青岛多钱钨铜回收企业排名
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钨粉的粒径不同，粉末之间的搭桥效应与接触面的不同，导致压制至相同密度时所需的压力也不同。粗颗粒钨粉较细颗粒钨粉更容易压制。在相同烧结温度下，细粉多孔钨的孔隙度较粗粉多孔钨的小，因为在烧结过程中，自由能随着粉末力度的减小而增大，而自由能越大越有利于烧结的进行，即细粉更容易致密化。钨铜和铜都是常见的金属材料，因此常常会有人将它们混淆。铜是人类早发现和应用的金属之一，拥有良好的导电性和导热性，所以被广泛应用在电子、建筑、装饰等行业。而钨铜是钨和铜的合金，拥有高密度、高强度、高耐磨、高耐腐蚀性等优良性能，适用于制作高温、高压、高速等条件下的工作部件。
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钨铜是钨和铜组成的假合金，常用合金的铜含量为10%～50%。钨铜具有较高的强度、熔点、密度、硬度，较好的塑性、耐热性、抗粘附性、耐电弧烧蚀、导电导热性和发汗作用。不过，其颜随着铜含量的增加由浅变深。钨铜主要用作焊接电，电子封装材料，电接触材料，导弹、火箭发动机的喷管、燃气舵、空气舵、鼻锥等。相对密度是衡量钨铜合金性能重要的指针之一，其值为实测密度与理论密度之比，可准确反应特定成分合金的致密程度。在某种意义上，该密度也反映了合金内部孔洞等缺陷的多少，直接影响到合金的硬度、组织均匀性、抗拉强度等多方面性能。虽然理想合金的相对密度应为100%，但是在实际生产中由于各种因素的影响，其不可能达到理想值。当前，较为理想的铜钨合金相对密度应不低于97%。那影响合金致密度的因素有哪些？
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纯度高及含氧量低是钨粉具有良好浸润性，从而达到良好渗铜效果的前提。钨粉的含氧量增加使钨和铜液之间的浸润角增大，浸润性变差，当含氧量大于0.5%时，浸铜式样将出现严重夹心现象，渗铜区限于表面层，一般钨粉含氧量不能大于0.2%。含氧高的钨粉、铜粉在使用前须进行氢气还原处理。通常钨粉可选择在600—900°C温度下还原，而铜粉则可选择在300°C温度下还原，由于铜粉的熔点低，其还原温度好不要超过500°C，否则容易引起铜的固相烧结。