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钨的回收途径主要有三方面，一是从钨尾矿中分选回收，如回收微细粒级黑钨矿；二是回收钨及钨合金的加工残料，如切削碎片、金属鳞片、钨渣等；三是回收磨损废弃的含钨材料，如旧钨材和废催化剂等，分别从开采端、加工端和消费品端全面回收。
钨铜是钨和铜组成的假合金，常用合金的铜含量为10%～50%。钨铜具有较高的强度、熔点、密度、硬度，较好的塑性、耐热性、抗粘附性、耐电弧烧蚀、导电导热性和发汗作用。不过，其颜随着铜含量的增加由浅变深。钨铜主要用作焊接电，电子封装材料，电接触材料，导弹、火箭发动机的喷管、燃气舵、空气舵、鼻锥等。相对密度是衡量钨铜合金性能重要的指针之一，其值为实测密度与理论密度之比，可准确反应特定成分合金的致密程度。在某种意义上，该密度也反映了合金内部孔洞等缺陷的多少，直接影响到合金的硬度、组织均匀性、抗拉强度等多方面性能。虽然理想合金的相对密度应为100%，但是在实际生产中由于各种因素的影响，其不可能达到理想值。当前，较为理想的铜钨合金相对密度应不低于97%。那影响合金致密度的因素有哪些？
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随着电子工业的进一步发展,对高性能钨铜复合材料的需求越来越迫切,经过了几十年的研究和发展,钨铜复合材料的制备技术取得了很进步，些新工艺、新技术也已在生产中推广和应用,但怎样制备出性能更为的新型钨铜材料仍是钨铜材料研究中十分重要的课题其制作工艺仍需要进行更为深入地研究,本文对当前国内外钨铜复合材料的研究成果进行了总结,并在调研、分析的基础上介绍了当前钨同复合材料的应用、制备和致密化技术,叙述了各种工艺及其特点,并对钨铜复合材料的进一步应用与发展进行了展望
在检测钨铜合金硬度的时候，对它试件的形状及尺寸适应性比较强，而且试验的效率也比较高，主要的是钨铜合金材料的硬度和其它物理特性存在着对应关系。我们在进行钨铜合金的时候，还要检测金属可以抵抗塑性变形的能力，这种试验从某一个角度上相比较存在一些共性，所以，对于钨铜合金的检测结果，我们可以相互比较。钨是银白金属，熔点高达3400。C；钨的硬度大、密度高、高温强度好。钨主要用于生产硬质合金和钨铁。钨与铬、钼、钴等组成耐热耐磨合金用于制作刀具、金属表层硬化材料、燃起拉机叶片。钨与钽、铌、钼等组成难熔合金。钨铜和钨银合金用于制作电灯泡、电子管的部件和电弧焊的电。钨的一些化合物可作荧光剂、颜料、染料等。钨广泛应用于石油和天然气、矿业、电子、金属加工、机器设备、重型制造业,这些部门使钨的应用达到总量的85%,其他应用于军事、核能和航空航天工业等。随着经济的发展,科技的进步,中国钨的应用范围正在逐步扩大,产品品种日益增加,大地满足了国民经济建设和国防军事建设的需要。