舟山哪里有废钼回收怎么报价
9月13日晚间，沪深两市多家上市公司发布公告，供投资者参考:
重大公告>>>
天合光能:签订212.1亿元高纯硅料原料采购合同
天合光能公告，与南玻集团签订高纯硅料长单采购合同，合同约定2023-2026年，公司向南玻集团采购高纯硅料原料产品，预计采购数量合计为7万吨，预计采购金额合计为212.1亿元。
华友钴业:与淡水河谷印尼签署合作框架协议
（）公告，近日，公司与淡水河谷印尼签署了合作框架协议，双方计划合作建设高压酸浸湿法项目，本项目所需褐铁矿由淡水河谷印尼在印尼南苏拉威西的Sorowo矿山供应。本项目计划年产能为60000吨镍金属量的氢氧化镍钴产品(MHP)。如果可供应的褐铁矿增加，双方将考虑扩大本项目产能。双方将根据其在项目公司的持股比例包销MHP产品。
前沿生物:雾化吸入用FB2001品注册临床试验申请获受理
前沿生物公告，近日，公司收到国家监核准签发的《受理通知书》，雾化吸入用FB2001的品注册临床试验申请获得受理。该品拟用于治疗轻型和普通型新型(SARS-CoV-2)、新型(SARS-CoV-2)暴露后预防。
健之佳:受影响部分门店暂停销售“一退两抗”品
（）发布风险提示，近期呈现多点散发、部地区扩散并加强管控的态势。公司门店总数近4000家，受到影响，部分地区的860多家门店，近期暂停销售 “一退两抗”品，少量门店暂时关闭。上述因素可能带来公司短期业绩下滑的风险，目前，公司努力克服的客观因素影响，在“一退两抗”品下架下，主动调整公司商品策略规划，持续执行降租控费、改善促销活动效能、提示毛利率等控费增效经营方针。
热景生物:全资子公司获批开展核酸检测
热景生物公告，下属全资子公司北京热景医学检验实验室通过北京市卫生健康委员会批复，同意北京热景医学检验实验室开展新型核酸检测工作。
云铝股份:收到供电部门《关于紧急启动电解铝用能管理的通知》
（）公告，公司及下属电解铝企业于近日收到供电部门《关于紧急启动电解铝用能管理的通知》，主要内容为自2022年9月10日起，以停槽方式开展用能管理，9月14日前压降用电负荷10%。本次压降用电负荷将对公司及下属电解铝企业生产经营产生一定影响，公司将通过安排设备检修维护、合理组织生产等方式积应对。
业绩>>>
派克新材:得益于航空、航天行业景气度向好 前三季净利同比预增65%
（）公告，预计前三季度净利润3.51亿元，同比增加65%左右。公司属于锻造行业，前三季度得益于航空、航天行业景气度向好，市场订单量充足。
厦门空港:8月旅客吞吐量92.88万人次 同比增长74.64%
（）发布8月运输生产情况简报，8月旅客吞吐量92.88万人次，同比增长74.64%；货邮吞吐量1.98万吨，同比下降1.42%。
增减持>>>
正平股份:实控人及其一致行动人拟合计减持不超5.25%股份
（）公告，公司实际控制人金生辉及其一致行动人金阳光投资、李建莉、金飞梅拟通过集中竞价交易或大宗交易方式合计减持不超过3674.83万股，即不超过公司股份总数的5.25%。
上海谊众:上海凯宝拟减持不超3%公司股份
上海谊众公告，持股13%的股东（）拟减持不超3%公司股份。
华信新材:徐州华诚拟减持不超2%股份
（）公告，持股6.28%的股东徐州华诚计划以集中竞价或大宗交易方式减持不超过205.55万股(占公司总股本的2%)。
康众医疗:两名股东拟合计减持不超6%公司股份
康众医疗公告，持股13.03%的股东畅城有限公司及持股5.03%的股东君联承宇拟合计减持不超6%公司股份，畅城与君联承宇为一致行动人。
霍莱沃:股东拟减持不超1.16%公司股份
霍莱沃公告，持股6.69%的股东暨董事方卫中拟减持不超1.16%公司股份。
协创数据:股东拟减持不超4.14%股份
（）公告，持股4.14%的股东金通安益拟减持不超过855.71万股(占公司总股本的4.14%)。
ST万林:股东拟减持不超2%公司股份
（）公告，持股6.48%的股东陈明拟减持不超2%公司股份。
合同中标>>>
九典制:瑞舒伐他汀钙片拟中选渝川蒙鄂滇藏陕宁联盟地区的集中带量采购
（）公告，根据重庆市医疗保障近日发布的《渝川蒙鄂滇藏陕宁联盟地区关于批和第三批国家组织集中带量采购协议期满品接续采购阶段拟中选结果及无省级带量采购中选价格产品信息公示的通知》显示，公司产品瑞舒伐他汀钙片拟中选渝川蒙鄂滇藏陕宁联盟地区的集中带量采购。
漳州发展:子公司与关联方签署合同能源管理协议
（）公告，公司全资子公司漳发新能源与漳龙物流园签署《合同能源管理协议》，漳发新能源在漳龙物流园(一期)无偿提供的场地内投资建设9MWp分布式光伏电站(以实际装机容量为准)，所发电量优先供漳龙物流园使用，剩余电量上网，漳龙物流园根据消纳电量享受相应折扣电价，项目合作期为25年。结合漳龙物流园区现有用电量及对未来用电量的合理预测，合作期内漳龙物流园预计需支付光伏电费4027万元(以实际结算电费为准)。漳龙物流园为公司控股股东漳龙集团的子公司，上述交易构成关联交易。
普利制:子公司与谷森医签订《GS-00202片剂委托生产战略合作框架协议》
（）公告，全资子公司浙江普利业有限公司与谷森医签订了《GS-00202片剂委托生产战略合作框架协议》，谷森医作为GS-00202片剂项目的品上市许可持有人(MAH)，双方同意建立长期合作，利用普利业符合欧美及国内cGMP固体制剂生产体系优势，为谷森医面向国内外市场的临床批、验批和商业批提供片剂的委托生产服务。
永茂泰:与爱尔思签订合作协议
（）公告，与凤阳爱尔思轻合金精密成型有限公司就爱尔思授权永茂泰对非热处理自强化铝硅合金及其制备工艺加工和销售及使用签订《合作协议》。爱尔思授权永茂泰加工和销售JDA系列原材料。本次协议签订有利于加快公司在大型一体化压铸免热处理铝合金材料领域的布，把握市场机遇，提升市场占有率和盈利能力。
浙江建投:子公司联合中标欣旺达浙江锂欣产业园圆柱锂电池项目EPC总承包
（）公告，公司子公司浙江三建与中国联合工程有限公司成功中标工程项目――（）浙江锂欣产业园圆柱锂电池项目EPC总承包，工程中标价15.05亿元。
浦东建设:两家子公司近期中标多项重大工程项目
（）公告，近日，子公司上海市浦东新区建设(集团)有限公司、上海浦东路桥(集团)有限公司中标多项重大工程项目，中标金额总计为18.75亿元。
华依科技:今年累计收到比亚迪汽车各类合同及订单金额合计约5000万元
华依科技公告，公司自2022年1月1日起截至公告披露日累计收到（）股份有限公司控股子公司以及孙公司(简称“比亚迪汽车”)等各类合同及订单等形式金额合计约为5000万元(含税)。公司同时公告，股东王锋提前终止减持不超2%公司股份的计划，截至9月13日，王锋已通过集中大宗交易方式累计减持0.44%公司股份。
股权变动>>>
吉翔股份:拟5.8亿元出售西沙德盖钼业100%股权
（）公告，拟将持有的乌拉特前旗西沙德盖钼业有限责任公司100%股权以5.8亿元出售给上海甬炬科技有限公司。上海甬炬为公司控股股东宁波炬泰的全资子公司，本次交易构成关联交易。本次交易完成后，公司将聚焦锂盐和钼产品业务。
赤峰黄金:子公司参与受让铁拓矿业挂牌股份
（）公告，全资子公司赤金香港参与受让铁拓矿业挂牌股份。如上述交易顺利完成，赤金香港将持有铁拓矿业1.1亿股普通股，约占其增发后已发行股份的10.23%。
达华智能:拟3.3亿元出售全资子公司海天丝路16.5%股权
（）公告，公司拟将全资子公司海天丝路16.5%股权以3.3亿元转让给福州数字新基建产业投资合伙企业(有限合伙)。本次转让完成后，公司持有海天丝路83.5%股权，海天丝路仍为公司控股子公司。
重大投资>>>
汇隆新材:拟设合资公司 开展涤纶有特种丝等相关业务
（）公告，公司与蓝澳纺织、兴澳科技签订《出资协议书》，三方同意设立浙江汇蓝绿纤科技有限公司，主要开展涤纶有特种丝及织功能性纺织面料等相关业务。合资公司注册资本为9000万元，其中公司认缴出资4950万元，持股比例为55%。
宝新能源:广东陆丰甲湖湾电厂3、4号机组扩建工程项目获得核准
（）公告，全资子公司陆丰电力的广东陆丰甲湖湾电厂3、4号机组扩建工程(2×1000MW)项目获得核准，本项目将建设2台1000MW超超临界清洁燃煤发电机组。项目总投资为78.07亿元，将于2024年底前投产发挥保供作用。
常熟汽饰:拟在安徽合肥新设立一家全资子公司
（）间公告，拟以自筹资金在安徽合肥新设立一家全资子公司，新公司名称暂定为“合肥市常春汽车内饰件有限公司”。合肥常春注册资本为2亿元，项目建设总投资金额预计为20亿元，分三期投资。新公司的成立是为了满足市场及客户需求，优化公司的产业基地布，地就近服务客户，同时进一步在汽车智能座舱等智能化产品领域扩大业务板块，以提高公司的综合竞争实力。
三木集团:控股子公司拟使用不超1.5亿元进行券投资
（）公告，公司控股子公司盈科汇金拟使用部分暂时闲置的自有资金进行券投资，投资总额度不超过1.5亿元。
启明星辰:拟向全资子公司网御星云增资3亿元
（）公告，为便于公司的全资子公司网御星云对外开展和扩大业务需要，公司的全资子公司启明星辰信息投资有限公司拟以自有资金3亿元对网御星云进行增资。增资完成后，网御星云的注册资本由1亿元增加到4亿元。
再融资>>>
百川股份:公开发行可转债申请获监会审核通过
（）公告，公司公开发行可转换公司债券申请获得中国监会发行审核委员会审核通过。
中金公司:拟配股募资不超过270亿元
（）公告，拟按照每10股配售不超过3股的比例向全体A股股东配售，募资不超过270亿元，用于补充资本金支持各项业务发展，以及补充其他营运资金。控股股东汇金将根据本次配股股权登记日收市后的持股数量，以现金方式全额认购根据本次配股方案确定的其于本次配股项下获配售的配售股份。
其他>>>
星华反光:9月14日起券简称变更为“星华新材”
（）公告，自2022年9月14日起，公司全称由“杭州星华反光材料股份有限公司”变更为“浙江星华新材料集团股份有限公司”，公司券简称由“星华反光”变更为“星华新材”。
鲁北化工:含氟新材料项目2万吨/年氯化铝装置试车
（）公告，全资子公司山东创领新材料科技有限公司投资建设的含氟新材料项目2万吨/年氯化铝装置已完成主体建设及设备安装、调试工作，于近日进入试车阶段。
*ST园城:公司股票撤销退市风险警示 停牌一天
（）公告，公司股票撤销退市风险警示，公司股票将于2022年9月14日停牌一天，并于2022年9月15日复牌。公司A股股票简称由“*ST园城”变更为“园城黄金”。
人福医:富马酸丙酚替诺福韦片获品注册书 用于治疗慢性乙型肝炎
（）公告，控股子公司宜昌人福的富马酸丙酚替诺福韦片获得品注册书。富马酸丙酚替诺福韦片用于治疗和青少年(年龄12岁及以上，体重至少为35kg)慢性乙型肝炎。
安凯客车收关注函:要求详细说明净利润同比下滑44.87%的具体原因
（）收深交所关注函，要求详细说明公司2022年上半年实现归属于上市公司股东的净利润同比下滑44.87%的具体原因，并论相关因素对公司业绩的影响是否具备持续性。核查公司董事、监事、高级管理人员及其直系亲属是否存在买卖公司股票的行为，是否存在涉嫌内幕交易的情形。说明近期公共媒体是否报道了对公司股票交易价格产生重大影响的相关信息，如有，请说明相关报道是否符合公司生产经营基本情况，是否存在未披露的重大信息。
燕塘乳业:拟将旧厂区“三旧”改造方案变更为建设保障性租赁住房
（）公告，考虑建设保障性住房具有审批效率、保留自有土地、无需补交土地出让金(变更土地性质所产生)等特点，公司拟将旧厂区改造方案由“三旧”改造变更为建设保障性租赁住房。同时，因公司旧厂区自有物业较为分散，周边还有包括公司控股股东燕塘投资、公司实际控制人广东农垦在内的其他单位的物业，为提高连片开发的规模效益，公司拟与广东农垦、燕塘投资等其他单位共同开发建设保障性租赁住房。
孚日股份:锂电池电解液添加剂项目已产出合格电子级VC产品
（）公告，控股子公司孚日新能源投资建设了锂电池电解液添加剂项目，首期2000吨/年碳酸亚乙烯酯(简称“VC”)精制项目已进入试生产阶段，经过对相关设备的调试、技术工艺参数的优化，现已产出合格的电子级VC产品。
模塑科技:模塑转债预计触发向下修正转股价格条款
（）公告，自2022年8月9日至2022年9月13日，公司股票在前25个交易日中已有15个交易日的收盘价低于“模塑转债”当期转股价格7.24元/股的85%(即6.15元/股)，预计在第30个交易日(即2022年9月20日)将触发转股价格向下修正条款。
北纬科技:公司业务构成未发生重大变化
（）回复深交所关注函称，目前，公司业务构成未发生重大变化，主营业务为物联网业务、手机业务及北纬移动互联网产业园业务。经核查，截至回复日，公司不存在应披露而未披露的重大信息，公司前期披露的信息不存在需要更正、补充之处，公司基本面未发生重大变化。
中欣氟材:公司及相关人员收到浙江监警示函
（）公告，公司于近日收到浙江监下达的警示函。浙江监在现场检查中发现，公司全资子公司高宝科技会计变更未经审议且未履行信息披露义务；公司还存在收入、成本、费用确认不规范，内部控制不规范等问题。公司时任董事长陈寅镐，董事会秘书、财务总监袁少岚，总经理王超对上述违规行为应承担主要责任。浙江监决定对公司及相关人员分别采取出具警示函的监督管理措施，并记入券期货市场诚信档案。
ST曙光:无法与实际控制人取得联系
（）公告，公司不能与公司实际控制人张秀根取得联系，但与控股股东华泰汽车集团有限公司沟通正常。公司实际控制人张秀根未在公司担任职务，也不参与具体生产经营活动。公司目前一切生产经营情况正常，各项工作有序开展。
圣济堂:全资子公司桐梓化工甲醇产品暂时停产
（）公告，因甲醇产品市场销售价格持续低迷，其原材料煤炭价格不断上涨，如恢复甲醇系统生产，将出现产成品价格倒挂，产品利润为负值。全资子公司桐梓化工甲醇产品暂时停产，后续公司将根据甲醇产品的市场价格及煤炭价格走势，再决定恢复甲醇生产的时间。
废钼回收的经济效益与成本分析
废钼回收的盈利空间受国际钼价、回收成本和下游需求三重影响。当前钼价波动较大（约20-40美元/磅），回收企业需灵活调整采购策略。成本方面，物流、分选和化学试剂占总支出的60%以上，尤其是低品位废料的提纯成本较高。但相比原矿开采，废钼回收可节省50%以上的能源费用，长期看经济效益显著。部分企业通过规模化回收和工艺创新（如废催化剂协同处理）降低成本，利润率可达15%-25%。
:冶金矿山
序号
工种名称
工种性质
劳动条件
1
露天矿钻孔机司机
繁重体力劳动
1．操纵钻孔机、潜孔钻、牙轮钻进行钻孔作业。
2．随钻孔机移动，人力拖拽长数百米电缆，人工更换钻头钻具。
3．常年在山上露天作业，冬天寒冷刮风下雪，夏天炎热日晒雨淋，早晚温差大，自然条件艰苦。
4．钻孔机冲击作业，震动强烈，噪音大，并接触大量粉尘、炮烟、油烟。
2
露天矿电铲司机
繁重体力劳动
1．操纵电铲进行矿、岩铲装作业。
2．劳动强度大，操作频繁，精神紧张，震动强烈，移动电铲时，人力拖拽数百米长的电缆，人工更换铲齿，履带板、钢绳等。
3．露天作业条件与钻孔机司机同。
3
露天矿大型运矿汽车司机
繁重体力劳动
1．驾驶大型运矿汽车在露天矿山运输矿、岩。
2．运距短，每班来回倒车、装卸载近百次。采场山路陡峭拐弯多，路面不平颠簸严重，装矿、卸载震动大。
3．露天作业条件与钻孔司机同。
4
露天矿爆破工
繁重体力劳动
1．负责矿岩爆破和爆破后检查。
2．人工搬运炸和装，劳动强度大。
3．露天作业条件与钻孔机司机同。
4．直接受炸中有毒成分危害，并接触粉尘。
5
露天矿推土机司机
繁重体力劳动
1．驾驶推土机推矿、岩、平整场地。
2．经常在边坡地带作业，危险性大，需要精力高度集中的连续作业，颠簸严重。
3．露天作业条件与钻孔机司机同。
6
球磨机衬板工
繁重体力劳动
主要负责检修更换球磨机里的衬板，衬板重量大，每块90-250公斤不等，在球磨机内进行拆装作业，同时还要卸装钢球，劳动强度大。
7
人力修补轮胎工
繁重体力劳动
修补轮胎工人手持大锤敲打拆装钢圈，从汽车上拆装每条重达100-200公斤的轮胎，劳动繁重，
8
架空索道维修工
高空
工人在高空条件下检查维修架空索道，架空索道线路多数位于高山地带，工人背负沉重工具悬空作业。
:有金属
序号
工种名称
工种性质
劳动条件
1
锌冶炼干燥工
有毒有害
工艺流程:锌精矿(含硫、铅、镉、砷、汞等)经配料、干燥脱水后，再破碎筛分，送人焙烧系统。
劳动条件:干燥工主要在窑头操作，定期巡回检查设备运转情况，锌矿从干燥窑窑尾进入，窑头排出。温度逐渐升高，到窑头达900?950℃，在这过程中锌矿中部分硫化铅挥发，硫化汞氧化生成汞蒸气和二氧化硫气体，并溢出窑外。打矿机运转时还从进出料口溢出铅尘。工人操作时接触上述有害物质。
2
锌焙烧工
有毒有害
工艺流程:将锌精矿送入沸腾焙烧炉进行焙烧，使其中的硫化物氧化生成氧化物(氧化锌、氧化镉、氧化铅等)，同时放出大量二氧化碳气体。
劳动条件:为掌握焙烧炉炉温，保持炉气畅通，减少漏气率，经常清扫炉眼、烟气管道、旋涡器，打开操作门观察炉内沸腾情况，调整炉温。炉内发生烧结时，还要打开操作门和前室，扒出烧结块。工人操作时接触从炉门孔溢出的二氧化硫、铅尘、铅汞蒸气、三氧化二砷等。
3
锌焦结工
有毒有害
工艺流程:干团矿经皮带给料机送入焦结炉，除去水份及挥发物，达到一定的强度和温度。
劳动条件:焦结工主要是调节和掌握焦结炉温度和压力，经常检查和处理漏气(抹缝)，人力清扫焦结炉、燃烧室、废气管道，开闭加排料口进行加排料。操作时接触炉内溢出的铅尘、三氧化二砷、氧化锌、氧化镉等。
4
锌蒸馏工
有毒有害
工艺流程；将焦结矿送入蒸馏炉内，通入煤气，使锌、铅的氧化物还原生成金属蒸汽，经冷凝得到锌锭、锌粉。
劳动条件:蒸馏工负责掌握好蒸馏炉各部位的温度，使锌蒸气大限度地、均衡地导入冷凝器，冷凝为金属锌。须经常打开操作门调整煤气、空气挡板，定时清扫换热室、燃烧室；在炉内结瘤时，拆除炉体上延部，人工清除炉瘤，定时进行加料和出锌及检查喷补炉罐。在操作过程中接触铅尘、氧化锌、氧化镉等。
5
锌精馏工
有毒有害
工艺特点:利用各种金属具有不同沸点的特征，通过不同温度的分馏过程，使锌与其他杂质分离而得到高纯锌。
劳动条件:经常站在熔化炉加料口旁均匀加料，调整空气和煤气挡板。在精馏过程中，人力清扫换热室、燃烧室及各通道，定时打开操作口观察塔盘之间漏裂情况，填补裂缝。操作中接触氧化镉、氧化铅，氧化锌等。
6
锌浸出、净化工
有毒有害
工艺特点；把锌焙烧矿用硫酸转化为硫酸锌，除去杂质，制成锌电解液。
劳动条件:人工将料加入圆盘给料机，进行球磨后，加硫酸溶液浸出，浸出液经化学反应除砷、铜、镉、钴。人工加锌粉和定期下罐刷洗处理积存物。操作时接触砷化氢、硫酸雾、三氧化二砷等。
7
电锌电解工
有毒有害
工艺特点:硫酸锌水溶液通过电积沉的方法将锌析出，形成锌片。
劳动条件:人工装出槽、起锌片、检查短路等，劳动繁重，操作时接触硫酸锌水溶液和酸雾。
8
锌熔铸工
有毒有害
工艺流程:将锌片熔化后铸成锌锭。
劳动条件:人工加料、扒渣，操作岗位温度38℃以上，辐射热大于3卡，操作时接触氧化锌烟及造渣过程中产生的氨气。
9
精镉冶炼工
有毒有害
工艺特点:粗镉在精锅炉中分馏，与铅（铊）、铜分离，镉蒸气冷凝后铸锭。
劳动条件:人工均匀加料，调整燃烧室温度，调整空气和煤气挡板，人工出镉、铸锭，清除镉锭表面的烧碱和氧化膜。定时出渣，经常检查堵漏，工人操作时接触氧化镉和辐射热。
10
镉析出工
有毒有害
工艺流程:以含镉烟灰和锌净液渣等为原料，经浸出、置换、压滤，然后电解析出镉。
劳动条件；人工运料加料，操作时接触湿法冶炼过程中产生的砷化氢、氧化镉、钴及酸雾等。
11
电镉熔铸工
有毒有害
工艺流程:将电解析出的镉片，经熔化锅熔化，铸成镉锭。
劳动条件:人工在温度38℃、辐射热3卡以上条件下作业，操作工人将镉片加入熔化锅中，加碱或氯化铵除锌、铊等杂质，人工除浮渣、铸锭。接触熔铸过程中产生的氧化镉及蒸馏浮渣提取镉时挥发的镉蒸气。
12
粗铜备料工
有毒有害
工艺流程:将铜精矿、回收的烟灰和熔剂经过破碎、筛分，按比例进行混合配料。
劳动条件:工人操作抓斗吊车、破碎机，并手工用大锤打大块，操作时接触原料中含有的铅尘、三氧化二砷等。
13
粗铜冶炼工
有毒有害
工艺流程:将配好的原料经鼓风炉、吹炼炉、转炉、精炼炉逐步精炼，铸成阳。
劳动条件:鼓风炉人工进料、加料，并定时用钢钎捅风口、扒渣，放铜水，人工挂包起吊，按工艺要求再经各种炉子逐步精炼，铸成阳板。操作岗位辐射热大于3卡，环境温度38℃以上，操作时接触二氧化硫及铅、砷、镉、锌等。
14
铜电解工
有毒有害
工艺流程:将板置于盛有硫酸水熔液的电解槽中进行电解，在阴处析出电铜。
劳动条件:按工艺要求，电解液温度为60-65℃。硫酸雾蒸发带出镍、砷、锑等毒物。电解工常年在高温(38℃以上)、高湿(相对湿度65％)条件下，进行装出槽和清理作业，接触硫酸雾、砷化氢等。
15
电铜电调工
有毒有害
劳动条件:电调工配合铜电解工作业，负责电解过程的管理，进行槽间检查，处理短路等。劳动条件和电解工同，并负责拽电铜、换残、修整电铜板等。
16
铜电解净液工
伺毒伺舌
工艺流程:将含有砷、锑、铋、镍、铁等杂质的电解液置入中和罐中，通风搅拌(加温到90℃)。并除掉有害杂质铜、铁、砷、锑。达到电解液的净化和生产出副产品硫酸铜。
劳动条件:净液工人主要操作包括往中和罐内加铜屑和掏罐，脱砷、锑工人的装出槽，都属于笨重体力劳动。工人接触硫酸雾、砷化氢等。
17
铅烧结工
有毒有害
工艺流程:原料经破碎、配料、混合后进行烧结。
劳动条件:烧结工在38℃以上高温条件下进行作业，人工清理炉篦、捅块等。操作中接触铅烟、铅尘及砷、汞、镉和它们的氧化物。
18
铅鼓风炉熔炼工
有毒有害
工艺流程:将烧结矿装入鼓风炉熔炼，经过放渣、打炉眼，出铅。
劳动条件:熔炼工把原料定时加入炉内，连续放渣出铅，炉眼堵塞时，人工用钢钎、大锤打炉眼。人工在高温条件下作业，并接触铅烟、铅尘。
19
铅收尘工
有毒有害
工艺:用布袋、静电、文丘里三种方法将烧结、鼓风炉、反射炉、加热炉含铅、砷、镉的烟气进行净化，烟尘经过管道送进收尘箱、净化器，回收金属。
劳动条件:收尘工在38℃以上高温条件下，人工装卸烟灰，定期更换布袋，清扫收尘器、管道和定期出灰，接触铅烟、铅尘等。
20
铅电解工
有毒有害
工艺流程:将粗铅精炼后铸成的阳板和电铅熔炼后铸成的阴板置入电解槽，槽内装有含硅氟酸的电解液，通入电流进行电解，制成电铅。
劳动条件:电解工在与熔铅连通的厂房内操作，负责定期刷洗电解槽、板和出装槽，检查短路等，接触氢氟酸、铅烟等。
21
电铅熔铸工
有毒有害
工艺流程:将脱铜后铅水铸成阳板，电解纯铅铸成阴板，把电解析出铅铸成铅锭。
劳动条件:以上生产过程主要是在熔铅锅内进行，铸型时铅水温度达到450?550℃，铅蒸气大量挥发，操作工人接触高温和铅烟。
22
粗铅脱铜炉工
有毒有害
工艺流程:经鼓风炉熔化了的粗铅再进入反射炉，加苏打、焦炭等进行精炼，然后出渣、出冰铜，得到脱铜后的粗铅水。
劳动条件:脱铜工出渣、放冰铜、出铅等在温度高于38℃，辐射热大于3卡条件下操作，并接触铅烟、氧化铅等。
23
铟冶炼工
有毒有害
工艺流程:把氧化锌中铟、锗经湿法提炼，得到金属铟和氧化锗。
劳动条件:将含铟烟灰及含铟置换物与硫酸混合，经浸出、置换制成海绵状铟，再进行蒸馏、电解，熔铸制成金属铟，工人操作过程中接触硫酸雾、二氧化硫和除砷时挥发的砷化氢气体。
24
金银冶炼工
有毒有害
工艺流程:将铅、铜电解后的阳泥送反射炉、转炉冶炼，再以硝酸、盐酸作电解液分别进行电解，电解后经熔化铸成金、银锭。
劳动条件:在辐射热大于3卡、环境温度38℃以上条件下作业，进料扒渣等均为手工操作，工人操作时接触冶炼过程中产生的氧化铅、三氧化二砷、酸雾等。
25
铋冶炼工
有毒有害
工艺流程:以金银渣为原料送转炉冶炼，然后精炼，并浇铸成型。
劳动条件:工人在环境温度38℃、辐射热3卡以上条件下作业，人工进料、扒渣，并接触冶炼过程中挥发的三氧化二砷、铅、氯气等。
26
硒冶炼工
有毒有害
工艺流程:把铜电解阳泥与硫酸混合搅拌，送回转窑焙烧，硒蒸气经吸收塔还原得硒粉，再经水洗、干燥、精馏、破碎等过程制成成品硒。
劳动条件:工人在操作过程中接触二氧化硒、二氧化硫、三氧化二砷、铅、汞等。
27
碲冶炼工
有毒有害
工艺流程:金银氧化精炼产出的苏打渣，经球磨机球磨，加硫酸中合后送电解槽电解，析出碲熔化后铸成碲锭。
劳动条件；碲冶炼作业大部分为人工操作，接触冶炼过程中产生的氧化碲、酸雾等。
28
电镍净液工
有毒有害
工艺流程:将电解槽输出的阳液加热，并调值，经除铜、锌、铁、钴等，再过滤、酸化，即成电解所用的新液。
劳动条件:接触净液过程中产生的可熔性镍化合物气熔胶、氯气、盐酸雾等。
29
镍电解工
有毒有害
工艺流程:将硫化镍阳板及阴板分别置入装有电解液的电解槽进行电解，制成电解镍。
劳动条件:镍电解工负责装出槽，掏阳泥等，并按时检查触点、测量流量、记录电流电压、调整槽温，接触电解过程中产生的可熔性镍化合物及其气熔胶和盐酸雾等。
30
硫酸镍制取工
有毒有害
工艺流程:经冷冻结晶的粗硫酸镍，经过熔解、除铜、除铁等过程后，利用有机萃取剂P204、煤油等进行萃取，再浓缩结晶，制成精硫酸镍。
劳动条件:多为手工劳动，接触硫化氢、硫酸雾、硫酸镍、P204、煤油等。
31
羰基镍制造工
有毒有害
工艺流程:镍与一氧化碳在高压合成釜中加温反应生成羰基镍。
劳动条件:工人在操作中接触羰基镍。
32
电解镍粉制片工
有毒有害
工艺流程:粗电解镍粉经烧结、破碎、球磨、压制，烧结成片。
劳动条件:接触破碎、球磨、混料、加料、轧制过程中产生的镍尘。
33
羰基镍粉制管工
有毒有害
工艺流程:羰基镍粉混粉后，经轧机压制成片，送烧结炉烧结并逐片焊接成管状，用电化学处理固定成型。
劳动条件:接触在混粉、轧制过程中产生的羰基镍粉尘和焊接时产生的镍烟及电化学处理时产生的二氧化硫、硫酸镍、多硫化镍等。
34
锡冶炼炉前配料工
有毒有害
工艺流程:将锡精矿及含砷、铅的返回料，回收烟尘和熔剂等运至炉前配料，经混合搅拌运到反射炉炉顶加料。
劳动条件:人工装运、破碎，在炉顶加料时接触铅、砷及辐射热。
35
粗锡冶炼工
有毒有害
工艺流程:原料装入反射炉，升温至1100?1250℃，经过冶炼铸成乙锡锭。
劳动条件:冶炼工人在辐射热大于3卡、环境温度大于38℃以上条件下操作，大部分为手工劳动，接触冶炼过程中产生的含砷、铅烟尘。
36
乙锡冶炼工
工艺流程:将乙锡锭装入熔析炉，经过冶炼铸成锡锭。
劳动条件:大部为手工劳动，操作地点温度大于38℃，辐射热大于3卡，并接触熔炼过程中产生的砷、铅烟尘。
37
锡氧化锅工(一次精炼)
有毒有害
工艺流程:粗锡装入氧化锅，冶炼后铸成乙锡锭。
劳动条件:大部分为手工劳动，人工烧火加温，精炼时人工加锯末除砷，捞砷渣，人工加硫磺除铜，捞铜渣。工人在高温条件下操作，并接触精炼过程中产生的含砷、铅烟尘。
38
锡结晶槽工(二次精炼)
有毒有害
工艺流程:启动螺旋浆，进高铅锡料，加温熔化，在搅拌的同时喷水降温，用熔析法除铅，结晶后的锡经螺旋浆提升到炉温为400℃、左右的熔析段继续提纯。
劳动条件:工人在高温条件下作业，人工出锡、搬运，接触冶炼过程中产生的含砷、铅烟尘。
39
合锡锅工
有毒有害
工艺流程:本工序是生产精锡的工序，将粗锡装入合锡锅，经除砷、锑、铝、铜、铁等，得精锡，并浇铸成锭。
劳动条件:人工加铝除砷、锑，加锯末除残铝，加硫除铜，操作岗位温度较高，并接触含砷、铅烟尘。
40
焙烧砷渣工
有毒有害
工艺流程:将锡冶炼高砷渣送焙烧窑焙烧，除砷、硫，熔烧后送堆放仓存放。
劳动条件:人工装出窑，人工运料，接触焙烧过程中产生的铅、砷烟尘。
41
锡冶炼收尘制粒工
有毒有害
工艺流程:电收尘和淋洗塔收集的烟尘加入圆盘制粒机，洒水制粒，人工推运至料仓。
劳动条件:大部分为手工操作，工作岗位有大量砷、铅烟尘。
42
锡烟化炉工
有毒有害
工艺流程:将粗锡冶炼的富渣和富中矿、黄铁矿加入烟化炉，使锡、铅锌等金属烟化挥发，通过电收尘器回收。
劳动条件:在高温下人工翻渣、放渣、清渣槽、加硫化剂、清理烟道等，接触炉内溢出的含砷、铅烟尘。
43
氯化炉炼铅工
有毒有害
工艺流程:将锡电解槽阳泥、阴渣和氯化铅、焊锡等入炉熔化，经氯化反应，放出粗铅铸锭，氢化亚锡流入容器交电解(工序)处理。
劳动条件:人工加料、捞渣、出铅，并接触冶炼过程中产生的铅、砷烟尘、氯气和辐射热等。
44
锡电解板浇铸工
有毒有害
工艺流程:将残和粗锡加入阳锅熔化，浇铸成阳板；精锡熔化后浇铸成阴板。
劳动条件:大部分为人工操作，并接触熔铸过程中产生的含铅、砷烟尘和辐射热等。
45
锡电解配酸工
有毒有害
工艺流程:氯化亚锡破碎后，加入盛有盐酸或电解液的搅拌桶内，经搅拌、沉淀，沉清液送电解储液池。氯化铅沉淀洗涤后送堆放仓。
劳动条件:人工卸料、破碎、加料、洗涤处理氯化铅稀泥。在操作过程中接触含铅、砷粉尘和酸雾等。
46
锡电解工
有毒有害
工艺流程:将板装入盛有电解液的电解槽内，进行电解。
劳动条件:人工配合吊车装出槽，人工捞残和锡花，工人在操作时接触电解槽挥发的酸雾和浇铸时产生的含铅、砷烟尘。
47
精锑冶炼工
有毒有害
工艺流程:锑精矿经干燥、制粒、配料，装入鼓风炉或焙烧炉，氧化成氧化锑，再送反射炉精炼铸成锑锭。
劳动条件:大部分为手工操作，并接触锑烟、三氧化二砷、二氧化硫等。
48
生锑冶炼工
有毒有害
工艺流程:锑精矿破碎后送生锑炉冶炼，经翻渣、扒渣铸成锑锭。
劳动条件:人工推运、破碎、加料，人工扒渣、通风口，操作过程中接触二氧化硫、三氧化二砷和锑烟等。
49
锑白冶炼工
有毒有害
工艺流程:将原料装入锑白炉内熔化，经烟化铸成锑白。
劳动条件:工人在高温下进行投料、铸锭等操作，接触生产过程中氧化挥发的铅、锑、砷等。
50
铊冶炼工
有毒有害
工艺流程:以含铊烟尘为原料，经浸出、沉淀中和、置换、熔铸制成铊锭。
劳动条件:工人工操作，并接触含铊烟尘及铊的化合物等。
51
汞冶炼工
有毒有害
工艺流程:汞矿石经破碎配料后送高炉、蒸馏炉、沸腾炉冶炼，汞挥发为汞蒸气经收尘冷凝系统冷凝得到金属汞。
劳动条件:人工配料、运料、加料和装罐，工人在操作过程中接触汞蒸气。
52
汞精矿干燥工
有毒有害
工艺流程:重选产品砂和浮选所得汞精矿，输送至铁锅或烤床上用电炉或煤火烘干。
劳动条件:接触汞精矿或?砂在干燥过程中分解挥发的汞蒸气。
53
汞冶炼炉渣转运工
有毒有害
劳动条件:转运工负责将高温炉渣装车，人力推运至渣场。接触炉渣中挥发的含汞蒸气、辐射热等。
54
汞产品加工包装工
有毒有害
工艺流程:将粗汞人工倒入集汞池，经碱洗、过滤后装罐出厂。
劳动条件:人工倒罐、洗罐、装罐，接触高浓度汞蒸汽。
55
汞选矿工
有毒有害
工艺流程:汞原矿自井下提升入选厂后，经破碎、筛分入摇床重选出?砂，尾矿进球磨，浮选出汞精矿。
劳动条件:由于工艺要求，选矿厂位于干燥和蒸馏厂房上方，因而干燥蒸馏产生的汞蒸气上升至选厂内，选矿工接触汞蒸气。
56
单晶硅制取工
有毒有害
工艺流程:原料多晶硅经破碎、硝酸氢氟酸处理后装炉，部分原料掺入砷、磷、锑等元素，用高频加热和电阻加热在单晶炉内熔化冶炼成各种单晶硅。
劳动条件:整个过程用人工控制，精神高度集中，冶炼过程中接触高频电磁场、苯、砷、磷、锑、红外线等。
57
单晶硅原料腐蚀工
有毒有害
工艺流程:为单晶硅高纯无杂质，原料需经氢氟酸、硝酸混合液加热处理。
劳动条件:在加热处理时有大量氢氟酸雾及氮氧化物溢出。
58
高钝金属冶炼工
有毒有害
工艺流程:生产砷、汞、铅、硒、碲、铊、镉、磷、铬、镍、锑、镓、铟、金、银、锌、锡、钴、铋、硼、钡等高纯金属，一般采用氯化、蒸馏、电解及萃取四种方法。
劳动条件:工人操作中经常接触上述各种金属及其氧化物、氯化物等。
59
化合物半导体制取工
有毒有害
工艺流程:生产砷化镓、砷化铟、硫化镉、锑化铟、碲锑铋、碲化汞、银汞合金、银镉合金等，经真空脱氧，高温合成为多晶体，再经高频和电阻加热，拉制成单晶体。
劳动条件:操作过程中接触上述各种物质，同时还接触氟、铬化物、苯等。
60
铍合金冶炼工
有毒有害
工艺流程:原料经配料、熔炼、搅拌，然后浇铸制成合金锭。
劳动条件；生产岗位温度在38℃以上，大部分为手工操作，工人在生产过程中接触氧化铍烟尘、辐射热。
61
金属铵冶炼工
有毒有害
工艺流程:将粗制氢氧化铍加气态氢氟酸熔解，加液氨中和盐析，加热分解成氟化铍，加镁还原成金属铍。
劳动条件；手工作业为主，在生产过程中接触铍、氟以及其化合物。
62
氧化铍冶炼工
有毒有害
工艺流程:绿柱石、方解石经电弧炉熔炼、球磨、加浓硫酸酸化，再经浸出、压滤、除铝，除铁、中和、沉淀压滤、烘干、锻烧得到成品。
劳动条件:手工操作多，劳动强度大，接触硫酸铍、氧化铍等。
63
铍真空熔铸工
有毒有害
工艺流程:金属铍珠经清洗、烘干、装炉、真空熔炼、浇铸等工序生产出金属铍锭。(铍铜金属生产工艺略)。
劳动条件:工人在操作过程中接触铍尘、铍蒸气等。
64
氧化铍烧结工
有毒有害
工艺流程:氧化铍粉经混料、用石膏模浇铸成锭、低温烘干(或干料装人石墨舟自然干燥)，然后烧结。
劳动条件:本工种工人操作时接触烘干和高温烧结时挥发的铍烟尘。
65
铍粉制造工
有毒有害
工艺流程:真空熔铸锭经车床制屑、磨粉、混粉、筛分等得合格粉末供成型用。
劳动条件:手工操作多，作业时接触铍尘。
66
铍真空热压成型工
有毒有害
工艺流程:(1)铍粉装入石墨模具经抽真空、热压、出炉、脱模得产品。(2)冷压毛坯经装炉、抽真空、加热烧结、冷却、出炉得产品。
劳动条件:手工操作多，作业时接触铍尘、铍气熔胶等。
67
铍等静压成型工
有毒有害
工艺流程:铍粉装入像胶包套，震动成型，经冷热等静压，然后酸洗制成产品。
劳动条件:手工操作多，作业时接触铍尘、铍气熔胶等。
68
铍材轧制工
有毒有害
工艺流程:铍坯经包套热轧、温轧、退火、抛光、切割，得成品。
劳动条件:轧制时铍材被加热到600℃以上，铍蒸气挥发，工人接触铍尘、铍气溶胶等。
69
铍材挤压成型工
有毒有害
工艺流程:将包套的铍锭，经抽真空焊接、加热、挤压成型、热校直、酸洗、整形，得成品。
劳动条件:操作岗位温度高，工人操作过程中接触铍气溶胶、铍烟尘、辐射热等。
70
铍材机械加工工
有毒有害
工艺流程:原材料经车、铣、刨、磨、钻孔等加工方法得到各种规格的产品。
劳动条件:接触加工时产生的铍粉尘。
71
钴精炼工
有毒有害
工艺流程:粗钴加入盐酸槽中，加热溶解、净化、加草酸铵得沉淀的草酸钻，再经煅烧，还原成高钝金属钴粉。
劳动条件:人工加料，操作时接触氯化氢、氨、钴及氮氧化物等。
72
钴电解工
有毒有害
工艺流程:净化后的氯化钴液，经加热，石墨阳电解，得成品钴。
劳动条件:手工劳动多，工人在操作中接触可溶性氯化钴气溶胶、氯气、酸雾等。
73
电钻酸溶工
有毒有害
工艺流程:钴渣经烘干、酸溶、除铁、过滤、萃取、净化，送去电解。
劳动条件:接触酸溶、过滤过程中产生的氯气、酸雾、镍钴气溶胶等。
74
电钴萃取
有毒有害
工艺流程:除铁后的镍钴混合液，经萃取得有机钴，洗涤、反萃后得氯化钴液，净化送电解。
劳动条件:萃取时有机试剂和盐酸挥发，带出镍钴气溶胶。
75
镍冶炼工
有毒有害
工艺流程:将原料加入反射炉溶炼，浇铸成镍阳板。
劳动条件:人工加料、扒渣、出镍、浇铸后挂吊阳板，操作中接触二氧化硫、镍尘及化合物气溶胶和辐射热等。
76
偏钒酸钠焙烧工
有毒有害
工艺流程:钒渣、纯碱、食盐混料后加入回转窑焙烧，在窑头得到含偏钒酸钠的熟料。
劳动条件:工人在窑头观察燃烧和熟料出料情况、控制炉温，下料口处经常出现粘结需人工捶打。操作时接触窑头窑尾溢出的氯气、钒尘等。
77
五氧化二钒浸出沉淀工
有毒有害
工艺流程:偏钒酸钠经温球磨和浓缩后打入沉淀罐中，加硫酸，通蒸气加温，沉淀得五氧化二钒晶体，经压滤与废液分离。
劳动条件:沉淀罐机械加料，压滤机人工出料、装运，操作时接触五氧化二钒、酸雾等。
78
五氧化二钒熔化工
有毒有害
工艺流程:将五氧化二钒加入熔化炉加温熔化，胶水得片状五氧化二钒。
劳动条件:人工用铁锹加料，用铁耙出料，操作过程中接触五氧化二钒、辐射热等。
79
金属铬焙烧工
有毒有害
工艺流程:将铬矿、白云石、石灰石、纯碱和铬矿渣混料后加进回转窑进行高温焙烧，由窑头得到铬酸钠熟料。
劳动条件:工人在38℃、辐射热3卡以上高温条件下作业，半机械化配料和人工处理堵料，操作中接触铬粉尘、二氧化硫等。
80
金属铬化工
有毒有害
工艺流程:将铬酸钠熟料进行水浸，除去铬渣加硫磺，使六价铬转化为三价铬，同时对废水、废渣进行处理。
劳动条件:人工加料，水浸时需下槽放液、清渣，操作时接触铬液、二氧化硫等。
8l
金属铬煅烧工
有毒有害
工艺流程:氢氧化铬加入回转窑煅烧脱水后得三氧化二铬。
劳动条件；工人在窑旁加料、出料、控制炉温。人工处理堵塞。操作时接触铬粉尘及二氧化硫。
82
喷铝工
高温
工艺流程:将铝锭加入熔铝炉内熔化，弃铝渣，进行喷雾，经筛分得所需铝粒。
劳动条件:工人在炉台下看火、控制炉温、在炉台上人工加料，熔化后用铁管给压喷雾。操作地点环境温度在38℃、辐射热3卡以上。
83
金属铬冶炼工
有毒有害
工艺流程:将破碎筛分后的氧化铬配入铝料、硝石等料，用铝热法进行冶炼，得金属铬。
劳动条件:混料机人工加料，冶炼时人工点火，控制加料，人工放渣铁和产品精整包装。工人在38℃、辐射热3卡以上条件下作业，接触铬烟尘。
84
高钛渣冶炼工
有毒有害
工艺流程:将钛矿、石油焦、沥青进行配料，混捏制团加入电弧炉进行高温冶炼，渣铁分离得高钛渣。
劳动条件:在38℃、辐射热3卡以上高温条件下作业，在炉旁配料、混捏制团，人工捅翻料，打渣铁口，接触沥青烟等。
85
人造金红石工
有毒有害
工艺流程:将高钛渣进行高温焙烧，除硫、碳，得人造金红石。
劳动条件:38℃、辐射热3卡以上高温条件下作业，窑头看火控制炉温，人工捅料处理堵塞，出料后人工挂吊清理地坑。接触钛烟尘、二氧化硫、二氧化碳等。
86
锆碳化工
高温
工艺流程:将锆英石与石油焦按一定比例混料，经电弧炉冶炼、冷却后破碎精整得碳化锆。
劳动条件:在38℃、辐射热3卡以上高温条件下作业，人工配合加料，出炉后人工破碎。
87
锆、铪萃取工
有毒有害
工艺流程:四氯化锆溶解于水加浓硝酸配成料液，使用煤油、IBP与P204进行萃取分离锆、铪及轴钍，再加氨沉淀过滤烘干，得到锆和铪。
劳动条件:人工配合加料和用手工取出得到的沉淀产品送烘干炉烘干。操作中接触氯气、四氯化锆、硝酸、氨等。
88
锆、铪氯化工
有毒有害
工艺流程:将碳化锆装入氯化炉，通入氯气加温生成四氯化锆。
劳动条件:工人在炉顶加料，然后开通管道通氯气。操作时需定时检查管道，并用木棒清除过道堵塞，收尘料槽满后人工拆卸吊车吊料。接触氯气、四氯化锆等。
89
锆、铪还原、蒸馏工
有毒有害
工艺流程:四氯化锆装入提纯炉升温提纯，再加入还原炉抽空气充氩气升温还原，经蒸馏除镁、氯化镁得海绵锆、铪。
劳动条件:运、加料等操作为人工劳动，接触氯气、四氯化锆等。
90
钒铝合金冶炼工
有毒有害
工艺流程:将浓硫酸加入钒酸钠溶液中，沉淀出五氧化二钒、压滤烘干再高温煅烧，用铝热法冶炼得钒铝合金。
劳动条件:加料后人工搅拌，煅烧后人工配料再进行冶炼，操作时接触五氧化二钒、辐射热等。
91
碘化钛制取工
有毒有害
工艺流程:海绵钛经酸洗、烘干蒸馏后装入碘化器进行热五离解，得碘化钛。
劳动条件:人工装出料，操作时接触碘、盐酸雾、辐射热等。
92
锆粉熔盐电解工
有毒有害
工艺流程:四氯化锆加氢氟酸生成锆氟酸钠，经脱水烘干，加入电解质氯化钠中熔盐电解，阴析出物破碎后加盐酸浸出再洗涤烘干得锆粉。
劳动条件:人工装出料，操作中接触氯气、四氯化锆、盐酸雾等。
93
钨精矿焙烧工
有毒有害
工艺流程:钨精矿加硝石在回转窑内进行烧结经浸出过滤得钨酸钠。
劳动条件:人工加料、装运，操作点环境温度在38℃以上，操作时接触砷、硫、氮氧化物、二氧化碳气体和浸出渣中富集的放射性物质。
94
钨分解工
有毒有害
工艺流程:1．白钨:钨酸钙加盐酸在酸分解槽中进行分解，经洗涤、氨溶过滤制成钨酸铵。2．黑钨:钨酸钠用盐酸中和加氯化镁除磷、砷，用硫化钠除钼，加氯化钙生造白钨，再经盐酸分解氨熔得钨酸铵。
劳动条件:人工加料、出料、搅拌出渣，操作中接触酸雾、氨气、砷化氢等。
95
钨酸、仲钨酸铵煅烧工
有毒有害
工艺流程:钨酸仲钨酸铵加盐酸或硫酸经酸沉洗涤分离后，加入煅烧炉煅烧，制成三氧化钨。
劳动条件:高温下，人工在炉门口加料，接触氨气、三氧化钨粉尘、氯气、氯化氢等。
96
辉钼矿焙烧工
有毒有害
工艺流程:钼精矿加入反射炉内进行氧化焙烧，使硫化钼转化为三氧化钼。
劳动条件:人工加料、翻料，操作时接触二氧化硫及钼尘等。
97
钼冶炼工
有毒有害
工艺流程:将焙烧钼砂经氨浸、净化、浓缩、中和沉淀，蒸发结晶制得仲钼酸铵。
劳动条件:人工加料、搅拌，接触氯化氢、氨气等。
98
铼萃取工
有毒有害
钼精矿硝酸催化后的氧化煮液经萃取结晶制成高铼酸铵(含铼烟尘加氨水、盐酸、硫氰酸钾经离子交换得高铼酸钾)。工人操作时接触氮气、氮氧化物及有机试制仲辛酸、N235、聚醚、硫氰酸钾等。
99
铸造碳化钨熔炼工
高温
将钨及碳化钨在3000℃高温下熔炼，每次溶化时间2?4分钟，每班60?70炉，由于熔化时间短，按要求严格控制，工人要面对炉内进行观察，受白光照射，操作环境温度在38℃以上，辐射热大于3卡。
lOO
硬质合金热压工
高温
将合金混合料装入石墨模具中，送到热压机加压、并升温至1300-2000℃成型冷却后，打碎模具取出产品。操作点温度在38℃、辐射热3卡以上。
101
氧化铝磨工
繁重体力劳动
工艺流程:经破碎后的铝矿石、石灰石与石灰、碱粉一起由板式饲料机、圆盘给料机饲入磨内，同时用泵将蒸发母液、赤泥浆等打入磨内，进行湿法磨矿。
劳动条件:磨工劳动强度大，工作繁重，以郑铝为例，工人每班用10斤重搬手紧固M32螺丝64个，清理分级机8次，活动Φ8阀门64个、8次，每2个小时清理返砂溜槽一次需用12磅大锤敲打，正常操作和清理均在高温强碱蒸气的条件下进行，工人时有灼伤。
102
氧化铝加碱工
繁重体力劳动
进厂碱粉(每袋80公斤)用火车皮拉进碱粉库，人工卸车、码垛，加碱时将碱粉一袋袋运至吹灰机漏斗平台，人工割袋、打碎加入漏斗，粉碎后用压缩空气吹送到原料磨碱仓。每班每人加碱6-7吨，管路堵塞时人工用大锤敲打，劳动繁重，工作中接触碱粉尘。
103
氧化铝高压熔出工
繁重体力劳动
工艺流程:磨制合格矿浆送矿浆槽，经油压泥将泵打至高压熔出器，加热至245℃，压力至28公斤／厘米2，在高温高压条件下，矿石中氧化铝与苛性碱反应生成铝酸钠，然后经自蒸发、缓冲器与一次洗液混合、稀释，送下工序。
劳动条件:人工操作多，是采用清理、操作和检修合一的劳动组织形式，劳动繁重。如郑铝清理工作占工作时间的2／3，每年清理矿浆槽28次，清理出结疤等固体物达1000t以上，清理高压熔出器58台次，碱性结疤400吨，此外管道连通管结疤要用12磅大锤分段猛力敲打。工人在操作过程中接触高温碱蒸气。
104
氧化铝沉降槽工
繁重体力劳动
工艺流程:由上工序送来的稀释浆液进入沉降槽分离，将粗液送下工序处理。底流进行四次反向洗涤后，得到一次洗液和末次赤泥，也分别送下工序处理。
劳动条件:由于赤泥本身特性和水解作用。在槽底、槽壁产生积泥、结疤，管道内结疤速度快，清理工作量很大(占工作时间45％)。清理时工人钻入槽内，手持12磅大锤或笨重风镐振打，郑铝每年清理的管道长2000-2500米，要将管道由管道架上一节节卸下，以处理结疤。此外，沉降槽地沟长340米，每班均需人工清理，工人在操作过程中接触高温碱蒸汽。
105
氧化铝熟料焙烧窑工
高温
工艺流程:生料浆经高压泵喷入窑尾，煤粉用鼓风机从窑头喷进燃烧，在1200℃以上高温下，烧成熟料。
劳动条件:工人在38℃以上高温条件下在窑头进行操作，并定时巡回检查窑体和托轮运转情况，接触辐射热。
106
氧化铝溶出磨工
繁重体力劳动
工人在碱蒸气下检查溶出磨运转情况，及时调整料量、液量，人工用钢钎捅下料口，定时补钢球并负责更换衬板及进行清理等工作，劳动繁重。
107
氧化铝沉降过滤工
繁重体力劳动
工艺流程:熔出后的铝酸钠溶液，用泵送至沉降过滤器，进行液固分离，所得赤泥浆液和滤液送下工序处理。
劳动条件:人工取样、测温、探槽、勾泥、换袋等。郑铝统计每小时要将800个滤袋，滤筒勾泥一次，发现积泥、结硬、底流堵塞，马上处理，滤袋破损、磨穿也要立即更换，每天换布袋1200个。另外，由于结疤快，设备、管道清理周期短，工人靠人拉肩扛，大锤敲打，并将管子一根根卸下，清理完结疤再一根根装好，清理和换布时间占本岗位总操作时间的67％。
108
氧化铝分解工
高空
工艺流程:拜耳法精液和部分烧结法精液经板式热交换器降温至70℃，与氢氧化铝种子一起加入种子分解槽内进行连续搅拌分解。部分烧结法精液送入碳酸化分解槽，通入二氧化碳，进行分解。分别经过滤后送下工序处理。
劳动条件:设备高大，分解槽间用600米长溜槽连接，槽高32米，分解工在顶部高空作业，同时有大量的清理工作，郑铝每年清理分解槽达60-70台次，清理量达7000吨。清理时槽内碱蒸气浓郁，工人乘坐空间狭小吊篮，手持10公斤风镐和12磅大锤由上至下敲打，劳动繁重。
109
氧化铝蒸发工
高温
工艺流程:种分母液泵入三效蒸发器，以240℃、6公斤／米2，过热蒸汽蒸发至280～300g／L高浓度送下工序。
劳动条件:操作环境温度在38℃以上，夏季达40℃以上，工人在此条件下进行作业，人工清理结硬、低流、堵流及调整蒸气阀门、原液闸门，打塞堵漏时要身穿防水服钻入蒸发器进行工作。
110
氧化铝包装搬运工
繁重体力劳动
焙烧氧化铝经包装机包装后人工搬运码垛，劳动繁重，并接触氧化铝尘。
111
铝电解工
有毒有害
工艺流程:以溶融冰晶石作电解质，氧化铝为原料，炭素阳作导体，在6～7万安培直流电作用下，阳处析出铝。
劳动条件:每人看4～5台槽。人力操纵风动打壳机，钢钎漏铲等进行操作。工人在操作中接触氟化氢、沥青烟、氧化铝粉尘、辐射热和磁场等。
112
铝电解阳工
有毒有害
在铝电解中炭素阳不断消耗，为维持连续生产，阳工定时添加阳糊，并负责转接阳母线，拔棒、钉棒等。操作都是在槽子上进行，接触氟化氢、沥青烟、氧化铝尘、辐射热、磁场等。
113
铝电解下料工
有毒有害
天车将氧化铝料箱吊到电解槽上部平台，下料工负责打开槽子两侧的料仓将氧化铝放入料仓中，操作过程中接触氟化氢气体、沥青烟、氧化铝尘、辐射热、磁场等。
114
铝电解出铝工
有毒有害
出铝工用真空机从电解槽内吸出铝水，操作在电解场房内进行，接触氟化氢气体、沥青烟、辐射热、磁场等。
115
铝电解母线焊接工
有毒有害
母线焊接工的任务是予制阳铜线束和阴铜母线束，在电解场房内架设、检修母线接通直流电路，接头用电弧焊接和切割，母线焊接工的大部分工作，在电解场房内和电解槽上进行，接触氟化氢气体、沥青烟、氧化铝尘、辐射热、磁场等。
116
竖式电炉氯化工
有毒有害
工艺流程:以破碎后的菱镁矿石、石油焦为原料，装入竖式电炉，通入浓度为60～75％的氯气，在电热作用下，发生焙解、氯化反应，生成无水熔体氯化镁。
劳动条件:氯化工从炉顶部料口加料，从炉下部出镁口放氯化镁。出现棚料、结壳、正压时要及时处理，大部分是手工操作。操作时，氯气、氯化氢、一氧化碳溢出。
117
镁电解工
有毒有害
工艺流程:将氯化镁(熔体或固体)间断加入电解槽，在64000A直流电作用下，阴处析出镁，同时阳有氯气析出。
劳动条件:电解工的主要操作是添加氯化镁、出镁、扒渣、清理阴、更换电、调整距和电解质等，其中大部分为手工操作，接触电解过程中溢出的氯气、氯化氢气体、辐射热、磁场等。
118
镁精炼工
有毒有害
工艺流程:将溶剂和粗镁加入坩锅共熔，除去粗镁中的杂质，在二氧化硫氛保护下铸成镁锭。
劳动条件:在精炼过程中，工人手持铁铲进行搅拌，并向坩锅内撤硫磺粉，接触二氧化硫、氯化氢气体和辐射热等。
119
氟化盐工
有毒有害
工艺流程:将萤石和浓硫酸加入回转窑、煤气加热、生成氟化氢气体，经焦子塔和吸收塔生成粗氢氟酸。氢氟酸脱硅后在合成槽中与氯氧化铝、炭酸镁、纯碱反应生成氟化铝、冰晶石、氟化镁、氟化钠等泥浆，经过滤、干燥后得成品。
劳动条件:连续性流水作业，半机械化操作，设备不能密闭，接触氟化氢气体和含氟粉尘等。
120
锂、钙电解工
有毒有害
工艺流程:以氯化锂(钙)作原料，氯化钾为添加剂，加入电解槽在直流电作用下，阳处析出金属锂(钙)。阳处析出氯气。
劳动条件:在高温条件下，人工打开槽盖加料，用铁勺舀出产品，接触电解槽溢出的氯气和氯化氢气体。
121
海绵钛氯化炉工
有毒有害
工艺流程:将高钛渣、焦粒混料后加入沸腾炉，通氯气，在电热作用下生成四氯化钛气体，经过滤、淋洗、冷凝成粗四氯化钛。
劳动条件:工人操作时接触炉内及系统内溢出的氯气、氯化氢和四氯化钛气体。
122
海绵钛蒸馏炉工
有毒有害
将海绵钛反应物装入真空蒸馏炉电热加温，进行蒸馏，使镁、钛进行分离。在开炉取料时挥发出氯化氢气体。
123
海绵钛还原炉工
有毒有害
将镁锭装入反应器，真空下注入四氯化钛，电热作用下，进行还原反应，生成海绵钛和氯化镁。工人在高温条件下作业，接触氯化氢气体和辐射热。
124
有金属冶金炉修炉工
有毒有害
有金属冶金炉修炉工负责有金属冶炼的各种冶金炉、窑的修炉补炉。工人经常在高温区人工扒炉、修砌和补炉，包括不停炉热修，操作时接触有金属冶炼炉溢出的汞、铅、锌、镉、硫、氟、氯等烟尘危害。
125
铝合金熔铸工
有毒有害
工艺流程:铝锭及合金原料熔化炉内加热熔炼，并通入氮氯混合气进行精炼，铸成铝合金锭。
劳动条件:在高温条件下，人工装料、扒渣、搅拌、清炉、铸锭，操作时接触熔炼中挥发的氯气、氯化氢、氟化氢等。
126
铝合金均热工
高温
将铝锭在均热炉中均热，工人紧靠炉旁手持笨重工具吊装出炉，操作点环境温度在38℃、辐射热3卡以上。
127
铝合金阳氧化工
有毒有害
铝合金置入酸、碱、盐溶液中，进行氧化处理，工人在操作中接触酸雾、重铬酸钾等。
128
铝合金盐浴淬火工
有毒有害
将板材在装有、、重铬酸钾的盐浴槽中淬火，工人在槽边操作，接触酸雾和重铬酸钾气溶胶等。
129
铜、铝合金锻(模)压工
高温
铜、铝合金锭经机械锻压成型。工人紧靠机台进行操作，工作地点环境温度在38℃、辐射热3卡以上。
130
铜加工加热炉工
高温
工艺流程:将铜、镍及合金铸锭块，装入加热炉，使用煤气燃烧或电炉加热到750～1250℃，陆续出炉供挤压机或热轧机轧制。
劳动条件:与轧钢加热炉相同，工人操作环境温度在38℃以上、辐射热大于3卡。
131
铜加工熔铸工
有毒有害
工艺流程:将电解铜、镍板装入反射炉或电炉加覆盖剂，升温熔化后，根据需要加锌、铅、锡、锰、锆、镉、铬、砷、硅、镁、磷等元素，然后铸锭、块。
劳动条件:常年在38℃、辐射热3卡以上高温条件下作业，人工配合加料，接触铅、锌、锰、铬、砷、镉、铍等。
132
铜加工挤压工
高温
工艺流程:加热到750～1000℃的红锭，装入模具用挤压机挤压成型。
劳动条件:在环境温度38℃、辐射热3卡以上高温条件下，人工配合上下料、码垛等。
133
铜加工热压延工
高温
工艺流程:将加热到750～1280℃的红锭经热轧机轧制成材。
劳动条件:在38℃、辐射热3卡以上高温条件下作业，工人使用手夹钳配合机械反复轧制，剪切后人工码垛。
:钢铁
序号
工种名称
工种性质
劳动条件
1
烧结热矿运输工
高温
将烧结机生产出的烧结矿，经热矿运输皮带、链板运输机运送到高炉。
热矿运输工在38℃以上高温条件下，掌握皮带机运行，人工清理皮带机掉料，接触辐射热。
2
烧结热矿筛分工
高温
烧结矿烧结温度在1000℃以上，热矿震动筛连接于烧结机尾，热源温度很高，操作工人负责察看震动筛，人工处理堵料，操作地点环境温度在38℃、辐射热3卡以上。
3
炼铁热矿称量车工
高温
称量车工按上料时间人工拉开料仓门，将料放入称量车内，遇堵料时用钢钎捅料，然后运至料坑，操作频繁。烧结后热矿直接入炉。生产岗位温度在38℃以上，接触辐射热。
4
烧铁沟下上料工
高温
工人在高温条件下在地沟(料坑)内操作，负责处理烧结矿堵斗、清理料坑内掉料等，接触辐射热。
5
高炉配管工
高温
每班定时全面检查高炉冷却设备及各种管道(从炉缸、炉台、炉腹、炉身到炉顶)，测量水温，并根据需要更换风、渣口。工作地点环境温度在38℃、辐射热3卡以上。
6
高炉煤气取样工
高温
取样工操作时需爬上炉顶，手持取样钢管，插入炉心，将煤气采入球胆送去化验分析。工作地点环境温度在38℃以上，并接触一氧化碳气体、辐射热等。
7
高炉碾泥工
繁重体力劳动
将沥青、生料、粘土、黄砂、焦粒等手工拌合加入碾泥机、碾制成高炉堵铁口用泥料，用手推车运至高炉炉台待用。劳动繁重并接触沥青、粉尘等。
8
高炉清灰工
高温
清灰工负责清理高炉炉顶和除尘器中的粉尘，操作地点环境温度在38℃以上，并接触瓦斯灰尘、一氧化碳、辐射热等。
9
炼钢炉炉衬打结工
有毒有害
将加热到260℃的沥青焦油和100℃左右的石英砂拌匀后铺到炉壳内，工人手握风锤打结炉衬，铺一层打一层，按规定厚度直到打完为止，为了炉衬质量，打结过程中要保持100℃的高温，接触沥青烟。
10
钢锭、钢坯、钢材研磨工
繁重体力劳动
用天车将钢锭、钢坯、钢材吊运至研磨台上，研磨工用砂轮机研磨表面缺陷，人工翻转钢锭，每班每人平均研磨10～15吨，劳动繁重，研
产品介绍
钼（Mo）为银白金属，硬而坚韧，与钨一样是一种难熔稀有金属；钼在常温下不与HF、HCI、稀HNO3、稀H2SO4及碱溶液反应；钼只溶于浓HNO3、王水或热而浓的H2SO4、煮沸的HCI中。钼的化学性质比较稳定，常温或在不太高的温度下，钼在空气或水里是稳定的；在空气中加热，颜开始由白（）转暗灰；温升至520℃，钼开始被缓慢氧化，生成三氧化钼；温升至600℃以上，钼迅速被氧化成MoO3。钼在水蒸气中加热至700~800℃便开始生成MoO2，将它进一步加热，二氧化钼被继续氧化成三氧化钼。
产品参数
中文名 钼 化学式 Mo 分子量 95.95
熔点 2620 ℃ 沸点 5560℃ 密度 10.2g/cm3
纯度 99.95%
钼是发现得比较晚的一种金属元素，1792年才由瑞典化学家从辉钼矿中提炼出来。由于金属钼具有高强度、高熔点、耐腐蚀、耐磨研等优点，因此在工业上得到了广泛的利用。
一、11大钼矿企业，5家来自中国
综合国内外市场，钼精矿行业是一个集中度较高的行业，范围内前11大企业控制着市场72%的供应量，其中有5家企业来自中国:
分别为陕西金堆城钼业、洛阳钼业、中铁伊春鸣矿业、中国黄金满洲里乌山矿业、华夏建龙集团河北丰宁鑫源矿业。这就意味着我国控制了钼的命脉。
二、十大钼矿，两个在中国
根据美国地质调查数据，钼资源储量约为1100万吨，中国是世界上钼资源为的国家，钼资源储量为430万吨；中国钼矿资源量占40%，与稀土等矿产被称为中国六大优势矿种。
1、亚洲大——金寨县沙坪沟钼矿
2011年7月，安徽省地质勘探宣布，在金寨县沙坪沟发现巨大钼矿，预计331 332 333类钼矿石量16.3亿吨，钼金属量233.8万吨，平均品位0.143%，伴生矿产硫矿矿石量4.86亿吨、元素量1054万吨，平均品位2.16%；为安徽省50年来发现的唯一特大型金属矿床，国家特大型矿山，目前是亚洲大、世界第二大储量的钼矿床，并且钼品位在也处于领先位置。潜在经济价值达6000亿元。
2、巨型矿床——黑龙江大兴安岭岔路口钼矿
黑龙江大兴安岭岔路口钼矿是中国近年来发现巨型钼矿床，由云南驰宏锌锗和北京隆东投资两家民营企业持股，目前已经开展矿山建设，总建设投资预计超过100亿元。
岔路口矿的资源量与沙坪沟相当，但其缺点是品位过低，其中具备工业开发价值的资源量约为176万吨左右。
三、钼资源分布
1、分布
钼矿资源大多集中在南北美洲、亚洲的中国和独联体国家，其次是东欧，而非洲、大洋洲和大多数亚洲国家钼资源很少，钼消耗量较大的日本和西欧基本无分布。
据美国地质调查统计，2016年钼矿储量1500万吨（金属量，下同），其中中国840万吨，占56%；美国270万吨，占18%；智利180万吨，占12%；三国合计占总储量的86%。此外秘鲁、加拿大、俄罗斯钼矿储量均大于20万吨，上述六国共占92%。
2、中国钼分布
我国是世界上钼矿资源为的国家之一，根据国土发布的数据，截止2014年，我国钼矿查明资源储量达到2726.8万吨(金属含量)。此外，自2011年至今，我国新发现安徽沙坪沟等三个200万吨级的钼矿，我国作为世界钼矿资源大国的资源基础更加稳固。
我国钼矿分布就大区来看，中南占全国钼总储量的35.7%，居首位；随后是东北19.5%、西北13.9%、华北12%，西南仅占4%。就各省(区)来看，河南多，占全国钼矿总储量30.1%，其次陕西占13.6%、吉林占13%；另外储量较多的省(区)还有:山东占6.7%、河北占4%、辽宁占3.7%、内蒙古占3.6%。以上8个省(区)合计储量占全国钼矿总储量的81.1%，其中前三位共占56.5%。
四、我国钼业之都
1、陕西渭南华县
该地区钼资源，已探明钼资源矿石储量为14亿吨，钼金属储量为128万吨，居世界前列，是世界六大钼矿床之一。中国矿业联合会于2006年授予了华县“中国钼业之都”的称号
2、金寨钼矿
沙坪沟巨型“斑岩型”钼矿位于金寨县关庙乡，距离金寨县城(梅山)50千米，是我省建国以来发现的大金属矿床。全矿床共估算矿石量12.75亿吨，钼矿探明钼金属量220万吨以上，储量居亚洲，世界第二
3、温泉钼矿
武山温泉钼矿位于温泉乡及小南岔。专家分析认为，温泉钼矿床的资源潜力很大，前景很好。钼矿2009年已施工的20个钻孔都见到了高品位的厚大矿体，地质勘查完成设计工作量后可获得20万吨钼矿资源量。2004年底获333级钼资源量1017万吨，具备大型-超大型钼矿的勘查潜力。
美国是世界上大的金属钼生产国之一，也是金属钼出口大国。金属钼在美国的出口量一直保持稳定增长，为美国的出口贸易做出了重要贡献。
根据美国地质调查（USGS）的数据，美国金属钼的出口量在过去十年中一直保持着稳步增长的态势。2010年，美国金属钼的出口量约为2.23万吨，到了2020年，这一数字已经增长到了3.83万吨，增幅超过了70%。这表明美国金属钼的出口市场在上具有强大的竞争力，并且一直保持着良好的增长态势。
美国金属钼的出口市场主要集中在一些亚洲国家和地区，如中国、日本、韩国等。这些国家对金属钼的需求量较大，而美国的金属钼产品在质量和价格上具有较高的竞争优势，因此在这些市场上拥有较大的份额。
除了亚洲市场，美国金属钼产品还出口到欧洲和拉丁美洲等地区。在欧洲，德国、英国等国家是美国金属钼的重要市场；在拉丁美洲，巴西、智利等国家也对美国金属钼产品表现出了较大的兴趣。
美国金属钼的出口产品主要包括金属钼精矿、金属钼合金等。这些产品在航空航天、汽车制造、电子产品等领域有着广泛的应用，因此具有较大的市场需求。
在近年来，受到经济不确定性和贸易保护主义的影响，美国金属钼出口面临一些挑战。但是，美国金属钼的质量和市场份额，以及其在金属钼市场的竞争力，仍然保持着良好的势头。
总的来说，美国金属钼的出口量在过去十年中保持稳步增长，尤其是在亚洲市场具有较高的市场份额。随着经济的复苏和贸易环境的改善，美国金属钼的出口量有望进一步增长，为美国的出口贸易做出更大的贡献。
如需获取更新和更的数据，建议查阅发布的相关市场报告或者相关贸易统计数据。
你是否见过这种灰的金属？它是如今能源与高端制造的核心材料之一，属于不可再生的重要战略资源。
这种灰的金属是能源与高端制造的核心材料之一
当然，其本身也是一种十分神奇的金属元素，叫做钼。
那么，钼元素到底是什么？它又有哪些应用呢？
大多数人对于钼元素并不熟悉，因为它在元素周期表当中的排名并不算靠前，日常生活中似乎也没见过它的身影。不过这家伙的出镜频率还是比较高的，只是相对低调一些罢了。
钼的化学符号为Mo，原子系数为42，在元素周期表当中属于第五周期第六副族，是一种难熔的稀有金属。根据资料来看，钼的熔点为2623摄氏度，沸点为4639摄氏度，这就意味着它还是比较“耐热”的。
钼元素在元素周期表当中的位置
此外，钼元素的膨胀系数小、强度大、电导率大、导热性能好、耐腐蚀，这些优势都使它在电气、化工、宇航等方面，都有着较好的发展前景。不过，它在地球上的含量并不多，可谓是用一点儿就少一点儿。
资料显示，钼在地球上的蕴藏量较少，其含量仅占地壳重量的0.001%，钼矿总储量约为1500万t，主要分布在美国、中国、智利、俄罗斯、加拿大等国。
钼元素的地球化学参数，它的蕴藏量是比较少的
值得一提的是，这种拥有多重优点的神奇元素，身世却有些坎坷。
在1778年被确认之前，钼元素总是被人们当成铅来对待，因为它常常出现于辉钼矿当中，而这种矿长的和铅实在是太像了。所以在瑞典化学家舍勒帮钼元素“正名”之前，钼元素一直籍籍无名，顶着别人的名字“活着”。
瑞典化学家舍勒发现钼元素之前，它总是被人们当成铅对待
人们重视钼，大多是因为它不但延展性强，热膨胀系数也低。若我们将其的密度与钨进行对比，就会发现它只有钨的1/2左右，但是延展性却明显更强，所以更容易被压成薄片或者细丝，用于切割加工。
热膨胀系数低，主要说的是它在高温之下，依旧能保持稳定的形态和尺寸，少会变形。不过，这个优点放在低温下就很尴尬了，会让它变得嘎嘣脆。
如今大部分工业切割当中，都会使用到钼，只不过它并不引人注目，因为这时的钼常常是以一根细细的金属丝模样出现的。
工业切割当中使用到的钼丝
那么，这么细的一根钼丝，为何能在切割领域“如鱼得水”，它真有这么锋利能直接切开钢板吗？
钼丝莫式硬度5.5的性质虽然很不错，但是用这么细一根拿来切钢板，似乎还是有些夸张了，毕竟钢板又不是“豆腐”，本身的强度摆在那的。
因此工业切割钢板并不单是靠钼丝，还有切割装置原理。因为这种线切割技术也被称之为电火花切割，它是在电火花穿孔和成形加工的基础上发展而来的，初的发现者是拉扎连科夫妇。
在发现电火花瞬时产生的高温能够让金属融化、腐蚀之后，他们便发明了使用电火花进行切割加工的方法，后来演化为了线切割机。
线切割机的主要结构示意图
一般来说，这一方法需要利用移动的金属丝来当“电丝”，然后让电丝和元件之间的脉冲产生电火花，而这个电火花的高温就能够让被切割物质融化了。所以如果大家观察线切割机工作，就会发现它一直滋滋啦啦的冒火花。
那么，发明者为何从众多金属元素当中，选择了钼元素呢？
这其实就与咱们上文中所说的钼元素的特性有关了。在线切割机进行切割的时候，往往会产生高温，而钼的耐高温性在此时就能发挥优势了。再加上这类切割机对于线的形态和稳定性也有着明确的要求，起码不能切着切着金属丝就变形了。
钼元素的物理特性，使得它在线切割当中发挥了优势
在这种情况下，热膨胀系数很低的钼就能地充当“切割线”，确保加工部件被切割出来是完整的，符合规格的。
要知道，线切割基本都是被运用在精加工领域的，若是使用其他容易变形的金属丝来替代钼丝，那么肯定会产生不少的“废件”。
所以，钼丝一直都是电火花加工当中理想的电丝，使用它可以来切割各种钢材和硬质合金，还能够加工一些对形状和精度要求高的复杂零件，放电加工的稳定性高。
钼丝是电火花加工当中理想的电丝
得益于上世纪与苏联之间短暂的“蜜月期”，我国也算是个将电火花线切割机用于工业生产的国家了。在这类切割机需求居高不下的情况下，钼元素的当然也就变得很高了。
此外，不起眼的钼丝还会被用在灯泡制造业中，比如钼元素和其他元素的合金，常常被用来当做高功率微波管和毫米波管中热离子阴的结构元件，能在1200摄氏度左右的温度当中工作。
资料显示据中国照明协会统计, 2001年，全国生产钼丝就已经达到31 .5亿m, 实际产量估计达到40亿m, 消耗将近800t钼条, 其数量十分可观。而其中线切割用钼丝产量，也超过了20亿m。
由于钼的性质，导致我国对它的需求很大，产量也十分可观
除了能够一路火花带闪电的切开钢板以外，钼元素的用途还有很多，可以说是让人“钼不暇接”。那么，它还被运用在哪些领域当中呢？
首先就是用在钢铁工业当中，一般来说它是以合金化元素的身份存在的，算是“添加剂”。当人们在钢铁生产中加入一定剂量的钼元素后，就能够提高钢的强度，使其在高温和韧性方面有更加的表现。
钼元素在钢铁工业当中的应用
其次就是运用在农业生产当中，这一点大多数人都不知道也无法理解，难道说咱们吃的粮食还需要金属元素参与？
还真是这样，因为钼其实是植物当中必不可少的微量元素之一，有着关键的作用。有时候，它的存在甚至能让农作物“起死回生”。
研究显示，钼能催化硝酸盐向盐转化，然后在固氮酶的作用下生成铵态氮，参与植物中碳、氮代谢等重要的生理过程。钼还能促进植物对磷的吸收和空气中氮的固定，提高其抗寒性能。
钼元素能够帮助植物提升固氮作用
比如以大豆为例，当其根瘤变长变少后，叶片也会出现斑点并随之萎缩。而这种症状，就是因为它体内缺少“钼元素”了。此时将钼元素按配比制成的化肥拿来，就能很快解决问题，帮助大豆重新焕发生机。
此外，钼元素对于人体来说也很重要，只不过它的含量比较少，所以大家鲜少注意到它。根据估算，体重为70千克的健康人体当中，钼的含量也不会超过9克，其广泛存在于肝、骨骼、肾脏之类的器官当中。
钼元素对于人体来说也很重要
人体中的钼元素可以有效地抑制胺类强致癌物的合成，还具备运载作用，帮助人体输送一些金属离子。此外，它还有保护心血管、预防龋齿的功能，总的来说算是比较全能的元素了。
如果大家察觉到缺乏钼元素，可以通过食用黄豆、玉米、黑米之类的粮食，进行补充。当然，补充也不可过量，具体还是要根据个人情况和医嘱而定。
如果需要补充钼元素，可以采取食补的方式