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原料成分:粉末中的含氧量实际上是反应粉末中氧化物的多少，而氧化物是一种盐，其性质与金属单质截然不同，因此金属单质对氧化物盐基本没有浸润性，进而不利于产品致密化。表面氧化物:一是压制成形过程中，由于氧化物的弹性模量较高，粉末产生塑性変形，进而使成形毛坯的相对密度下降；二是在烧结过程中，没有充分还原的粉末不能提供烧结收缩所需要的收缩力，同时产生水蒸气，而这两者均对产品的致密化产生不利影响。
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1.1Cu-Fe-P为主体的析出强化铜合金。1.2Cu-Ni-Si为主体的析出强化铜合金。机械处理法是制备高强高导铜合金的常用方法，主要包括熔炼－均匀化－热轧－固溶处理－冷变形－时效处理等一系列工艺，逐渐发展出了等径角挤压、高压扭转、累积叠轧、低温轧制、低温搅拌摩擦、动态塑性变形、旋转模锻等工艺，制备出一系列性能的铜合金材料。其中，回复再结晶对合金的抗软化能力要比析出相粗化影响要大。
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机械合金化钨铜粉的烧结法:是指将经过高能球磨等处理并实现了钨与铜之间机械合金化的钨铜粉末进行相应烧结的一种方法通过对钨铜粉未进行机械合金化处理,一方面可以使金属粉末粒度减小,使钨颗拉在铜液相作用下重排距离缩短,并使钨、铜粉末间的均匀性和两相分布状态得到改善,强化钨铜复合材料的致密化过程,提高钨铜体系的烧结特性另一方面,机械合金化处理可以使金属粉未产生严重的晶格畸变、高密度缺陷和纳米级的精细结构,使粉末体系的热力学和动力学特征具有偏离平衡态的属性,如更高的表面能和表面活性,更大的烧结驱动力和的烧结性能等。