济南多钱回收钨铜什么价
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相对密度材料密度密度抗拉强度MPa断裂韧性MPam室温800℃WCu108～12%77～82%16.5~17.5≥97≥300≥15015～18WCu76～9%82～86%17~18≥97≥300≥15013～15钨铜牌号铜W杂质总和密度g/cm3(20℃)电导率%IACS溶化温度(℃)抗弯强度Mpa硬度CuW7028-32余量0.513.8-14≥42≥700≥667≥184钨铜的用途铜钨合金综合铜和钨的优点，高强度/高比重/耐高温/耐电弧烧蚀/导电导热性能好/加工性能好，ANK钨铜合金采用高品质钨粉及无氧铜粉，应用等静压成型-（高温烧结）-渗铜，产品纯度及准确配比，组织细密，性能。本司铜钨系国内钨铜合金材料，适合应用于高硬度材料及薄片电放电加工，电加工产品表面光洁度高，精度高，损耗低，有效节约电材料提高放电加工速度并改善模具精度。另可用作点焊/碰焊电。
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钨铜复合材料的制备方法高温液相烧结法:是将钨粉和粉按一定比例进行配料、混合(同时加入润滑剂)、成形,并在铜与钨点之间的温度下进行材料的烧结和致密化的钨铜复合材料制备方法,这种方法的特点是生产工序简单易控,但烧结温度高、烧结时间长、烧结的性能较差复合材料烧结致密度只为理论密度的90%95%,很难得到高致密度的钨铜合金,这是由于在普通状态下波相铜在钨表面的润湿性不好,所以在采用普谁的"粉未混合+成型+烧结”工艺制备钨合金时,其烧结致密化过程不会发生的溶解析出机制,而主要是由颗粒的重排机制所控制,人们为了提高这种方法的烧结致密度就增加复杂的烧结后处理工序,如复压、热锻、热压等,从而增加了制备工艺的复杂性,使这种制备方式的应用受到一定的限制
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钨铜是钨和铜组成的假合金，常用合金的铜含量为10%～50%。钨铜具有较高的强度、熔点、密度、硬度，较好的塑性、耐热性、抗粘附性、耐电弧烧蚀、导电导热性和发汗作用。不过，其颜随着铜含量的增加由浅变深。钨铜主要用作焊接电，电子封装材料，电接触材料，导弹、火箭发动机的喷管、燃气舵、空气舵、鼻锥等。相对密度是衡量钨铜合金性能重要的指针之一，其值为实测密度与理论密度之比，可准确反应特定成分合金的致密程度。在某种意义上，该密度也反映了合金内部孔洞等缺陷的多少，直接影响到合金的硬度、组织均匀性、抗拉强度等多方面性能。虽然理想合金的相对密度应为100%，但是在实际生产中由于各种因素的影响，其不可能达到理想值。当前，较为理想的铜钨合金相对密度应不低于97%。那影响合金致密度的因素有哪些？