢等。
96
辉钼矿焙烧工
有毒有害
工艺流程:钼精矿加入反射炉内进行氧化焙烧，使硫化钼转化为三氧化钼。
劳动条件:人工加料、翻料，操作时接触二氧化硫及钼尘等。
97
钼冶炼工
有毒有害
工艺流程:将焙烧钼砂经氨浸、净化、浓缩、中和沉淀，蒸发结晶制得仲钼酸铵。
劳动条件:人工加料、搅拌，接触氯化氢、氨气等。
98
铼萃取工
有毒有害
钼精矿硝酸催化后的氧化煮液经萃取结晶制成高铼酸铵(含铼烟尘加氨水、盐酸、硫氰酸钾经离子交换得高铼酸钾)。工人操作时接触氮气、氮氧化物及有机试制仲辛酸、N235、聚醚、硫氰酸钾等。
99
铸造碳化钨熔炼工
高温
将钨及碳化钨在3000℃高温下熔炼，每次溶化时间2?4分钟，每班60?70炉，由于熔化时间短，按要求严格控制，工人要面对炉内进行观察，受白光照射，操作环境温度在38℃以上，辐射热大于3卡。
lOO
硬质合金热压工
高温
将合金混合料装入石墨模具中，送到热压机加压、并升温至1300-2000℃成型冷却后，打碎模具取出产品。操作点温度在38℃、辐射热3卡以上。
101
氧化铝磨工
繁重体力劳动
工艺流程:经破碎后的铝矿石、石灰石与石灰、碱粉一起由板式饲料机、圆盘给料机饲入磨内，同时用泵将蒸发母液、赤泥浆等打入磨内，进行湿法磨矿。
劳动条件:磨工劳动强度大，工作繁重，以郑铝为例，工人每班用10斤重搬手紧固M32螺丝64个，清理分级机8次，活动Φ8阀门64个、8次，每2个小时清理返砂溜槽一次需用12磅大锤敲打，正常操作和清理均在高温强碱蒸气的条件下进行，工人时有灼伤。
102
氧化铝加碱工
繁重体力劳动
进厂碱粉(每袋80公斤)用火车皮拉进碱粉库，人工卸车、码垛，加碱时将碱粉一袋袋运至吹灰机漏斗平台，人工割袋、打碎加入漏斗，粉碎后用压缩空气吹送到原料磨碱仓。每班每人加碱6-7吨，管路堵塞时人工用大锤敲打，劳动繁重，工作中接触碱粉尘。
103
氧化铝高压熔出工
繁重体力劳动
工艺流程:磨制合格矿浆送矿浆槽，经油压泥将泵打至高压熔出器，加热至245℃，压力至28公斤／厘米2，在高温高压条件下，矿石中氧化铝与苛性碱反应生成铝酸钠，然后经自蒸发、缓冲器与一次洗液混合、稀释，送下工序。
劳动条件:人工操作多，是采用清理、操作和检修合一的劳动组织形式，劳动繁重。如郑铝清理工作占工作时间的2／3，每年清理矿浆槽28次，清理出结疤等固体物达1000t以上，清理高压熔出器58台次，碱性结疤400吨，此外管道连通管结疤要用12磅大锤分段猛力敲打。工人在操作过程中接触高温碱蒸气。
104
氧化铝沉降槽工
繁重体力劳动
工艺流程:由上工序送来的稀释浆液进入沉降槽分离，将粗液送下工序处理。底流进行四次反向洗涤后，得到一次洗液和末次赤泥，也分别送下工序处理。
劳动条件:由于赤泥本身特性和水解作用。在槽底、槽壁产生积泥、结疤，管道内结疤速度快，清理工作量很大(占工作时间45％)。清理时工人钻入槽内，手持12磅大锤或笨重风镐振打，郑铝每年清理的管道长2000-2500米，要将管道由管道架上一节节卸下，以处理结疤。此外，沉降槽地沟长340米，每班均需人工清理，工人在操作过程中接触高温碱蒸汽。
105
氧化铝熟料焙烧窑工
高温
工艺流程:生料浆经高压泵喷入窑尾，煤粉用鼓风机从窑头喷进燃烧，在1200℃以上高温下，烧成熟料。
劳动条件:工人在38℃以上高温条件下在窑头进行操作，并定时巡回检查窑体和托轮运转情况，接触辐射热。
106
氧化铝溶出磨工
繁重体力劳动
工人在碱蒸气下检查溶出磨运转情况，及时调整料量、液量，人工用钢钎捅下料口，定时补钢球并负责更换衬板及进行清理等工作，劳动繁重。
107
氧化铝沉降过滤工
繁重体力劳动
工艺流程:熔出后的铝酸钠溶液，用泵送至沉降过滤器，进行液固分离，所得赤泥浆液和滤液送下工序处理。
劳动条件:人工取样、测温、探槽、勾泥、换袋等。郑铝统计每小时要将800个滤袋，滤筒勾泥一次，发现积泥、结硬、底流堵塞，马上处理，滤袋破损、磨穿也要立即更换，每天换布袋1200个。另外，由于结疤快，设备、管道清理周期短，工人靠人拉肩扛，大锤敲打，并将管子一根根卸下，清理完结疤再一根根装好，清理和换布时间占本岗位总操作时间的67％。
108
氧化铝分解工
高空
工艺流程:拜耳法精液和部分烧结法精液经板式热交换器降温至70℃，与氢氧化铝种子一起加入种子分解槽内进行连续搅拌分解。部分烧结法精液送入碳酸化分解槽，通入二氧化碳，进行分解。分别经过滤后送下工序处理。
劳动条件:设备高大，分解槽间用600米长溜槽连接，槽高32米，分解工在顶部高空作业，同时有大量的清理工作，郑铝每年清理分解槽达60-70台次，清理量达7000吨。清理时槽内碱蒸气浓郁，工人乘坐空间狭小吊篮，手持10公斤风镐和12磅大锤由上至下敲打，劳动繁重。
109
氧化铝蒸发工
高温
工艺流程:种分母液泵入三效蒸发器，以240℃、6公斤／米2，过热蒸汽蒸发至280～300g／L高浓度送下工序。
劳动条件:操作环境温度在38℃以上，夏季达40℃以上，工人在此条件下进行作业，人工清理结硬、低流、堵流及调整蒸气阀门、原液闸门，打塞堵漏时要身穿防水服钻入蒸发器进行工作。
110
氧化铝包装搬运工
繁重体力劳动
焙烧氧化铝经包装机包装后人工搬运码垛，劳动繁重，并接触氧化铝尘。
111
铝电解工
有毒有害
工艺流程:以溶融冰晶石作电解质，氧化铝为原料，炭素阳作导体，在6～7万安培直流电作用下，阳处析出铝。
劳动条件:每人看4～5台槽。人力操纵风动打壳机，钢钎漏铲等进行操作。工人在操作中接触氟化氢、沥青烟、氧化铝粉尘、辐射热和磁场等。
112
铝电解阳工
有毒有害
在铝电解中炭素阳不断消耗，为维持连续生产，阳工定时添加阳糊，并负责转接阳母线，拔棒、钉棒等。操作都是在槽子上进行，接触氟化氢、沥青烟、氧化铝尘、辐射热、磁场等。
113
铝电解下料工
有毒有害
天车将氧化铝料箱吊到电解槽上部平台，下料工负责打开槽子两侧的料仓将氧化铝放入料仓中，操作过程中接触氟化氢气体、沥青烟、氧化铝尘、辐射热、磁场等。
114
铝电解出铝工
有毒有害
出铝工用真空机从电解槽内吸出铝水，操作在电解场房内进行，接触氟化氢气体、沥青烟、辐射热、磁场等。
115
铝电解母线焊接工
有毒有害
母线焊接工的任务是予制阳铜线束和阴铜母线束，在电解场房内架设、检修母线接通直流电路，接头用电弧焊接和切割，母线焊接工的大部分工作，在电解场房内和电解槽上进行，接触氟化氢气体、沥青烟、氧化铝尘、辐射热、磁场等。
116
竖式电炉氯化工
有毒有害
工艺流程:以破碎后的菱镁矿石、石油焦为原料，装入竖式电炉，通入浓度为60～75％的氯气，在电热作用下，发生焙解、氯化反应，生成无水熔体氯化镁。
劳动条件:氯化工从炉顶部料口加料，从炉下部出镁口放氯化镁。出现棚料、结壳、正压时要及时处理，大部分是手工操作。操作时，氯气、氯化氢、一氧化碳溢出。
117
镁电解工
有毒有害
工艺流程:将氯化镁(熔体或固体)间断加入电解槽，在64000A直流电作用下，阴处析出镁，同时阳有氯气析出。
劳动条件:电解工的主要操作是添加氯化镁、出镁、扒渣、清理阴、更换电、调整距和电解质等，其中大部分为手工操作，接触电解过程中溢出的氯气、氯化氢气体、辐射热、磁场等。
118
镁精炼工
有毒有害
工艺流程:将溶剂和粗镁加入坩锅共熔，除去粗镁中的杂质，在二氧化硫氛保护下铸成镁锭。
劳动条件:在精炼过程中，工人手持铁铲进行搅拌，并向坩锅内撤硫磺粉，接触二氧化硫、氯化氢气体和辐射热等。
119
氟化盐工
有毒有害
工艺流程:将萤石和浓硫酸加入回转窑、煤气加热、生成氟化氢气体，经焦子塔和吸收塔生成粗氢氟酸。氢氟酸脱硅后在合成槽中与氯氧化铝、炭酸镁、纯碱反应生成氟化铝、冰晶石、氟化镁、氟化钠等泥浆，经过滤、干燥后得成品。
劳动条件:连续性流水作业，半机械化操作，设备不能密闭，接触氟化氢气体和含氟粉尘等。
120
锂、钙电解工
有毒有害
工艺流程:以氯化锂(钙)作原料，氯化钾为添加剂，加入电解槽在直流电作用下，阳处析出金属锂(钙)。阳处析出氯气。
劳动条件:在高温条件下，人工打开槽盖加料，用铁勺舀出产品，接触电解槽溢出的氯气和氯化氢气体。
121
海绵钛氯化炉工
有毒有害
工艺流程:将高钛渣、焦粒混料后加入沸腾炉，通氯气，在电热作用下生成四氯化钛气体，经过滤、淋洗、冷凝成粗四氯化钛。
劳动条件:工人操作时接触炉内及系统内溢出的氯气、氯化氢和四氯化钛气体。
122
海绵钛蒸馏炉工
有毒有害
将海绵钛反应物装入真空蒸馏炉电热加温，进行蒸馏，使镁、钛进行分离。在开炉取料时挥发出氯化氢气体。
123
海绵钛还原炉工
有毒有害
将镁锭装入反应器，真空下注入四氯化钛，电热作用下，进行还原反应，生成海绵钛和氯化镁。工人在高温条件下作业，接触氯化氢气体和辐射热。
124
有金属冶金炉修炉工
有毒有害
有金属冶金炉修炉工负责有金属冶炼的各种冶金炉、窑的修炉补炉。工人经常在高温区人工扒炉、修砌和补炉，包括不停炉热修，操作时接触有金属冶炼炉溢出的汞、铅、锌、镉、硫、氟、氯等烟尘危害。
125
铝合金熔铸工
有毒有害
工艺流程:铝锭及合金原料熔化炉内加热熔炼，并通入氮氯混合气进行精炼，铸成铝合金锭。
劳动条件:在高温条件下，人工装料、扒渣、搅拌、清炉、铸锭，操作时接触熔炼中挥发的氯气、氯化氢、氟化氢等。
126
铝合金均热工
高温
将铝锭在均热炉中均热，工人紧靠炉旁手持笨重工具吊装出炉，操作点环境温度在38℃、辐射热3卡以上。
127
铝合金阳氧化工
有毒有害
铝合金置入酸、碱、盐溶液中，进行氧化处理，工人在操作中接触酸雾、重铬酸钾等。
128
铝合金盐浴淬火工
有毒有害
将板材在装有、、重铬酸钾的盐浴槽中淬火，工人在槽边操作，接触酸雾和重铬酸钾气溶胶等。
129
铜、铝合金锻(模)压工
高温
铜、铝合金锭经机械锻压成型。工人紧靠机台进行操作，工作地点环境温度在38℃、辐射热3卡以上。
130
铜加工加热炉工
高温
工艺流程:将铜、镍及合金铸锭块，装入加热炉，使用煤气燃烧或电炉加热到750～1250℃，陆续出炉供挤压机或热轧机轧制。
劳动条件:与轧钢加热炉相同，工人操作环境温度在38℃以上、辐射热大于3卡。
131
铜加工熔铸工
有毒有害
工艺流程:将电解铜、镍板装入反射炉或电炉加覆盖剂，升温熔化后，根据需要加锌、铅、锡、锰、锆、镉、铬、砷、硅、镁、磷等元素，然后铸锭、块。
劳动条件:常年在38℃、辐射热3卡以上高温条件下作业，人工配合加料，接触铅、锌、锰、铬、砷、镉、铍等。
132
铜加工挤压工
高温
工艺流程:加热到750～1000℃的红锭，装入模具用挤压机挤压成型。
劳动条件:在环境温度38℃、辐射热3卡以上高温条件下，人工配合上下料、码垛等。
133
铜加工热压延工
高温
工艺流程:将加热到750～1280℃的红锭经热轧机轧制成材。
劳动条件:在38℃、辐射热3卡以上高温条件下作业，工人使用手夹钳配合机械反复轧制，剪切后人工码垛。
:钢铁
序号
工种名称
工种性质
劳动条件
1
烧结热矿运输工
高温
将烧结机生产出的烧结矿，经热矿运输皮带、链板运输机运送到高炉。
热矿运输工在38℃以上高温条件下，掌握皮带机运行，人工清理皮带机掉料，接触辐射热。
2
烧结热矿筛分工
高温
烧结矿烧结温度在1000℃以上，热矿震动筛连接于烧结机尾，热源温度很高，操作工人负责察看震动筛，人工处理堵料，操作地点环境温度在38℃、辐射热3卡以上。
3
炼铁热矿称量车工
高温
称量车工按上料时间人工拉开料仓门，将料放入称量车内，遇堵料时用钢钎捅料，然后运至料坑，操作频繁。烧结后热矿直接入炉。生产岗位温度在38℃以上，接触辐射热。
4
烧铁沟下上料工
高温
工人在高温条件下在地沟(料坑)内操作，负责处理烧结矿堵斗、清理料坑内掉料等，接触辐射热。
5
高炉配管工
高温
每班定时全面检查高炉冷却设备及各种管道(从炉缸、炉台、炉腹、炉身到炉顶)，测量水温，并根据需要更换风、渣口。工作地点环境温度在38℃、辐射热3卡以上。
6
高炉煤气取样工
高温
取样工操作时需爬上炉顶，手持取样钢管，插入炉心，将煤气采入球胆送去化验分析。工作地点环境温度在38℃以上，并接触一氧化碳气体、辐射热等。
7
高炉碾泥工
繁重体力劳动
将沥青、生料、粘土、黄砂、焦粒等手工拌合加入碾泥机、碾制成高炉堵铁口用泥料，用手推车运至高炉炉台待用。劳动繁重并接触沥青、粉尘等。
8
高炉清灰工
高温
清灰工负责清理高炉炉顶和除尘器中的粉尘，操作地点环境温度在38℃以上，并接触瓦斯灰尘、一氧化碳、辐射热等。
9
炼钢炉炉衬打结工
有毒有害
将加热到260℃的沥青焦油和100℃左右的石英砂拌匀后铺到炉壳内，工人手握风锤打结炉衬，铺一层打一层，按规定厚度直到打完为止，为了炉衬质量，打结过程中要保持100℃的高温，接触沥青烟。
10
钢锭、钢坯、钢材研磨工
繁重体力劳动
用天车将钢锭、钢坯、钢材吊运至研磨台上，研磨工用砂轮机研磨表面缺陷，人工翻转钢锭，每班每人平均研磨10～15吨，劳动繁重，研
中文名 钼
英文名 Molybdenum atomic absorption standard solution
别名 鉬
钼
钼棒
钼块
钼粉
钼丸
鉬標準液
钼溅射靶材
钼粉／钼片／钼丝
钼网, 10目, 直径0.38MM (0.015MM)织成
钼网, 40目, 直径0.13MM (0.005MM)线织成
钼粉, -100 目, 99.95% (metals basis)
英文别名 molybdenum
Molybdenum foil
Molybdenum, lump
Molybdenum powder
mclybdenum powder
MolybdenumwireNmmdia
Molybdenum (O, N, C)
MolybdenumpelletsNxmm
MolybdenumpowderNmesh
MolybdenumpowderNmicron
MolybdenumrodNmmdiacagcm
Molybdenum solution 1000 ppm
MolybdenumsheetNmmthickcagxmm
Molybdenum solution 10 000 ppm
Molybdenum atomic absorption standard solution
CAS 7439-98-7
EINECS 231-107-2化学式 Mo
分子量 95.94InChI InChI=1/Mo密度 10.3 g/mL at 25 °C (lit.)熔点 2617 °C (lit.)沸点 4612 °C (lit.)闪点 -23°C水溶性 Insoluble inwater. Soluble innitric acid andsulfuric acid. Slightly soluble inhydrochloric acid.溶解度 H2O: 可溶 折射率 2.81 (740 nm)存储条件 no restrictions.稳定性 稳定。粉末易燃。敏感性 Air Sensitive外观 电线比重 10.2颜 GrayMerck 13,6257暴露限值 ACGIH: TWA 10 mg/m3; TWA 3 mg/m3NIOSH: IDLH 5000 mg/m3物化性质 为银白金属或灰黑粉末(体心立方结晶)。熔点2610℃。沸点5560℃。相对密度10.2。溶于热浓硝酸、热浓硫酸、王水，微溶于盐酸，不溶于冷水、热水、氢氟酸和液氨。MDL号 MFCD00003465危险品标志 F - 易燃物品
Xi - 刺激性物品
N - 危害环境的物品
Xn - 有害物品
风险术语 R36/38 - 刺激眼睛和皮肤。
R11 - 高度易燃。
R67 - 蒸汽可能引起困倦和眩晕。
R65 - 吞食可能造成肺部损伤。
R62 - 有损害生育能力的危险。
R51/53 - 对水生生物有毒，可能对水体环境产生长期不良影响。
R48/20 -
R38 - 刺激皮肤。
术语 S26 - 不慎与眼睛接触后，请立即用大量清水冲洗并征求医生意见。
S36/37/39 - 穿戴适当的防护服、手套和护目镜或面具。
S16 - 远离火源。
S9 - 保持容器置于良好通风处。
S62 - 若吞食，切勿催吐；立即求医，并出示其容器或标签。
S61 - 避免释放至环境中。参考说明/数据说明书。
S36/37 - 穿戴适当的防护服和手套。
危险品运输编号 UN 3264 8/PG 3WGK Germany 3RTECS QA4680000TSCA Yes海关编号 81029600Hazard Class 4.1Packing Group III上游原料 钼酸铵 氢气 下游产品 叶面肥 1-三氟甲基环丙烷-1-甲酸乙酯