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钨铜和铜的价格因应用领域、规格等因素而有所差别。一般来说，钨铜的价格要高于铜。以导电性能为例，铜的电阻率为1.68x10-8Ω.m，而钨铜的电阻率在40℃时约为4.5x10-8Ω.m，随温度升高而降低。而钨铜制品的成本较高，因为钨的价格相对更贵，导致钨铜合金的价格相对较高。此外，钨铜的应用领域更，生产规模、生产难度也相对较大，也会影响到价格的高低。从价值的角度来看，钨铜和铜各有所长。铜具有广泛的应用领域，是人们生产和生活中必不可少的金属之一。随着人们对环境保护和资源利用的高度关注，对回收利用铜的需求也在逐步增加。而钨铜主要应用于高端市场，比如航空、航天、制造、电力工业等领域。具有难度较大、技术成本较高、具有价值稳定和投资价值等特点。因此，虽然钨铜的价格比铜高，但它在投资领域的价值更受关注。
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钨铜复合材料的制备方法高温液相烧结法:是将钨粉和粉按一定比例进行配料、混合(同时加入润滑剂)、成形,并在铜与钨点之间的温度下进行材料的烧结和致密化的钨铜复合材料制备方法,这种方法的特点是生产工序简单易控,但烧结温度高、烧结时间长、烧结的性能较差复合材料烧结致密度只为理论密度的90%95%,很难得到高致密度的钨铜合金,这是由于在普通状态下波相铜在钨表面的润湿性不好,所以在采用普谁的"粉未混合+成型+烧结”工艺制备钨合金时,其烧结致密化过程不会发生的溶解析出机制,而主要是由颗粒的重排机制所控制,人们为了提高这种方法的烧结致密度就增加复杂的烧结后处理工序,如复压、热锻、热压等,从而增加了制备工艺的复杂性,使这种制备方式的应用受到一定的限制
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1Cu-Fe-P为主体的析出强化铜合金。1.2Cu-Ni-Si为主体的析出强化铜合金。机械处理法是制备高强高导铜合金的常用方法，主要包括熔炼－均匀化－热轧－固溶处理－冷变形－时效处理等一系列工艺，逐渐发展出了等径角挤压、高压扭转、累积叠轧、低温轧制、低温搅拌摩擦、动态塑性变形、旋转模锻等工艺，制备出一系列性能的铜合金材料。其中，回复再结晶对合金的抗软化能力要比析出相粗化影响要大。合金的抗软化性能和合金基体的再结晶过程密切相关。冷变形过程中形成的高密度位错会为析出相提供形核质点使析出相更加细小和弥散，同时也增加了基体回复和再结晶的驱动力。但是，在时效析出过程中，一方面析出相会阻碍位错的运动而延缓回复再结晶；另一方面也会对晶界产生钉扎作用，在一定程度上阻碍再结晶晶粒的长大，延缓再结晶过程。随着时效温度升高，析出相容易粗化，减弱了再结晶的阻碍作用和位错的钉扎作用。