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本发明公开了一种拉伸模具铜合金,它含有如下重量百分数的化学成分Cr0-0.5%Mn1.8-4.0%Fe1.8-4.0%Al12.5-14.5%,余量为Cu及不可避免的微量杂质,其硬度为HRC42-50,是一种热传导性能好、机械加工容易、摩擦系数小、耐磨、耐蚀、光滑、使用寿命长的铜合金,主要用于制造不锈钢板材拉伸模、薄钢板料拉伸成型模具、钢管成型用之滚轮、汽车、摩托车钢圈制造之滚轮、重型机械之齿轮、各种机械高速精密零件等。
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1Cu-Fe-P为主体的析出强化铜合金。1.2Cu-Ni-Si为主体的析出强化铜合金。机械处理法是制备高强高导铜合金的常用方法,主要包括熔炼-均匀化-热轧-固溶处理-冷变形-时效处理等一系列工艺,逐渐发展出了等径角挤压、高压扭转、累积叠轧、低温轧制、低温搅拌摩擦、动态塑性变形、旋转模锻等工艺,制备出一系列性能的铜合金材料。其中,回复再结晶对合金的抗软化能力要比析出相粗化影响要大。合金的抗软化性能和合金基体的再结晶过程密切相关。冷变形过程中形成的高密度位错会为析出相提供形核质点使析出相更加细小和弥散,同时也增加了基体回复和再结晶的驱动力。但是,在时效析出过程中,一方面析出相会阻碍位错的运动而延缓回复再结晶;另一方面也会对晶界产生钉扎作用,在一定程度上阻碍再结晶晶粒的长大,延缓再结晶过程。随着时效温度升高,析出相容易粗化,减弱了再结晶的阻碍作用和位错的钉扎作用。
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钨铜复合材料的定向凝固技术:钨铜复合材料的定向凝固技术,是利用钨铜合金在快凝固速度(1000~1000000KS)与大过冷度作用下,合金元素在固相中的溶解度扩大,晶粒组织细化偏析显著减少,从而使钨铜合金能保持很好的导电性能更高的室温和高温强度的耐磨和耐腐蚀性能的一种特珠制备方法,定向凝固技术的冷却速率可以通过对凝固过程中固液界面的温度梯度和生长速率进行调节来实现,具体的方法有深过冷定向凝固、电磁约束成形定向凝固等,但是,目前还存在一些制约定向凝固技术应用和发展的因素,例如何采用该方法来制备具有一定外形的零件,如何控制热流的方向等