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钨铜合金材料应用中需注意的事项铜合金材料在应用时，需要注意胶体石墨一定不能置于钨铜丝的表面，并且温度如果达到1000℃以上的话，一定要避免线和铁、镍、碳混合放置在一起，应当防放置在干燥的环境下。但即使在干燥的环境下，也需要保持环境的湿度，湿度一定不能超过环境温度的65%，并且不能与碱性物质混合在一起，避免就给钨铜合金材料造成影响。需要将钨铜合金材料进行清洗，并且清洗完成以后，应当放置于干燥的器皿中，这样可以避免与空气直接接触，提升抗氧化性能。
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Cu铜的主要作用是耐磨性和导热性，因而铜的含量高一些。具体实施例方式为了地理解与实施，下面结合实施例详细说明本发明拉伸模具铜合金。实施例2，按本发明的化学成分要求称量Cr1.55Kg、Mn20.6Kg、Fe20.6Kg、Al134Kg、Cu856Kg，电炉预热至300℃左右时加入60％的铜料514Kg，表面用木炭粉覆盖，熔化后加入上述称取的铁、锰、铬，升温到1200℃左右时，加入上述称取的铝搅拌，待各种金属熔化后加入余下的40％的铜342Kg，熔化后扒去浮渣，升温到1150℃-1200℃左右时，进行浇铸，即得本发明的拉伸模具铜合金。
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1Cu-Fe-P为主体的析出强化铜合金。1.2Cu-Ni-Si为主体的析出强化铜合金。机械处理法是制备高强高导铜合金的常用方法，主要包括熔炼－均匀化－热轧－固溶处理－冷变形－时效处理等一系列工艺，逐渐发展出了等径角挤压、高压扭转、累积叠轧、低温轧制、低温搅拌摩擦、动态塑性变形、旋转模锻等工艺，制备出一系列性能的铜合金材料。其中，回复再结晶对合金的抗软化能力要比析出相粗化影响要大。合金的抗软化性能和合金基体的再结晶过程密切相关。冷变形过程中形成的高密度位错会为析出相提供形核质点使析出相更加细小和弥散，同时也增加了基体回复和再结晶的驱动力。但是，在时效析出过程中，一方面析出相会阻碍位错的运动而延缓回复再结晶；另一方面也会对晶界产生钉扎作用，在一定程度上阻碍再结晶晶粒的长大，延缓再结晶过程。随着时效温度升高，析出相容易粗化，减弱了再结晶的阻碍作用和位错的钉扎作用。